华电潍坊电厂330MW机组冷态启动文档格式.doc

华电潍坊电厂330MW机组冷态启动文档格式.doc

《华电潍坊电厂330MW机组冷态启动文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华电潍坊电厂330MW机组冷态启动文档格式.doc（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3.1.12投入小机润滑油系统。

3.1.13启动真空泵，凝汽器抽真空。

3.1.14投入汽机轴封系统，根据情况投入盘车预暖。

3.1.15启动汽泵前置泵锅炉上水，给水先走高加旁路，当高加水侧注水完毕后改走高加水侧。

3.1.16启动EH油泵，进行高、低压旁路阀开关试验良好。

3.1.17当真空达81kPa以上时，通知锅炉点火。

3.1.18配合锅炉调整高低旁开度提高蒸汽参数。

3.1.19当主汽压力达0.2MPa时，开启电动主闸门暖管至自动主汽门前。

注意疏水充分，上下缸温差不超限。

3.1.20根据需要投入旁路系统，先开低旁，后开高旁，开高旁前检查确认高旁电动门已开启。

3.1.21联系热工投入下列保护

3.1.21.1轴向位移大

3.1.21.2润滑油压低

3.1.21.3MFT

3.1.21.4EH油压低

3.1.21.5DEH超速

3.1.21.6DEH失电

3.1.21.7TSI超速

3.1.21.8轴振大

3.1.22当汽前泵不能满足锅炉上水要求时，用主蒸汽（或辅助汽源）冲动汽动给水泵或启动电动给水泵上水。

3.2机组启动前系统冲洗

3.2.1确认辅助蒸汽参数已经合格。

3.2.2通知化学专业，机组开始冲洗。

3.2.3启动一台凝结水泵，检查凝结水系统再循环调整门动作正常。

3.2.4开启#4低加出口门前再循环门，对凝结水系统进行冲洗，冲洗期间，凝结水二级除盐装置走旁路。

3.2.5当凝结水系统冲洗合格后，上水至除氧器，除氧器上水冲洗，除氧器放水经管扩回凝汽器。

3.2.6除氧器水质合格后，将水位上至900mm，投入加热，能满足锅炉上水温度要求。

3.2.7除氧器水温达到80℃以后，投入主机轴封系统，启动轴封风机、真空泵运行，调整轴加风机入口建立0.5～0.7kPa的真空，确认机组正常建立真空。

3.3锅炉上水

3.3.1锅炉上水前联系热工投入水位工业电视。

3.3.2锅炉上水前必须由化学化验水质合格方可上水。

3.3.3上水可采用汽前泵、汽泵及凝升泵上水，电泵可作备用。

上水温度应确保汽包壁温大于20℃，上水温度与汽包壁温之差不超过28℃，上水时间夏季不应少于2小时，冬季不少于4小时。

3.3.4当上水至汽包水位计可见部分时，应减慢上水速度，以防止上水过多，上水至水位计-100mm处停止上水。

3.3.5上水完毕校对汽包两侧水位计并与控制盘各水位计相符。

3.4投炉底蒸汽加热

3.4.1锅炉上水结束后，开启省煤器再循环，准备投炉底加热。



3.4.2先开炉底加热供汽管道及加热联箱疏水门，再缓慢开启高温辅汽联箱（或临炉供汽）至炉底加热总门及A、B侧加热联箱手动门和电动门。

3.4.3经充分疏水后，关闭各疏水门。

缓慢开启加热联箱至各下联箱分门加热，注意不发生水冲击，如有水冲击现象应关小加热门。

投炉底加热过程中应注意监视膨胀指示，防止膨胀不均。

3.4.4当汽包压力升至0.15～0.2MPa时，关闭汽包及过热器各空气门，检查开启过热器、再热器各疏水门，开启高、低旁路10～15%及主汽电动隔离门前疏水门，暖管。

