粗集料检测实施细则Word格式文档下载.docx

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在火车、汽车、货船上取样时，应从各不同部位和深度处抽取大致相等的试样若干份，组成一组样品。

从沥青拌合楼的热料仓取样时，应在放料口的全断面上取样。

通常宜将一开始按正式生产的配合比投料拌合的几锅（至少5锅以上）废弃，然后分别将每个热料仓方出至装载机上，倒在水泥地上，适当拌合，从3处以上的位置上取样，拌合均匀，取要求数量的试样。

若检验不合格时，应重新取样。

对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能

满足标准要求，应按不合格品处理。

注如经观察，认为各节车皮间（汽车、货船）所载的质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节列车（汽车、货船）分别取样和验收。

组样品的取样数量。

对每一单项试验，应不小于JTG 

E42-2005公路工程集料试验规程T0301表1所规定的最少取样数量须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同组样品进行几项不同的每试验。

每组样品应妥善包装，以免细料散失或遭受污染。

2、样品的缩分

将所取试样置于平板上，在自然状态下拌混均匀，大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，把试样分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量。

3、有条件时，也可用分料器对试样进行缩分。

试验（三）试验

1、粗集料及集料混合料的筛分析试验1.1适用范围测定粗集料（碎石或卵石、矿渣等）的颗粒级配。

对于水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对于沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。

1.2仪

具与材料

（1）试验筛根据需要选用规定的标准筛。

（2）天平或台称（包括磅秤），感量不大于试样质量的0.1%。

（3）烘箱能控温在105℃±

5℃。

（4）其它盘子、铲子、毛刷等。

1.3试样制备

将来样用四分法缩分至标准要求的试验所需的重量，风干后备用。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。

1.4试验步骤

1.4.1水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤

（1）取试样一份置105℃±

5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m0），准确至0.1%。

（

2）用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛，人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止。

采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。

将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。

（3）如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。

当筛余颗粒的粒径大于19mm时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒，但不得逐颗塞过筛孔。

（4）称取每个筛上的筛余量,准确至总质量的0.1%。

各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量m0相比,其相差不得超过0.5%。

1.4.2沥青混凝土及基层材料用水洗法试验步骤

（1）取一份试样，将试样置105℃±

5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3），准确至0.1%。

注恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3小时（通常不少于6小时）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。

2）将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂、或表面活性剂。

（3）用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。

（4）根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。

仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流入另一容器中，尽量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。

注无需将容器中的集料都倒出，只倒悬浊液。

且不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。

（5）重复

（2）-（4）步骤，直至倒出的水洁净为止，必要时可采取水流缓慢冲洗。

（6）将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒。

（7）在确保细粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盘中的积水，将搪瓷盘连同集料一起置105℃±

5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m4），准确至0.1%。

已m3与m4之差作为0.075mm的筛下部分。

（8）将回收的干燥集料按照干筛方法筛分出0.075mm筛以上的各筛的筛余量，此时0.075mm筛下的部分应为0，如果尚能筛出，则应将其并入水洗得到的0.075mm的筛下部分，且表示水洗的不干净。

1.5计算

1.5.1干筛法筛分结果计算

（1）计算各筛分计筛余量及筛底存量的总合与筛分前试样的干燥总质量m0之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3%，应重新进行试验。

式中m5—由于筛分造成的损耗（g） 

k—损耗率（%）

m0—用于干筛的干燥集料总质量（g） 

mi—各号筛上的分计筛余（g

）

i依次为0.075㎜、0.15㎜、……至集料最大粒径排序 

m底筛底（0.075㎜以下部分）集料总质量（g）

（2）干筛法分计筛余百分率

干筛后各号筛上的分计筛余百分率按下式计算,精确至0.1%

式中p′i—各号筛上的分计筛余百分率（%） 

m5—由于筛分造成的损耗（g） 

mi—各号筛上的分计筛余（g） 

i—依次为0.075㎜、0.15㎜、……至集料最大粒径排序 

（3）干筛累计筛余百分率

各号筛的泪计筛余百分率为该号筛以上各号筛的分计筛余百分率之和，精确至0.1%。

（4）干筛各号筛的质量通过百分率

各号筛的质量通过百分率Pi等于100减去该号筛累计筛余百分率，精确至0.1%。

（5）由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075㎜筛的通过 

底mmmmi05100

m

k0

5

100

m-m

p50

i

i





率。

（6）试验结果以两次试验的平均值表示，精确至0.1%。

当两次试验结果P0.075的差值超过1%时，试验应重新进行。

1.5.2水筛法筛分结果计算

1按下式计算粗集料中0.075㎜筛下部分的质量m0.075和含量P0.075，精确至0.1%。

式中P0.075—粗集料中小于0.075㎜的含量（通过率）（%） 

m0.075—粗集料中水洗得到的小于0.075㎜部分的质量（g） 

m3—用于水洗的干燥粗集料总质量（g）

m4—水洗后的干燥粗集料总质量（g）

（2）计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分之前试样的干燥总质量m4之差作为损耗，并计算损耗率，如损耗率大于0.3%，应重新进行试验。

