景观亮化工程自评质量报告Word格式.docx

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主桥全长1730米，本工程电源引自桥梁5墩和39号墩附近的变配电站，总配电柜2个各分部在12墩、37号墩，各配电柜可以手动控制、时间控制及BA联网控制。

南北两侧配电箱电源进线由附近变配电站引来，进线电力电缆按各配电箱功率来定，穿阻燃PVC管敷设。

全桥路灯全部更换灯杆及灯头以及电力电缆。

1.2本标段主要维修内容

更换南北两侧的灯具和电力电缆、配电柜和配电箱。

由于各照明设备已达到设计年限，大部分已经老化，人们追求的不仅仅是白天的自然景观艺术，还力求夜间照明艺术与周边环境的统一协调，均衡对称，把照明的科学性和艺术性有机的结合起来。

充分展示灯光的构造美，为突出城市桥梁的夜景形象，故需更换照明设备。

全桥南北两侧电力电缆、配电柜和配电箱的更新

全桥南北两侧吸顶灯、幕墙灯、路灯、投光灯的更新。

1.3分部工程主要结构工程数量

本合同段共PVC-U排水管①100的7500米，PVC-U排水管①75的7500米，绝缘套管中25的7500米，绝缘套管①32的7500米；

电力电缆YJV-O.6/1KV5*2.5的2000米，电力电缆YJV-O.6/1KV5*6的2000米，电力电缆BV-3*2.5的18000米，主电力电缆ZRYJV22-4*240+l*120的440米，电力电缆ZRYJV22-4*70+l*35的2400米，电力电缆ZRYJV22-4*50+l*25的7200米，电力电缆ZRYJV22-4*25+l*16的2900米，电力电缆ZRYJV22-5*25的5500米；

吸顶灯1200只，幕墙灯300*300的6000只，幕墙灯600*600的4000只，投光灯116只，路灯138只；

开关电源700只。

1.4本工程特点

本标段工程为电气施工，与其他单位存在较大的工程冲突，为了避免因工序因冲突而影响工程进度，我标段集中了大量的人力物资每一道工序交接都可有效的保证下一道工序的施工，在合适的时间抓好合适的施工时段，考虑到过往人员的安全特殊部位的施工大

