2.禹城茌平天然气输气管道工程试运行方案2014年9月19日Word文档下载推荐.doc

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4.2 人员组成及职责 12

4.2.1 投产协调领导小组 12

4.2.2 投产指挥组 12

5、实施计划 19

6、投产试运行前的准备与检查 20

6.1站场及线路 20

6.2上游气源供气及下游管线接收条件 22

6.3其他条件 23

6.4投产所需的主要物资 23

6.5运营人员培训 26

6.6投产前厂家保驾 27

7、置换 27

7.1氮气置换 27

7.2天然气置换 28

8、投产运行 38

9、投产HSE措施 38

9.1对组织及人员的要求 38

9.2对站场及设备的要求 39

9.3对操作的要求 40

9.4对车辆、消防的要求 40

9.5投产期间的风险分析及控制 40

9.6置换天然气注意事项 44

10、禹茌天然气管线应急处理预案 44

10.1一般故障及处理 44

10.2管线小型漏气 45

10.3站场及线路泄漏气预案 45

10.4站场及线路防爆预案 47

10.5天然气中毒的预防措施及急救措施 48

10.6爆管事故预案 49

10.7站场防火预案 50

10.8管道冰堵事故应急处理措施 51

附件一气头到达时间记录表 53

附件二管道储气升压记录表 54

附件三气头监测记录表 55

附件四：

通讯联系表 56

附录五：

投产外部应急通讯录 57

附件六：

管道投产前检查内容表 58

1投产范围及条件

禹城—茌平天然气输气管道工程投产范围包括如下几部分：

1.1.投产范围—线路部分

从山东省禹城市房寺镇杨林村禹城首站至聊城市茌平末站之间52.55km管线，设计压力6.3MPa，管道规格ø

508mm，经过两市（德州市、聊城市）三县\市（禹城市、高唐县、茌平县）。

1.2.投产范围—场站部分

禹城—茌平天然气输气管道工程设3站1室，分别为禹城首站、高唐分输站、茌平末站和金杜截断阀室。

禹城首站气源接自西气东输冀宁联络线B032#阀室，设计量、加热、调压等设备，将B032#阀室气源引至主管线，成为主管线的供气来源；

高唐分输站位于高唐县杨屯乡，向高唐县城及禹城辛寨镇进行分输，站内主管线设截断阀一台；

截断阀室位于茌平县金杜村，内设截断阀一台；

茌平末站为主管线的终点，向茌平北外环工业及民用户进行供气。

1.3.投产条件

本线投产前必须具备以下三个条件：

1.3.1.中石油西气东输冀宁联络线B032#阀室在投产前具备接气条件；

1.3.2.投产前主线及站场、阀室各专业部分验收合格，具体的验收合格条件见第六章—投产试运前准备与检查；

1.3.3.在投产前SCADA系统应全部调试完毕并投用，电动阀门和气液联动阀门调试完毕，现场操作时采用就地操作的方式进行，应急情况下可采用手动操作的方式进行。

2.编制依据和原则

2.1.编制依据

2.1.1.相关标准

《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006）；

《石油天然气工程初步设计内容规范管道工程》（SY/T0082.2）；

《天然气管道运行规范》（SY／T5922-2003）；

《石油天然气管道安全规程》（SY6186—1996）；

《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）；

《天然气长输管道气质要求》（Q/SY30-2002）；

《输气管道干空气干燥作业施工及验收规范》（Q/SY94-2004）。

2.1.2.相关设计文件

《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）

《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51-2006）

《石油天然气生产专用安全标志》（SY6355-1998）

委托协议

现场实地考察资料。

2.2.编制原则

2.2.1.严格按照国家及行业的有关规程、规范和本工程设计文件编制；

2.2.2.禹城—茌平天然气输气管道投产采用氮气吹扫空气，再用天然气吹扫管内的氮气进行置换；

2.2.3.投产顺序：

注氮→天然气置换→升压及检漏→投产试运行→正式运行；

2.2.4.针对禹城—茌平天然气输气管道实际地域特点、气源及疏散计划进行编制；

2.2.5.结合禹城-茌平天然气输气管道的建设工程施工的具体情况进行编制；

2.2.6.坚持安全第一，确保管道投产试运安全；

2.2.7.统筹安排，协调一致，做好上、下游的衔接；

2.2.8.注意沿线设备、设施的保护，避免设备损伤，确保管道设备运行安全；

2.2.9.组织严密，职责明晰，管理顺畅。

3.工程概况

3.1.工程概况

禹城-茌平天然气输气管道工程接自西气东输冀宁联络线的B032#阀室。

本工程起点为山东省禹城市杨林村禹城首站，终点为茌平县末站。

管线全线经过两市（德州市，聊城市），三县（禹城县，高唐县，茌平县），全线设3座站场：

禹城首站、高唐分输站、茌平末站；

线路截断阀室1座。

线路全长52.55km，设计输量5.0×

108Nm3/a，设计压力6.3MPa，操作压力5.4MPa，二级地区管线采用L415Φ508×

7.1螺旋缝埋弧焊钢管，三级地区管线采用L415Φ508×

8.8螺旋缝埋弧焊钢管；

冷弯弯管、热煨弯头、进出站场、阀室段以及大型穿越段管线均采用L415Φ508×

8.8直缝埋弧焊钢管。

线路管道外防腐采用3PE加强级防腐加独立的强制电流阴极保护的保护方案。

3.2.线路概况

管线出禹城首站后向西南方向敷设，沿孙延庄北侧，向西南方向敷设，经石门王庄村、西明屯村北侧、徐庄村西侧、辛寨乡西北侧管线继续向西南方向敷设进入高唐县。

在崔庄北侧设分输站，经大刘家村东侧、毛庄北侧、金杜村北侧向西南方向敷设，在金杜村西侧设阀室，在经前张胡同村西侧、贺庄村、逯店北侧、李庄、郭庄、大张庄、小张庄之间后管线向偏西方向敷设，而后在小张庄西侧管线向西南方向敷设，经华寺杨村西北侧、徐庄北侧管线敷设至茌平末站,出茌平末站后向南敷设，穿越济邯铁路后至信发华宇氧化铝厂区，全长约52.55km，线路走向详见下图：

