高层公寓钢筋直螺纹连接施工方案Word下载.docx
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混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011版
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
混凝土质量控制标准
GB50164-92
5
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1～3
6
建筑物抗震构造详图
03G329
（一）
7
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
8
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2011
9
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JGJ163-2004
10
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
11
DBJ01-82-2005
12
13
钢筋混凝土结构抗震构造
新06G309
14
1.1.3有关法规
法律
中化人民共和国建筑法
ISBN7--5036—2276—8/D.1895
中华人民共和国合同法
ISBN—7—5036—2736-0/D.2442
中华人民共和国招标投标法
ISBN7—5036—2950—9/D.2654
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国安全生产法
法规
建筑工程质量管理条例
统一书号15112.9621
建设工程施工现场管理规定
实施工程建设强制性标准监督规定
企业职工伤亡事故报告和处理规定
建设工程安全生产管理
国务院（第393号）
建筑安全生产监督管理规定
2.工程概况
2.1.工程总概况
2.1.1工程名称:
XX高层公寓。
2.1.2建设单位:
新疆通汇房地产开发有限公司。
2.1.3设计单位：
新疆四方建筑设计院有限公司。
2.1.4地质勘察单位：
新疆新工勘岩土工程勘察设计院有限公司。
2.1.5监理单位：
新疆工程建设监理有限责任公司
2.1.6施工单位：
新疆通汇建设集团第四工程公司
2.1.7建设地点:
乌鲁木齐米东区府前中路。
2.1.8资金来源：
自筹资金。
2.1.9招标范围:
本工程施工图纸范围内所有工作内容。
2.1.10质量标准:
合格。
2.1.11施工工期：
开工时间2013年4月30日，竣工时间2014年10月30日，总工期548天（日历日）。
2.2.建筑设计概况：
项目
内容
建
筑
规
模
建筑面积
69762.88m2（其中:
地下面积11712.49m2）
层数及功能
地下1层；
地上22层、30层；
层高
负一层
A、B、C三段均为5.20米,车库为4.20米.
地上
A、B、C三段的一层和三层为4.20米，三段的二层为3.90米；
A、C段四至三十层和B段的四至二十一层均为2.90；
三段的电梯机房为5.80米。
建筑高度
建筑总高（m）
91.40米
建筑类别
一类高层建筑
耐火等级
一级
抗震设防烈度
8度
防水等级
地下部分防水为二级、屋面防水为一级。
2.3.结构设计概况：
结构形式
主楼为剪力墙结构；
裙楼为框架结构。
建筑物地基
主楼为筏板基础-6.60米；
裙楼为独立柱基-6.00米。
基底标高
筏型基础-6.60米；
独立柱基和防水板
环境类别
基础冰冻线以下的二a类，冰冻线以上的二b类；
地下室内顶板和水泵间等潮湿空间内的构件的环境类别为Ⅱ类二a类，屋顶板件等处于露天环境的构件为二b类；
其他室内一般部位的构件的环境类别为一类。
砼
强
度
等
级
基础C35、防水板C35，抗渗等级P6
地下室外墙C35抗渗等级P6
A、C段地下室的墙、梁、板均为C40，一～九层的墙均为C40，十～十四层的墙均为C35，一～电梯机房的梁、板砼和十五～电梯机房和墙砼均为C30。
B段地下室的墙、梁、板和一～三层的梁、板砼均为C40，四层的梁、板砼为C35，五层至机房的梁、板砼和一层至机房的墙砼均为C30。
其余现浇构件均采用C30混凝土。
砼构件尺寸
墙
挡土墙为350厚，A段地下室分为350厚、300厚和200厚三种；
B、C段地下室分为300厚和200厚两种；
A、C三段的地上部分为300厚、250厚、200厚三种；
B段地上部分为为300厚、250厚、200厚和180厚四种。
楼板
地下室顶板分为180厚、250厚、300厚；
一至顶层100～100厚
抗震设防
8度
结构安全等级
二级
地下为一级,主楼为二级
钢筋类别及形式
类别
表示为HPB300级钢筋；
表示为HRB335级钢筋；
表示为HRB400级钢筋；
表示为HRB500级钢筋；
表示为冷拔低碳钢筋；
表示为CRB500级冷轧带肋钢筋。
筏板、梁、柱、剪力墙及其它构件受力钢筋直径大于18的采用二级机械连接接头，钢筋直径小于18的可采用绑扎搭接或氧气压力焊连接。
3、组织准备：
3.1项目部选派一名直螺纹连接施工经验丰富的工长负责此项工作。
3.2选派4名长年从事剥肋滚轧直螺纹套丝作业、且责任心较强的工人组成加工制作班组。
3.3通过招标方式择优选定产品质量稳定、价格适宜、售后服务较好的设备及套筒配套生产的厂家作为供货商，确保钢筋连接的质量稳定。
4、机械设备的准备：
配备4台HGS—40直螺纹滚丝机、2台J3GY—RT—400A型材切割机、2把力矩扳手、40把管钳、各种规格型号的塑料护套及辅助材料红油漆等。
5、接头的应用
5.1滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。
5.2滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求。
5.3受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；
（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；
（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；
当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；
（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；
5.4当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
5.5滚压直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接。
6、套筒的规格及要求
6.1滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢或其他经形式检验确定符合要求的钢材。
6.2滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四种，
6.3标准型套筒的几何尺寸应符合下表的规定：
标准型套筒的几何尺寸表（单位mm）
规格
螺距（P）
套筒外径（±
0.5）
套筒长度（＋0,－2）
18
2.5
27
45
20
29.5
50
22
32
55
25
37.5
60
28
41.5
65
32
47.5
75
套筒规格
外径
小端螺纹
大端螺纹
套筒总长
16～18
16.3
18.2
16～20
31
20.2
18～20
18～22
33
22.2
20～22
20～25
37
25.4
22～25
22～28
44
28.4
70
25～28
6.4变径型套筒：
变径型套筒用以连接不同直径的钢筋，长度与大规格普通套筒长度相同。
常用变径型套筒几何尺寸见下表:
常用变径型套筒几何尺寸表（单位mm）
6.5套筒出厂应有合格证。
套筒在运输和储存中，应防止锈蚀（不含轻微浮锈）和沾污。
7、钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程：
7.1工艺流程：
钢筋原料调直→切头→机械加工套丝（丝头加工）→丝头加保护套→现场连接。
7.2滚轧直螺纹连接技术的工艺流程中要注意以下事项：
①所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。
下料时，不得采用气割下料。
②加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
④钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
8、接头施工
8.1施工准备。
（1）加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可
持证上岗操作。
（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的不得用气割下料。
8.2钢筋丝头加工
（1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。
（4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。
（5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时，应掺入15～20%亚硝酸钠。
严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
（6）操作人员应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。
（7）经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并及时填写钢筋丝头检验纪录表。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
（8）检验合格的丝头应加以保护，在其端头标上红油漆标志后加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
8.3现场连接施工
（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保
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