部分施工时间都安排在夜间施工，确保在不扰民的情况下保证工程质量完成施工任务。

1.5合同工期

本标段合同工程个工日，工程开工日期为年月日，实际完工日期为年月日。

1.6参与单位

南昌大桥景观亮化工程

建设单位：

承包单位：

监理单位：

二、设计变更及合同完成情况

2.1合同完成情况

已按合同要求完成全部工程施工。

2.3现场施工变更情况

因本工程属于维修工程，本合同段招标时图纸工程量为预估工程量，实际上施工工程量是根据现场情增减，按业主、现场监理根据现场实际工程量给予计量。

三、施工质量控制

3.1执行的规范、标准

1、 xx大桥景观亮化工程项目《招标文件》、《投标文件》及《中标通知书》。

2、 与xx城投基础设施开发有限公司签订的施工合同协议书。

3、 《xx大桥景观亮化工程设计施工图》

4、 交通部门行业标准《公路照明技术条件》（JT/T367-1997）

5、 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

6、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2000）

7、 《xx大桥工程监理实施细则》

8、 其它相关技术规范、标准

3.2施工工艺过程质量控制

3.2.1路灯拆除工作

切断电源 切断路灯辅导线 破除螺杆水泥包封 ►清洗螺杆

松螺母——吊机拆除路灯——►灯头、灯臂分离——►运输

3.2.2照明设备施工

1、 钻孔工序完成以后须严格按下列步骤进行：

①须用空气压缩机进行清孔，确保孔中无尘,；

②用电锤配合专用工具旋转插入由生产厂家定制M8号12CM螺杆至钻孔深度,

（定制的膨胀螺丝由监理抽样到相关检测机构检测合格，拿到检测报告）直至锚固胶溢出洞口止；

③螺杆安装完毕后保持稳固，严禁触动螺杆，待彻底固化后和由现场监理现场检查指导再进行下一步的工序方可进行灯具安装工序。

2、 保护管敷设

①开挖沟槽沟底要平整，深度和宽度满足设计要求。

对于一般土质，沟槽在地面的宽度要比沟底宽0.15-0.20米。

②钢管间用螺纹连接时，螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。

管螺纹的主要尺寸符合安装规定。

管子要用管钳上紧，防止渗入水泥浆而堵住了管孔。

③钢管间用套管连接时，套管经热镀锌工艺处理，管子需连接紧密，套管上的螺丝拧紧，外部用封箱胶带包好，防止渗入水泥浆而堵住了管孔。

④镀锌钢管横穿车行道的埋深大于0.7米，人行道、绿地和水池内埋深30.5米，允许偏差为±

0.05米，管道中心线的允许偏差为±

0.1米。

二根以上的管道平行敷设时，两根管道之间有5厘米的间隔。

⑤明配管排列整齐，固定点的距离应均匀；

转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离经技术人员和监理测量为150mm-500mm,符合规范要求。

⑥安装于潮湿场所的电缆管路、管口、管子接处均作密封处理，进入电杆，配电箱下的电气管路排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。