式中m5—由于筛分造成的损耗（g） 

m3—用于水酾筛分的干燥集料总质量（g） 

m0.075—水洗后得到的0.075㎜以下部分质量（g），即（m3-m4） 

（3）计算其他各筛的分计筛余百分率、累计筛余百分率、质量通过百分率、计算方法与干筛法相同。

当干筛时筛分有损耗时，应按上诉办法从总质量中扣除损耗部分。

（4）试验结果以两次实验结果的平均值表示。

1.6报告

（1）筛分结果以各筛孔的质量通过百分率表示。

（2）对用于沥青混合料、基层材料配合比设计用的集料，宜绘制集料筛分曲线，其横坐标为筛孔的0.45次方，纵坐标为普通坐标（3）同一种集料至少取两个试样平行试验两次，取平均值作为每号筛上筛43075.0mmm100

mm

P3

3

075.0

075.0







075.0i35mmmm

余量的试验结果，报告集料级配组成通过百分率及级配曲线。

2、含土粗集料筛分试验

2.1目的与适用范围

本方法是用于测定含粘性土的粗集料的颗粒组成。

2.2仪具与材料

（1）试验筛根据需要选定规定的标准筛。

（2）天平或台秤感量不大于试样质量的0.1%。

（3）烘箱能保持温度105±

4）容器能在此容器内剧烈搅动试样而不会使试样或水损失。

（5）其它盘子、铲子、毛刷等。

2.3试验准备

将来料用分料器或四分法缩分至下表的要求的试样质量，烘干或风干后备用。

2.4含土粗集料筛分试验步骤

1）将试样放在浅盘内，并一起放在温度保持在105±

5℃的烘箱内烘干24h 

±

1h。

（2）从烘箱中取出试样，冷却称重，准确至样品质量的0.1%，用m1表示。

（3）将试样放到容器中，向容器内注水，淹没试样。

剧烈搅动容器内的试样和水，使粘在粗颗粒上的小于0.075㎜的颗粒完全分离下来，并悬浮在水中。

（4）在需要试验细土的液限和塑限指数时，将容器内的悬浮液倒在0.6㎜筛孔的筛上，筛下放一接受悬浮液的容器。

（5）将筛上剩余料回收到清洗容器内。

（6）重复上述步骤至清洗容器内的水清洁。

（7）将清洗的集料放在浅盘内，并一起放于温度为105±

5℃的烘箱内烘干8h12h。

（8）从烘箱中取出试样，冷却后称其质量，准确至原样品质量的0.1%，用m2表示，按前面的方法对试样进行筛分（干筛）。

（9）将容器内的悬浮液澄清，是细土沉淀。

在沉淀的过程中分数次将上层的清水细心的倒出，注意勿倒出沉淀物。

（10）待容器底部的细土风干后，取出粉碎病拌匀。

从中取出一部分作液限和塑限试验。

（11）取部分风干试样放在105±

5℃的烘箱内烘干24h±

1h，冷却后，称量100g，用m3表示。

（12）将烘干细土放到一容器内，向容器内注水，并剧烈搅动容器内的水和土，使小于0.075㎜的颗粒与0.075㎜0.6㎜的颗粒分离。

（13）将悬浮液倾倒在0.075㎜筛孔上，继续清洗筛上的剩余料，直到筛下的洗液清洁为止。

将筛反扣过来用水仔细冲洗入浅盘中，放在105±

冷却并称其质量，用m4表示。

（14）在不需要试验细土的液限和塑限指数时，可直接将悬浮液倾倒在0.075㎜筛孔的筛上，反复清洗容器内的集料，直到容器内的水洁净。

（15）按（13）的方法将筛上的清洁料收回，与容器内的清洁一起烘干，冷却，并称其质量，用m5（g）表示，并将烘干后的集料进行筛分。

2.5计算

（1）计算小于0.6㎜的颗粒含量

其中C—小于0.6㎜的颗粒含量（%） 

m1—烘干试样的质量（