北福泉建材厂石灰石矿安全评价报告-露天矿山爆破系统安全检查表Word文档格式.docx
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3,X=4096380.00, Y=35470780.00
4,X=4096380.00,Y=35469970.00
开采深度由2115m至2015m标高。
由于此次评价没有收集到相关地质资料,该矿区具体储量不祥。
1.1.4矿山开采现状
北福泉建材厂石灰石矿,矿区面积为0.198km2,矿层出露地表,覆盖层少,剥离量小。
采用露天开采的方式,公路运输开拓(非正规设计)。
主要设备工艺为:
以空气压缩机做动力,用手持式凿岩机凿岩;
人工装药,采用火雷管起爆;
人工装矿;
矿石运输由附近村庄村民承包。
年开采石灰石2.2万吨左右。
1.1.5矿山安全管理现状
王岘水泥厂建立以总经理领导下的安全管理机构——安全生产管理领导小组,各科室、工段设专职安全员。
组长
副组长
安全员
安全生产管理领导小组示意图见图1--1。
图1-1安全生产管理小组示意图
该公司具有较为完善的企业负责人、职能机构和岗位人员安全生产责任制;
具有较为完善的安全规章制度和作业规程、操作规程。
企业主要领导人都参加了甘肃省安全生产监督管理局组织的生产经营单位主要负责人安全资格培训,具备安全生产任职资格。
爆破员都经过培训持证上岗。
1.2评价对象、范围和性质
本次对北福泉建材厂石灰石矿的评价范围主要包括:
露天采场、爆破系统、运输系统、炸药库及安全管理等进行安全评价。
本次评价性质属于安全现状评价。
1.3评价依据
⑴安全评价合同书,兰清和安评(2005)第014号;
⑵北福泉建材厂提供的有关设计、安全管理规章制度等资料,详见附件一;
⑶安全生产、安全管理、安全监察和有关非煤矿山生产的有关法律法规和技术标准,详见附件二。
2评价程序和评价方法
2.1评价程序
根据北福泉建材厂石灰石矿的生产特点,本次安全现状综合评价按照以下程序进行:
(1)准备阶段:
组成专家组,进行现场勘察、资料收集;
(2)危害辨识:
包括危险、有害性分析、辨识,危险源辨识,事
故发生的可能性,事故影响因素、事故机制;
(3)安全性评价:
包括评价单元划分,评价方法的选择和划分,定性和定量评价,危险分级;
(4)(风险)控制:
包括提出安全对策措施,应建立的应急救援预案种类等有关要求;
(5)作出评价结论:
根据评价结果的内在联系、相关性及不同作用,作出正确的结论。
本次安全现状评价工作的程序如图2-1所示:
地危安标准选编矿确实险全调定资山、施定择卫综位、研料性量评原评现法生有置合、收分价始价状规害技管、分析集析报工资分单对、方术理自因析作料元象告析法资资然素料条分
件
图2-1安全现状评价工作程序图
2.2评价方法
根据白银市银山水泥有限责任公司石灰石矿的实际情况和安全现状综合评价工作的特点,本次评价采用的评价方法主要有:
预先危险性分析(PHA用于危险有害因素分析)、安全检查法(主要用于现场安全检查)、安全检查表分析法(SCL)、作业条件危险性评价、事故树等。
3.主要危险、有害因素分析
经过对矿山所提供的资料分析和现场初步勘察,该矿在采剥过程中,存在的潜在危险源,往往被人们所忽视,如:
边坡坍塌、滑坡、爆破伤害、机械伤害、高处坠落、噪声与振动、爆炸、粉尘、地理环境影响等诸多危险、有害因素。
故在作业场所应引起足够的重视,以避免造成人员的伤亡及财产的损坏。
3.1边坡坍塌、滑坡
矿区边坡有露天采场边坡、道路边坡及工业场地边坡,边坡失稳的直接后果是产生强大的冲击波,引起岩体坍塌、垮落和滑坡,由此产生的危害包括:
作业人员、设备被坍塌的岩体掩埋;
作业场所工作人员被冲击波伤亡;
作业场所工作人员被滚石伤亡;
破坏采场及其设备、设施,严重时可能导致停产;
破坏交通运输设备、设施;
交通运输中断;
造成垮落带上部的岩体坍塌,产生进一步的灾害等。
王岘水泥厂石灰石矿目前的开采现状是典型的一面墙开采法,垂高40m以上,边坡角近90º
,局部甚至形成负角。
所以存在边坡失稳、岩体坍塌、滚石伤人等很大危险性。
虽然目前开始采取措施改造,但仍然不合采矿安全技术规程和国家对采石场安全生产暂行规定,必须引起高度重视。
3.1.1引起边坡坍塌灾害的原因
引起边坡坍塌灾害的主要原因包括:
道路路基基础处理不合理;
边坡检测方法不当、检测数据处理不及时、检测数据处理方法不正确;
边坡加固、维护措施不力;
边坡管理不当;
最终边坡角或边坡高度大;
最终边坡服务年限长;
自然条件(地震、水)的影响:
开挖岩体的冰冻溶化;
爆破振动的影响;
开挖岩体的风化;
爆破参数设计不合理;
爆破施工时违章作业等;
在边坡根部掏采形成伞檐;
在伞檐上采矿作业。
3.2爆破伤害