3.4.5汽包压力升至0.3～0.5MPa时，冲洗水位计一次，通知热工、检修冲洗压力表管和热紧螺丝。

3.4.6炉底加热的解列

3.4.6.1关闭A、B侧加热联箱手动总门和电动总门及各分门。

3.4.6.2关闭高温辅汽联箱（或临炉供汽）至炉底加热供汽总门，开启供汽管和联箱疏水门。

3.4.6.3汇报单元长、值长解列炉底加热完毕。

3.4.7投炉底加热注意事项

3.4.7.1加热过程中应缓慢进行，炉水饱和温度升温率应≤28℃/h，并控制汽包上、下壁温差不超过50℃，内外壁温差不超过28℃。

3.4.7.2加热期间汽包水位不断上升，可用事故放水控制汽包水位。

3.4.7.3在加热结束后，联系化学分析化验炉水品质合格后，准备点火，否则，根据化学要求进行上放水处理。

3.5发电机恢复热备用的操作

3.5.1检查主变高压侧刀闸在断开位置；

3.5.2合上主变中性点接地刀闸；

3.5.3送上主变冷却装置电源，按照运行方式开启冷却器；

3.5.4送上高厂变冷却装置电源，按照运行方式开启冷却器；

3.5.5装上PT1、PT2、PT3的一次保险，并将PT小车推至工作位置；

合上PT2、PT3的二次自动小开关1ZK、2ZK，装上PT1、PT2二次保险；

3.5.6开启两台整流柜风机；

3.5.7合上两台整流柜直流侧刀闸QK1～QK4及交流侧开关KQK1、KQK2；

3.5.8检查压敏电阻保险FU1、FU2良好，无熔断指示，记录灭磁过电压计数器底数；

3.5.9检查灭磁开关Q7各部良好，装上Q7开关控制、合闸保险，合上Q7控制回路电源小开关；

3.5.10检查发电机消弧线圈电流抽头位置调好，合上中性点接地刀闸；

3.5.11开启发电机滑环风机；

3.5.12检查封闭母线微正压装置运行正常；

3.5.13检查发电机绝缘过热装置运行正常；

3.5.14检查发变组保护投入正确；

3.5.15检查220kV母差保护跳发电机压板投入正确。

3.5.16检查逆变灭磁压板XB3在断开位置（#1机组）。

3.5.17在ECS解除备用励磁自投联锁开关1LK（#1机组），解除Q7联跳Q6的联锁开关LK。

3.5.18确认励磁系统已恢复热备用。

3.5.19检查发变组主开关确在“分闸”位置。

3.5.20装上发变组主开关控制电源保险。

3.5.21检查发变组主开关油泵电机电源正常，液压机构油位正常，无油压、气压异常报警信号。

3.5.22合上发变组主开关－1（或－2）刀闸。

3.5.23在锅炉点火汽轮机冲转前，完成发电机升压前发变组及励磁系统恢复备用的全部操作。

3.6锅炉点火、升温升压

3.6.1启动辅助设备

3.6.1.1启动火检冷却风机

炉上水过程中，可启动火检冷却风机，启动一台火检风机运行，置另一台火检冷却风机于备投位置，将DCS画面上火检冷却风机手操器置“自动”位置。

3.6.1.2启动A、B空预器

3.6.1.2.1炉上水过程中，可启动空预器运行。

3.6.1.2.2启动A、B空预器辅电机，检查各部运转正常后，将空预器辅电机手操器置“自动”位置，启动A、B空预器主电机，确认辅电机自停，且自锁器脱开，烟气入口挡板，一次风、二次风出口挡板自动全开。

3.6.1.2.3启动空预器后应将推力轴承，导向轴承油泵置“自动”位。

3.6.1.3启动Ａ吸风机

3.6.1.3.1通知巡检员就地检查A吸风机符合启动条件，关闭Ａ吸风机出入口挡板，检查A吸风机手操器上的启动条件已满足且在“手动”状态，按下“启动”按钮，吸风机手操器显示“已启”，注意启动电流在115秒内返回。

