最新排水管道施工方案Word文档格式.doc

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D700

m

250.4

雨水管线

D800

146.3

D1000

440

D1200

663.4

D500

1247

污水管线

D400

132

雨水检查井

/

座

51

雨水篦井

70

污水检查井

38

钢筋砼支管线

D300

554

四、编制依据：

1.编制依据

（1）施工图：

以《雨污水管线平面图》《雨污水管线断面图》及其设计总说明为本次施工依据。

（2）管道铺设及检查井的浇筑：

以《市政排水管道工程及附属设施》为施工依据。

（3）验收依据：

《给水排水管道工程施工及验收规范》、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》。

第二章、施工准备工作

一、施工进度计划：

（一）进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。

进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、检查井工程打开工作面。

（二）工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。

四级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划，并分别与各级网络对应。

实施网络和计划控制的意义在于：

在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。

二、测量放样

1.工程施工前应由设计单位进行设计交底。

当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。

根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以设计给定的标准点为准。

2.水准点控制体系：

依据国家二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。

3.施工测量应符合下列规定：

（1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；

（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。

开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个。

（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；

（4）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。

三、施工阶段划分

根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：

（1）污水管线施工阶段1379m计划安排时间30天；

（2）污水检查井施工阶段38座计划安排施工时间40天；

（3）雨水管线施工阶段1500m计划安排施工时间25天；

（4）雨水检查井施工阶段51座计划安排施工时间40天；

（5）雨水支管施工阶段554m计划安排施工时间20天；

（6）雨水篦井施工阶段70座计划安排施工时间30天。

以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。

四、施工流水段的划分

本工程因为包含雨污水两种管线，暂分为2个流水段：

Ⅰ段雨水管线段长2054m；

Ⅱ段，污水管线段长1379m；

由于地形、地面植被、道路等阻碍，及管道做法不同，可临时改变流水段的划分。

五、原材料采购与复试

工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。

复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。

六.临时设施、施工用电和施工用水

1.本工程施工用电主要为回填夯实及混凝土浇捣时服务。

用电采用薰衣草庄园接临时用电沿河床、工序顺行。

2.施工用水接至搅拌机放置的位置。

3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。

4.各种施工临时设施设放置在现场搭建的帐篷内。

七、工作计划安排

根据本工程的实际情况，现拟将施工程序做如下安排：

1、沟槽开挖

2、砂垫层铺设

3、管道安装（特殊地形采用顶管施工工艺）

4、检查井施工

5、沟槽回填夯实

6、具体计划进度以及劳动力分配情况详见《施工进度计划横道图》。

根据上述安排，总工期为55天的进度要求是可以保障的。

八、设备、人员、材料进场计划

项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：

（1）在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。

（2）搅拌机提前进场。

（3）水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。

（4）模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。

2、在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：

（1）履带式单斗挖掘机立即组织进场。

（2）用于管道基础处理的级配石等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。

第三章、施工方案及技术措施

一、排水管道施工准备

排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。

调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。

另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。

其程序为:

安管

垫层基础

开挖沟槽

放样

回填夯实

井室砌筑

接口

1、中线测量

在施工中，根据设计设定的井位控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。

根据设计给定的交桩、测量放线成果和高程点用经纬仪和水准仪放线，控制好管道的中心线和高程。

现场测量人员按照测量规范和施工图纸放线，从设计给定的高程点引出井底的高程，安装设计给定的井位开挖，然后按照设计给定的坡度开挖沟槽。

用经纬仪控制好管道的顺直度。

2、坡度板

埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。

坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30㎝。

坡度板的截面尺寸为8×

20㎝。

坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

二、沟槽开挖

（一）、沟槽断面形式

本工程土质为四类土，地下水位较深，现场工作面比较充足，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为放坡。

管道一侧的工作面宽度（mm）

管道结构的外缘宽度D1

管道一侧的工作面宽度b1

非金属管道

D1≤500

400

500<

D1≤1000

500

1000<

D1≤1500

600

1500<

D1≤3000

800~1000

注：

1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；

2.管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。

3．管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，b1按上表取值。

（二）、沟槽开挖

沟槽采用放坡开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。

为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。

沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。

为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；

当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。

沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。

（三）、土方堆放

根据现场实际情况，土质为级配石土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余砂石运到业主的指定点。

三、180°

砂石垫层

（一）在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。

铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上安放管道。

未尽事宜参照《全国通用给水排水标准图集》S222/30-6、7、8

管道基础分别采用180°

砂基础，基础大样图如下，具体做法见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1。

（二）砂砾垫层施工

1、工艺流程：

检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收

2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3、分层铺筑砂石

（1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。

（2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

4、铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5、洒水：

铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

6、夯实或碾压；

夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

7、找平和验收：

7.l施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；

测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试