电缆管路的弯曲处没有褶皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度大于管外径的10%。

以上产品和设备有监理方现场抽样到相关检测单位检测合格后才进行安装，安装的现场由现场专业监理检测和指导进行施工。

3、电缆、导线敷设：

电缆敷设包括架线盘、敷设、锯断、固定、配合试验、临时封头、做好标记。

①电缆敷设前要对电缆沟今昔功能测绘，过马路电缆深度要低于地坪0.85m。

②电缆敷设时要人员组织好，分布均匀，转弯处有人看护，电缆弯曲半径为其他外径10倍，敷设时没有扭绞及损伤。

③全部电缆用坚固的电缆运输，电缆端头密封。

当从电缆盘上割下-段电缆时，它的

端头以及电缆盘上剩余电缆的端头立即用认可的方法密封以防潮气侵入。

④在向预埋管道内穿入电缆之前，用压缩空气清理管道。

当电缆穿入细的管道时，在

管道内和电缆表面散布滑石粉，以减少穿缆时的摩擦。

⑤当电缆穿过金属配电板、箱体或其他金属制品时，用橡胶垫圈垫保护。

以上工作公司派驻专业的技术人员监督和看护，所有产品在进场时经过技术人员检查和由专业监理工程师抽样送检合格才进行敷设和安装。

4、灯具支架安装：

灯具支架包括测量仪、划线、打眼、安装支架、焊接、进行防腐处理。

①安装前严格按照设计图纸进行核对，明确每种支架的安装位置和安装方法进行施工。

②灯具支架及钢管均采用热镀锌钢材，以满足设计与使用的防腐要求。

对需要焊接的支架，作到每个连接点焊接平滑，无夹渣、无咬肉、焊缝饱满，并进行防腐处理。

③钻孔工序完成以后严格按照了下列步骤进行：

1）须用空气压缩机进行清孔，确保孔中无尘；

2）用电锤配合专用工具旋转插入M8螺杆至钻孔深度，然后用螺母扭紧至膨胀管膨胀固定；

3）螺杆安装完毕后保持稳固，再多加一个螺母把四个安装螺丝螺母固定在一个平面上，保证灯具都安装在一个平面上。

此工序由公司专业的技术工程师和专业监理工程师定位做好样板，由公司的专业负责人监督实施。

5、灯具安装包括灯具组装、安装、接线。

①根据现场实际结构，灯具安装灯位要正确，固定牢靠；

对运抵施工现场的灯具、预埋件等各类施工物资，会同监理工程师全面、仔细检验。

并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全，经监理工程师抽样送检待检验合格后，方进行安装。

②所有的照明设备严格按施工图纸安装，安装质量确保达到国家优质工程所规定的指标要求，安装工艺符合国家电气施工规范要求。

③所有安装的灯具必须牢固、可靠、排列整齐、平直。

④安装灯具连接线，敷设平正，横平竖直，连接牢，接线施工时-律采用接线工具施

工，严防导线损伤，确保施工及使用质量。

⑤幕墙灯安装：

上游的是在厂家就编好每个灯地址，在卸货时由厂家的技术人员按编号归类摆放。

安装时安装编号顺序摆放到安装的位置。

小幕墙灯是每个分控控制150个灯一组，安装完一组再进行下一组的安装，保证没有错位的安装，共计是由21个分控组成。

大的幕墙灯是一个分控控制96个灯。

同样是把每个灯按照安装的位置摆放，保证安装没有错误，共计是由21个分控组成。

同样可以做到调试时每个分控单独调试。

下游的幕墙灯时由厂家技术人员到现场编写地址码，保证提高安装效率，减少错误安装。

下游的幕墙灯时320个灯一个分控，是安装完一组再进行下一组的安装。

电源和控制系统严格按照设计图纸施工，好让调试争取更多的时间。

6、照明控制配电箱安装：

控制箱安装包括开箱、检验、安装、电器、及继电器等附件的拆装、送脚试验，整理及校线、接线。

①照明配电箱安装前要校正好基础型钢，其水平偏差不超过1mm/m,全长不超过5mm；

型钢顶面高出地面应^10mm,型钢要有良好接地。

箱的垂青度偏差不大于1.5mm/m,箱内空隙不大于2mm；

箱内元器件完好，安装正确，接线清晰美观，配电箱的备用回路严格按设计图配置电器设备。

②配电箱在运输、就位过程中柜体没有受损伤，油漆保持完整，与基础槽钢连接用螺栓。

③铜母线安装时搭接要紧密，螺栓用垫弹簧垫，相间距离及对地距离符合规范规定,相色漆一致，连接于母线上的开关符合《电气安装工程施工及质量验收规范》GBJ50169-92标准，具备短路条件下的短开能力，小型空气断路器具有过负荷热保护及瞬时短路保护。

对于固定装置式短路器不小于10mAo

④配电箱的结构符合《电气安装工程施工及质量验收规范》GBJ50169-92标准的要求，是钢制的平整立方体刚性结构。

每个箱壳注意防尘或小动物进入，箱门安装在坚固、防锈的门框上，门上装有操作灵活的门锁和拉手。

开关箱的电气设备接线原理图固定在箱门内壁便于维修人员观察的位置。

⑤配电箱的所有钢铁零件均采取符合规定的热镀锌（钢底座），所有连接件、紧固件选用镀锌，导电部位选用铜制材料。

⑥配电箱进行可靠的接地，箱内有接地端子，接地端子位于便利操作的底部左方。

⑦配电箱的指示灯的颜色符合《电气安装工程施工及质量验收规范》GBJ50169-92标准，灯泡的位置齐平。

配电箱的所有指示计测仪表的选用、安装、调试符合GB50303-2002

规程。

⑧配电箱的所有联系导线有端子排图可供查阅，同时每根导线的端部套上标记，所有标记的符号字迹清楚牢固不退色，所有的标记在出厂前安装。

以上流程由公司专业人员和专业监理工程师及相关厂商、部门的监督实施，所有产品及配件都得到监理工程师的检测及相关部门的检测合格方可安装使用。

7、整体调试：

整体调试包括开关控制设备、各配电回路灯具角度校正及三相平衡、灯具角度、配光曲线、亮度、照度、接地等调节。

①投光灯的调试：

先由安装人员在专业监理工程师、设计代表和业主等的协调下对灯具的位置和投射角度安装第一个灯具，记录好相关数据。

所有的投光灯都安照第一个的安装数据安装，达到统一和协调性。

②路灯调试：

安装调试，由于任务急、作业难度高、还有交叉施工，灯具的安装在生产厂家技术人员的指导下组装好灯具。

在安装时先固定好灯柱，然后统一调整灯柱的水平和垂直度。

再最终固定、包封、接线和通电。

通电后用大型升降车登高调整灯具的投射角度，力求达到设计的道路照明亮度、均匀度。

符合道路照明的规范。

③幕墙的的调试：

本项目的幕墙的安装了10000多个，每个灯又有不同的地址和1650多万色彩的变换，就运行时数据传输量极大。

所有