在采剥过程中使用炸药爆破松动矿岩。
在炸药运输的途中、装药或放炮的过程中、拒爆或未完全爆炸的炸药在采剥的过程中都随时有发生爆炸的可能性。
炸药爆炸可以直接造成人员的伤害和财产的破坏。
3.2.1引起爆破事故的原因
引起爆炸事故原因主要包括:
炸药质量不合格;
起爆材料质量不合格;
爆破人员未经培训持证上岗;
盲炮处理方法不正确;
爆破作业后,没有检查或检查不彻底,没有清理出未爆炸的残余炸药或起爆器材;
炸药运输过程中遇到明火、高温物体;
炸药运输过程中强烈振动或摩擦;
装药工艺不合理或违章作业;
起爆不合理或违章作业;
人员没有撤离到安全区域;
爆破警戒范围不够;
爆破警戒信号不明确;
炸药库设计不合理;
爆破设计不合理;
炸药库中存在能够引起爆炸的引爆源;
炸药库违章发放或存放炸药;
爆炸物品管理不当;
爆破安全管理制度不健全或执行力度不够;
其它违章作业如打残眼等;
运输炸药过程中出现意外情况等。
3.2.2容易发生爆炸事故的场所
在采剥过程中,可能发生炸药爆炸的场所主要有:
炸药库及其附近;
爆破作业的采剥工作面;
爆破后的采剥作业面;
运输炸药的车辆等。
3.3机械伤害
机械伤害是矿山生产最常见的伤害之一,各种机械设备都可能造成机械伤害。
这些机械设备包括:
凿岩机、装载机、汽车、柴油压缩机等转动设备
引起机械伤害的原因包括:
违章作业;
设备故障;
车辆驾驶员未经培训持证上岗;
防护设施(如防护栏、设备运转部件防护网)缺失或损坏;
安全与警示标志、标牌缺失或损坏;
行人不按规定行走,发生挖掘机或汽车撞伤;
3.4物体打击、高处坠落
在生产过程中,存在砸伤、摔伤、撞伤等危险性。
这些危险因素主要包括:
边帮浮石、设备、工具等坠落物的砸伤;
露天采场境界边帮产生的滚石;
人员步行时的意外滑倒;
人员在边坡或台阶坡面上的坠落、滚落和摔倒;
自卸汽车、装载机斗子上的矿岩掉下伤人;
矿岩、金属突出物的刺伤和扎伤等。
3.5水害
该地区气候干寒,雨雪极少,矿区水文地质简单,沟谷开阔,排洪条件好,采场均在地表以上,偶发暴雨除对矿区汽车运输道路有影响外,对采场无显著影响,但矿山处于汇水面积较大的山区,要注意忽发山洪,引起事故。
3.6噪声与振动
产生噪声、振动的设备和场所主要有:
爆破;
装载机;
运输设备(自卸汽车、机车);
凿岩机等。
3.7其它危险、有害因素
在矿山生产中还存在粉尘、冷冻、中暑等危险、有害因素。
王岘水泥厂石灰石矿粉尘主要产生在凿岩、放炮、装矿的作业中。
由于该矿是露天作业,空气流通较好,粉尘危害相对较低。
3.8采区危险性预先分析
根据白银区王岘水泥厂石灰石矿的作业现状,进行危险性预先分析,详见表3-1。
潜在的危害因素
触 发 条 件
事故模式
事故后果
危险等
级
边坡危害
1、边坡设计或施工工艺不合理;
2、采场参数选择不合理;
3、自然条件(地震)的影响;
4、爆破振动的影响;
5、爆破施工时违章作业;
6、对有潜在滑坡危险的地段未进行加固;
7、未按设计要求进行施工。
1、边坡坍塌;
2、地表塌陷、建构筑物坍塌或破坏。
人员伤亡~重大伤亡、财产损失~重大损失、系统破坏
Ⅲ
采掘爆破
1、材料质量不合格;
2、采场爆破材料不按规程存放或存放地点不合理;
3、装药工艺不合理或违章作业;
4、放炮前未进行人员撤离和警戒;
5、起爆网路不合理或违章作业;
6、爆破作业后,没有检查或检查不彻底,没有清理出未爆炸的残余炸药或起爆器材;
7、爆破材料运输过程中遇到明火、高温物体或发生其他意外;
8、爆破材料运输未严格按规程操作;
9、盲炮处理方法不正确;
10、爆破人员未经培训持证上岗;
11、爆破设计不合理;
12、其它违章作业如:
打残眼、在存放爆破材料处点火、抽烟等;
13、二次爆破地点与方式不当;
13、爆破材料管理混乱。
1、人员、设备尚未撤离,爆炸提前发生;
2、爆炸材料存放地点发生爆炸;
3、采掘作业中残、哑炮爆炸;
4、爆破材料运输过程中发生爆炸。
人员伤亡~重大伤亡、财产损失~重大损失
物料搬运产生伤害
1、使用不安全的工作方法或判断失误;
2、人工搬运、装卸材料等物件;
3、装卸及搬运砖瓦。
1、材料跌落伤人;
2、超负荷搬运、操纵重物造成人体损害;
3、人体直接搬运、接触有
毒有害物料造成伤害。
人员伤亡、人身伤害
Ⅱ
滑跌或坠落
1、采场危险区无标识、无栅栏;
2、边坡作业安全措施不当;
3.场内无照明或照度不够。
1、人员高处坠落;
2、人员跌倒。
人员伤亡
粉尘
1、采掘作业采用干式凿岩;
2、采土及堆土地点未采取防尘、降尘措施
3、未按规定发放和佩戴防尘用具。
1、人身慢性伤害
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职业病
Ⅰ
表3-1 白银区王