预先危险性分析法Word格式.docx
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级别
危险程度
可能导致的后果
Ⅰ
安全的
不会造成人员伤亡及系统损失
Ⅱ
临界的
处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡、系统损失或降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施
Ⅲ
危险的
会造成人员伤亡和系统损失,要立即采取防范对策措施
Ⅳ
灾难性的
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范
7.2预先危险性分析评价
7.2.1总体预先危险性分析
该项目各单元都存在机械伤害、电气伤害、摔伤、腐蚀及化学灼伤、高处坠落、烫伤等危险危害因素,本小节将这些危险危害因素集中起来,进行预先危险性分析评价,见附表7.1。
(加氢尾油项目)
附表7.1总体危险性分析评价表
序号
主要危险源位置
事故、故障类型
触发条件
危险等级
控制措施
1
设备维修操作
机械伤害
1.违章操作
2.误操作
3.设备安全保护装置失灵
1.维护检修人员必须严格遵守操作规程;
2.机器传动件的外露部分应有保护装置;
3.设备设有紧急事故停车装置;
4.定期检修、保养设备。
2
接触敞开式电气设备、接地设备、照明设备等
电气伤害
1.违章操作;
2.电气设备、线路损坏;
3.所使用的临时照明装备不是安全电压;
4.防护用具不符合要求。
Ⅱ~Ⅲ
1.严格按规章作业;
2.定期检修、维护、更换设备受损器件;
3.检修照明电器为安全电压、潮湿工作场所的照明装置、电力线路选用绝缘性能好的产品;
4.凡操作人员能触及的裸带电体要设置安全围栏;
5.正在送电运行及检修设备挂警示牌等标志;
6.防护用具进行符合性试验,且作业人员使用合格的防护用具。
3
人员巡视时
摔伤
1.障碍物无警示标志;
2.室内光线过暗;
3.楼梯地面结冰、湿滑;
4.人员安全意识差。
1.位置较低的管道等障碍物有明显警示标志;
2.确保室内照明;
3.楼梯踏板采用花纹钢板或进行防滑处理;
4.保持地面干燥清洁。
4
腐蚀性物质存放或投加时
腐蚀及化学灼伤
1.操作不当;
2.腐蚀性物质泄露;
3.人员缺乏必要保护
1.严格按规章作业,小心投加;
2.定期检查设备容器是否有缺陷;
3.为操作人员配备个体劳动防护用品如防护手套、靴子等。
5
维护、检修高处设备;
在井、池、洞上面或附近作业
高处坠落
1.防护措施不全或损坏;
2.违反安全规程;
3.未正确使用合格可靠的防坠落用品;
4.未安排专职监护人员或监护人员脱岗。
1.应健全防护设施,高处平台四周设置防护栏杆;
2.平台栏杆和爬梯扶手应有足够的刚度和强度;
3.楼梯必须考虑防滑措施;
4.定期检查和维护防坠落用品;
5.监护人员监守岗位,并事先约定联系信号;
6.办理《高处安全作业证》并确认安全措施落实后方可进行作业。
6
接触表面温度超过50℃的设备、管道、高温介质
烫伤
1.高温部位无明显标志;
2.保温材料损坏;
3.高温介质泄露
1.表面温度超过60℃的设备、管道应采取保温措施;
2.高温管道、阀门质量可靠;
3.采取保温、高温部位设警示标志或隔离措施;
4.定期检查和维护。
7
接触低温设备、管道,冬季长时间室外作业
冻伤
1.低温设施防护损害;
2.低温介质液氧、液氮、液态丙烯等发生泄漏;
3.低温作业操作失误;
4.严寒气候条件下长时间室外作业。
1.定期检查低温设施防护措施,使其保持有效;
2.采取工程技术和管理方面的措施防止低温介质泄露;
3.严格按安全作业规程操作;
4.减少严寒气候条件下室外作业时间。
7.2.2电气单元预先危险性分析
电气单元采用预先危险性分析法进行评价,如下附表7.2。
附表7.2电气单元预先危险性分析评价表
主要危险源
位置
1
变压器
火灾
1.当变压器长期过载,会引起线圈发热,使绝缘逐渐老化,造成匝间短路、相间短路或对地短路;
2.油质不佳,油量过少;
3.穿心螺丝外面所包扎或套的绝缘太薄,夹板与铁芯之间的绝缘损坏,穿心螺丝及夹板可能碰接铁芯,发生短路,造成局部过热,引起绝缘严重损坏而起火;
4.表面的绝缘漆运行较久,绝缘老化或破损,产生很大的涡流,铁芯过热,使绕组温升增加,造成变压器内部闪络击穿、起火;
5.吊芯检修,不慎将线圈的绝缘和瓷套损坏,继续运行,轻则闪络,重则短路、起火;
6.线圈内接头、连接点因接点螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点损坏发生接触不良引起局部过热,破坏线圈绝缘、发生短路或断路,产生高温电弧,使绝缘油分解,导致变压器起火、爆炸;