3.3.站场工艺流程及功能设置

3.3.1.禹城首站

3.3.1.1工艺流程

过滤分离器

进站气液联动阀

B032阀室进气

中石油过滤、计量阀组

水套炉

调压撬

计量撬

出站阀组

去下游高唐分输站、茌平末站

自用气撬

本站气源引自西气东输冀宁联络线B032#阀室。

天然气经过过滤、计量（中石油部分）进入禹城首站，经过滤、加热、调压、计量后向下游管线输送。

加热系统采用水套炉，燃料为自用气撬的自用气，共有3路水套炉。

计量、调压均采用1用1备的方式。

站内设清管发球筒一只，用于清扫主管线，收球筒位于茌平末站。

3.3.1.2主要工艺设施

（1）计量设备

该站设计量设备2套（进站计量1套：

2路计量，1用1备，橇装；

出站计量1套：

2路计量，1用1备，橇装），对分输天然气进行分部、分段计量。

（2）加热设备

禹城首站部分工况下节流温降较大，为保证温度不低于0℃，首站设加热设备，为天然气加热。

并将加热设备设置于流量计前，首站共设置3台燃气水套炉、气源来自站内自用气撬。

（3）压力控制系统

站内设置2台调压橇（1用1备），用于调压和流量控制，调压橇上游设计压力为10MPa，调压橇下游设计压力为6.3MPa。

（4）紧急截断系统

为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全，在进站管线上设置紧急切断阀（ESD），紧急切断阀由气液联动执行机构驱动。

当站场或输气管线发生事故时，可关闭紧急切断阀，切断站场与上游用户管道的联系。

（5）放空、排污系统

站内放空管线采用双阀串连，前端为球阀，后端为具有节流截止功能的放空阀，各放空管线通过放空汇管连接至放空火炬集中放空。

站内各汇气管道上设排污阀，杂质排入排污池，排污管线采用双阀串连，前端为平板闸阀，后端为排污阀。

3.3.2.高唐分输站

3.3.2.1工艺流程

气液联动阀

禹城来气

去下游茌平

进站阀组

过滤器

计量橇

调压橇

去下游金时

去辛寨计量调压撬

出站

阀组

去下游辛寨

天然气在首站调压计量后经过高唐分输站，分输站站内主管线设置1台气液联动阀，在气液联动阀上游侧引出一条DN200的管线，成为高唐分输站的气源口。

在气液联动阀有一旁通路，用于气液联动阀故障时对主管线进行旁通，并且具有下游气源返输的功能。

天然气经过过滤分离器过滤后由2#汇管分出两路，一路为高唐分输线路，进入超声波流量计（2路、一备一用、撬装），计量后经过调压撬，分输至高唐；

另一路进入辛寨计量调压撬至禹城辛寨镇。

站内设清管发球筒一只，用于清扫分输站至高唐管线，收球筒位于高唐金时燃气末站。

3.3.2.2主要工艺设施

该站设计量设备2套（至高唐计量1套：

2路超声波流量计计量，1用1备，橇装；

至辛寨镇计量1套：

2路涡轮流量计计量，1用1备，橇装），对分输天然气进行分部、分段计量。

（2）压力控制系统

站内设置2套调压橇（至高唐调压1套，1用1备；

至辛寨调压1套，1用1备），用于调压和流量控制。

为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全，在主管线上设置气液联动阀。

站内进口主阀门为ESD电动阀门，当站场或输气管线发生事故时，可关闭进气阀门，切断站场与主管线的联系。

3.3.3.茌平末站

3.3.3.1工艺流程

高唐分输站来气

去氧化铝厂区

去北外环调压撬

去北外环

线路工程的末端位于茌平末站，进口管径为Φ508，与禹城首站对应，设置1套收球筒，并接收来自禹城的清管球。

天然气经过经旋风分离器、过滤分离器过滤后由2#汇管分出两路，进入调压撬1#和2#，两路撬装一备一用。

调压后的天然气进入3#汇管，分出3路进入超声波流量计，2用1备，其中1路、2路流量计汇总后经过出站阀组去往氧化铝公司。

3#流量计计量后进入北外环调压撬，调压后分输至北外环管线。

站内设清管收球筒一只，用于接收禹城首站的清管球。

3.3.3.2主要工艺设施

该站设计量设备3套（3路超声波流量计计量，2用1备，橇装），对天然气进行分部、分段计量。

站内设置2路调压橇（1用1备），用于调压和流量控制。

（3）紧急截断系统

为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全，站内进口阀门设置为ESD电动阀门，当站场或输气管线发生事故时，可关闭进气阀门，切断站场与主管线的联系。

（4）放空、排污系统

站内放空管线采用双阀串连，前端为球阀，