ISO9001状态标识管理程序A0Word格式文档下载.docx
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红底黑字,表示该设备某部分或整体正在进行检修,禁止使用。
2.1.3.2待修:
黄底黑字,表示该设备出现故障,等待修理后才能正常使用,禁止使用。
2.1.3.3运行完好:
绿底黑字,表示该设备性能完好,正处于运行状态。
2.1.3.4停用完好:
绿底黑字色,表示该设备性能完好,但处于停用状态。
2.1.3.5备用完好:
绿底黑字色,表示该设备性能完好,但处于备用状态。
2.1.4生产状态:
2.1.4.1产品名称、批号:
表示该设备正在生产的中间产品及批号。
2.1.4.2生产过程状态:
根据中间产品生产过程所处的状态不同而设置。
2.1.5清洁状态:
根据不同的清洁状态插入相应的状态标识,具体内容见面5.1。
2.1.6除主要生产设备以外的设备都应在指定位置挂有设备状态标识,状态标识分为红色“待修”、绿色“完好”、绿色“运行”三张。
2.1.6.1待修:
2.1.6.2完好:
2.1.6.3运行:
2.1.7设备状态标识牌的使用:
由操作者用记号笔直接填写或钩画相应的状态。
2.1.8各使用部门应对设备状态标识牌妥善保管,若有污损应及时上报设备动力部或生产技术部重新领取更换。
3、计量器具、仪器、仪表状态标志管理:
3.1照《设备编号管理规程》对计量器具、仪器、仪表进行统一编码,编码应标在各器具主体上。
设专人管理,责任到人。
3.2工作现场的计量器具、仪器、仪表应张贴“合格”、“限用”、“禁用”状态标志。
3.3经检定合格的计量器具、仪器、仪表张贴绿色“合格”标记;
部分功能经校验合格的计量器具、仪器、仪表张贴黄色“限用”;
损坏的计量器具、仪器、仪表张贴红色“禁用”标记。
3.4计量器具、仪器、仪表,有检定部门出具的周检合格证,贴于计量器具、仪器、仪表可观察的部位,每批生产前复核其是否在校验期内。
4、物料状态标识的管理:
4.1包含原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品的状态标识。
4.2物料状态标识
4.2.1合格证:
绿底黑字不干胶纸。
内容包括物料名称、批号、编号、数量、报告单号、检验日期、复验期。
表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检验确认符合质量标准的状态。
4.2.2不合格证:
为红底黑字不干胶纸。
内容包括物料名称、批号、编号、数量、报告单号、检验日期。
表示原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品经检验确认不符合质量标准的状态。
4.2.3准用证:
内容包括物料名称、批号、编号、数量、来源、批准人、批准日期。
某些指标虽然不符合相关标准规定,但对产品最终质量不产生影响的原辅料、包装材料、中间产品所标明的状态,表示允许使用。
4.2.4取样证:
白底黑字不干胶纸。
指原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品及成品经过取样后的专有标识。
4.2.5物料签:
白底黑字打孔硬纸牌。
内容包括物料名称、批号、编号、数量、工序、生产日期、操作人。
4.2.6物料状态标牌为塑料三角牌,一面为物料的品名,另一面为物料所处状态。
4.2.6.1待验标牌的物料品名一面:
白底黑字普通纸,状态一面为黄底黑色的“待验”字。
指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品等待检验所标明的状态,表示处于搁置、等待状态。
4.2.6.2合格标牌的物料品名一面为白底黑字普通纸,状态现一面为绿底黑色的“合格”字。
指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验符合质量标准,表示处于允许使用或被批准放行状态。
4.2.6.3不合格标牌的物料品名一面为白底黑字普通纸,状态一面为红底黑色的“不合格”字。
指进厂的物料或生产出来中间产品、待包装产品经检验不符合质量标准,表示处于不能使用或不准放行状态。
4.3物料状态标识的使用:
4.3.1原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品,应根据物料状态,使用不同的状态标识。