然后按下A吸风机手操器上的“自动”按钮，将风机联锁投入“自动”。

若A吸风机在变频投入方式下，此时检查“吸风机变频器故障”已复归，按下A吸风机变频器“启动”按钮，变频器显示“运行”状态，风机转速将自动升至最低转速。

3.6.1.3.2吸风机启动40秒后，出口挡板在“自动”位时应自动打开。

3.6.1.4启动A送风机

3.6.1.4.1通知巡检员就地检查A送风机符合启动条件，关闭Ａ送风机出入口挡板，检查A送风机手操器上的启动条件已满足且在“手动”状态，按下“启动”按钮，送风机手操器显示“已启”，注意启动电流在14秒内返回。

然后按下A送风机手操器上的“自动”按钮，将风机联锁投入“自动”。

若A送风机在变频投入方式下，此时检查“送风机变频器故障”已复归，按下A送风机变频器“启动”按钮，变频器显示“运行”状态，风机转速将自动升至最低转速。

3.6.1.4.2送风机启动40秒后，出口挡板在“自动”位时应自动打开。

3.6.1.5为节约厂用电，在机组启动初期，应采用单台吸、送风机运行。

3.6.1.6吸、送风机启动后，打开吸风机联络挡板，送风机联络挡板，手动调整风量至30%总风量以上，在调整过程中注意炉膛负压的变化，炉膛负压设定在-50Pa，投炉膛压力控制于“自动”方式，吸风机入口调节挡板置“自动”位置，注意炉膛负压，不应有大的波动。

3.6.1.7如在冬季，吸、送风机启动后必须投入暖风器运行。

3.6.2炉膛吹扫

检查下列吹扫条件全部满足：

3.6.2.1任意一台空预器运行；

3.6.2.2所有三用阀关；

3.6.2.3燃油跳闸阀关；

3.6.2.4给粉机全停；

3.6.2.5一次风机全停；

3.6.2.6排粉机全停；

3.6.2.7有送风机运行；

3.6.2.8有吸风机运行；

3.6.2.9所有火检判断无火；

3.6.2.10无锅炉跳闸指令；

3.6.2.11风量＞30%；

3.6.2.12火检冷却风压力正常（＞1.47kPa）。

以上条件均满足时，“吹扫允许”灯亮，然后按下“吹扫开始”按钮，“吹扫进行”灯亮，5分钟后“吹扫进行”灯灭，“吹扫完成”灯亮，MFT信号自动复位。

在吹扫的5分钟内，若有任一条件失去，“吹扫中断”灯亮，“吹扫进行”灯灭。

这时应查出失去的吹扫条件，吹扫条件满足后，再按“吹扫开始”按钮，进行炉膛吹扫。

吹灰结束后，“吹扫完成”灯亮，“吹扫进行”灯灭。

3.6.3锅炉点火、升温升压

3.6.3.1点火前的准备

3.6.3.1.1打开燃油跳闸阀，通过调整燃油再循环门和回油调节门控制燃油压力在1.5MPa左右。

3.6.3.1.2将风量调至30～40%之间。

3.6.3.1.3投入炉膛出口A、B侧烟温探针。

3.6.3.1.4确认热工已投入炉膛火焰工业电视。

3.6.3.2炉膛吹扫结束后10分钟内下列全部满足“点火允许”指示灯亮，允许投油枪：

a．燃油压力正常；

b．雾化蒸汽压力正常；

c．吹扫完成；

d．风量＞30%；

e．燃油跳闸阀开；

f．冷却风压力正常；

g．无OFT信号；

依次按顺序投入AB层#2、#4油枪或#1、#3油枪，在投油枪过程中，要注意炉膛压力变化，注意调整燃油压力在0.9～1.3MPa范围内，同时注意调整各层二次风门的开度，使着火稳定，燃烧良好。

3.6.3.3锅炉点火后应及时联系检修进行空预器吹灰，以防未燃尽的油滴聚在空预器波形板上，引起空预器堵塞，或发生二次燃烧。

3.6.3.4调整燃油压力，在汽机旁路未投入之前应严密监视炉膛出口烟温不得超过540℃。

3.6.3.5锅炉点火后，要严格控制升温升压速度，锅炉升温升压应按机组的启动曲线运行，根据炉水饱和温度的温升率及升压率控制升温升压速度。

各阶段升温升压率见下表：

升压范围MPa

升温范围℃

升温升压时间

min