7.变压器遭雷击产生过电压以及电磁振荡引起变压器内部过电压;
8.油浸变压器的二次侧中性点接地三相负载不平衡,零线出现电流,且该电流过大而接地点接触电阻又较大时,接地点就会产生高温,引燃可燃物;
9.变压器负载生短路,变压器承受相当大的短路电流。
如保护系统失灵或整定值调整过大,就有可能烧毁变压器。
1.在变压器安装运行前,进行绝缘强度的测试,其电阻值不得小于规定的允许值;
2.在高低压配电盘上安装三相电流表,不允许过载运行;
3.绝缘油在投入运行前,必须进行化验,运行中也应定期化验油质和检视油位,发现问题及时采取相应的措施;
4.定期检测变压器铁芯的绝缘强度,发现其低于标准时,要及时更换螺栓套或对铁芯进行绝缘处理;
5.检修时不要损坏绝缘,检修结束后应有专人清点工具、检查各部件、测试绝缘等,确认完整无损,安全可靠才能投入运行;
6.检修时注意引线的安全距离,防止由于距离不够而在运行中发生闪络,造成事故;
7.检查各螺栓的松紧程度,发现有不良的必须紧固;
8.检查变压器线圈的接头焊点,发现焊点不牢、虚焊、焊点两端固定不牢的,必须将焊接面清洗干净,重新焊接;
9.检查分接开关接点,必须将开头转换到位,逐个紧固螺栓,确认正确无误时,方可投入运行;
10.按GB50057-1994的要求设置过压保护器和避雷设施,并在每年雷雨季节来临前对其进行检测;
11.经常检查接电线接地点是否完整、紧固,并应定期测试接地电阻值,容量在100kW以上的变压器接地电阻应不大于4Ω,容量在100kW以下的则应不大于10Ω;
12.变压器必须安装短路保护;
13.运行中应注意变压器的声音、温升和油位、油色,出现异常要及时排除;
14.保持变压器清洁,随时清除油箱盖上积聚的油垢和灰尘,严防其被外部飞火引燃成灾。
2
高压电气设备
触电
1.高压柜操作和维护通道过小,带电部位裸露;
2.操作人员没有必要的防护措施。
1.高压电气设备布置安排合理,间距设置符合要求;
2.电气设施选型、安装合格,应能满足生产和安全的要求;
3.在高压设备上安装漏电检漏仪以及漏电保护器等;
4.检修时应先检查现场,禁止带电作业;
5.加强电气设备管理,避免有裸露接头等带电部位;
6.作业人员应配备必要的安全防范措施和个体防护用品;
7.强化电气作业人员的安全培训,持证上岗。
3
低压电气设备、电气线路
1.设备、线路老化而绝缘损坏;
2.设备、线路因机械损伤、啃齿动物啃咬、过载击穿等原因绝缘损坏;
3.接地不良;
4.漏电保护装置失灵。
1.对电气设备、线路的绝缘强度进行检测,发现老化破损的应及时更换;
2.设置防止小动物的隔离措施,避免电缆被啃咬;
3.电气设备应按要求接地,且接地电阻应符合要求;
4.装设漏电保护器,并定期检查以保证漏电保护器完好。
4
正常作业
物体打击
1.设备装置固定有缺欠;
2.安全防护措施有缺陷;
3.设备故障;
4.人员违章操作;
5.高处的物体或工具不慎掉落。
1.设备设施安装时应避免螺丝松动、紧固不稳;
2.在易发生落物伤人的位置设置防护措施,并定期检查这些安全防护措施的完好性;
3.定期检修,保持设备运行完好,防止设备故障引起落物伤人;
4.加强工作人员安全教育,杜绝违章作业引发事故;
5.设备设施应固定良好,防止高处作业时作业工器具、物品掉下伤人。
5
电气设备、电缆
1.电气系统损坏,长时间超负荷运行;
2.违章操作;
3.电气、电缆环境不良,长时间蓄热。
4.绝缘破损,露电线路中电阻大的地方容易发热,引燃周围有可燃物。
1.定期检测电气设备,防止系统损害引发电气火灾事故;
2.避免超负荷运行造成电气、电缆过热引发火灾;
3.对电气作业人员进行教育,持证上岗,杜绝违章作业;
4.注意电气、电缆环境区域的通风情况,加强巡查,发现有过热处加强通风;
5.加强巡查,发现漏电和绝缘破损的应立即更换;
6.保证电气设备、电缆等区域干净、整洁,周边无可燃物。
6
高处作业
1.地坑、栏杆或盖板缺失;
2.高处平台、楼梯的防护栏杆缺陷或梯度过陡;
3.在高处检修时未采取安全防护措施;
4.工作时,用力不当滑倒;
1.在地坑、高处平台、楼梯等处设置防护栏杆,并保持完好。
2.高处作业应采取安全带等个体防范措施。
3.高处作业时应谨慎,防治作业不慎滑倒受伤。
7.2.3循环水与污水处理单元危险性分析
附表7.3循环水与污水处理单元危险性分析评价表
维修设备、管道
中毒或窒息
1.检修部位未进行通风;
2.检修人员安全意识差;
3.有害气体监测仪器失灵。
1.检修空气流通不畅,环境应通风;
2.作业时应有专人监控,并约定联系方式;
3.加强检修人员的安全教育;
4.定期检测有害