4.3.2物料签为有孔硬纸牌,用铁丝悬挂于中间产品、待包装产品的单件包装上,其他物料状态标识可贴在反面。
4.3.3专用周转容器必须明显标明专用物料的品名。
5、清洁状态标识:
5.1分为“已清洁”、“待清洁”。
5.1.1已清洁:
绿底黑字硬纸牌。
表示设备、容器、器具等经过清洁处理,达到洁净的状态。
清洁日期、清洁人、上批次品名、批号、有效期、QA签名等。
5.1.2待清洁:
红底黑字硬纸牌。
表示设备、容器、器具等未经清洁处理的状态。
生产日期、操作人、生产品名、批号等。
5.2所有设备、容器、工具等均应有识别其可否使用的清洁状态标志。
5.3容器、工具清洗(消毒)后放入器具存放间,挂上“已清洁”标牌。
6、生产状态标识:
6.1状态标识:
6.1.1生产中:
表示生产场所内正在进行生产的状态。
内容包括工序名称、品名、批号、生产日期。
6.1.2待清场:
表示生产场所或工序工作已完成,还未清场工作,处于等待进行清场的状态。
内容包括工序名称、上批品名、上批批号、生产日期。
6.1.3清场中:
黄底黑字硬纸牌。
表示生产场所或工序正在清场中,处于暂不能进行生产的状态。
6.1.4已清场:
表示生产场所或工序清场完毕,已取得“清场合格证”,处于等待生产的状态。
内容包括工序名称、上批品名、上批批号、清场日期、清场人、QA签名。
6.1.5清场合格证:
分正本与副本。
岗位名称、清场前名称、清场前批号、清场后名称、清场后批号、清场日期、有效期、清场人、QA检查人。
表示生产工序工作结束后清场并经检查合格,可以进行下批或品种生产的状态。
6.2生产场所状态标识的使用:
6.2.1生产某一阶段完成或生产结束后,通过对工作间、设备、容器等的清洁及物料、文件的清理,经QA确认合格后发放清场合格证正、副本。
正本贴入本批生产记录,清场合格证副本纳入下一批生产的批生产记录中。
6.2.2生产状态标识插入工作间门上的塑料套内。
6.2.3检查:
由QA负责对状态标识的日常巡回检查。
7、注意事项:
7.1状态标识的内容应填写完整,不同的状态应挂上相应的标志。
设备的状态标识应与所在生产场所的状态标志一致。
7.2“已清场”和“已清洁”两种状态规定有效期:
洁净区内为三天,一般生产区为一周。
超过有效期的应重新清场和清洗。
7.3每次生产操作前均应检查状态标识,各种状态标识均应为绿色标志、且在有效期内,方可进行生产。
7.4操作人员应在不同的状态及时更换标识,并经QA检查确认。
7.5状态标识应放在恰当的位置,不应影响设备的使用,清洗以及清场工作。
物料的状态标识牌应在货堆的显眼处。
8、相关文件:
序号
文件名称
文件编码
01
不合格证
02
准用证
03
取样证
04
已清洁
05
合格证
06
生产中
07
待清洁
08
已清场
09
待清场
10
清场中
13
物料签
14
清场合格
15
完好
16
运行
17
待修
18
设备状态标识牌
19
待验
20
合格
21
不合格
附:
状态标识样稿
清洁状态标识:
DXC-00024-1.0
已清洁
上批品名上批批号
QA签名有效期至
清洁人
清洁日期
DXC-00025-1.0
待清洁
生产日期
操作人
批号
生产品种
生产场所状态标识:
DXC-00017-2.0
生产中
岗位名称
批号
品名
SOR10-SC-00018-2.0
已清场
清场日期
上批批号
上批品名
QA
清场人
SOR05-SC-00020-2.0
清场中
SOR10-SC-00019-2.0
待清场
SOR10-SC-00015-2.0
清场合格
(正本)
岗位名称
清场前名称清场前批号
清场后名称清场后批号
清场日期年月日有效期至年月日
清场人QA
(副本)
清场人QA
设备状态标识:
设备标识牌
设备卡
生产状态
编号:
名称:
产品:
批号:
型号:
责任人:
□
启用日期:
年月
设备运行状态
设备清洁状态
运行完好
停用完好
插牌处
备用完好
检修
SOR06-SB-00043-1.0
完好
SOR06-SB-00044-1.0
运行
SOR06-SB-00045-1.0
待修
SOR01-ZL-00022-2.0
合格证
名称
批号
编号
数量
报告单号
复验期
检验日期年月日
物料状态标识:
SOR01-ZL-02024-2.0
不合格证
SOR01-ZL-02021-2.0
取样证
名称:
________________
批号:
代码:
取样量:
取样人:
取样日期:
年月日
SOR01-ZL-01023-1.0
准用证
品名:
代码:
数量:
来源:
批准人:
批准日期:
SOR10-W