开启封闭巷道施工安全技术措施_精品文档Word格式文档下载.doc
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编制日期:
2006年8月7日
执行日期:
2006年月日
审批意见
处长:
项目经理:
安全经理:
生产经理:
技术经理:
机电经理:
编写人:
矿审批意见
矿技术科:
安全矿长:
生产矿长:
矿总工:
矿长:
施工措施学习和考试记录
负责人:
传达人:
班次:
贯彻时间
听传达人
年
月
日
姓名
成绩
签字
一、概述
+522水平井底车场西绕道约有6米长的巷道,由于矿方前期施工时发生过冒顶事故,用梯形木棚做临时支护通过,后来放弃前掘,用沙浆料石砌密闭墙封闭了该段巷道。
目前初步推算,该段封闭巷道内的瓦斯已严重超限。
但为了开展下一步的工作,必须开启封闭墙、排放瓦斯后,方可正常施工,为了确保开启封闭排放瓦斯工作安全、顺利、快速高效的完成,特编制本措施,望各施工人员务必认真遵照执行!
二、施工方案
经与矿技术部门共同研究,决定根据实际情况采取如下方案进行启封:
方案一:
首先,把设置在+572平台的风机作为启封段的专供风机,风筒接至封闭墙前,然后在+522水平东马头门打点室东侧及贯通段联络巷的西头设置临时挡风墙,使回风流集中形成最短的通风回路。
回风巷道内的所有电动设备全部停电,并在回风流及工作面各安装一个瓦斯探头供地面监控用。
随后在封闭墙地坪以下挖一个宽1.5米深1.2米的地洞与密闭巷道连通,同时将密闭墙周围用来封闭漏缝的黄泥剔除,便于瓦斯向外扩散。
然后将风筒通过地洞向密闭巷道内通风排放瓦斯,排放过程中瓦检员随时检测回风流及工作面的瓦斯浓度,待瓦斯浓度均稳定在0.5%以下后,方可使用风镐由下向上拆除料石墙,并随时检测瓦斯浓度,始终保证拆除工作在瓦斯浓度不超过0.5%的情况下进行,直至封闭全部拆除完毕,然后根据实际情况采用分支风筒法排除顶部支架后方积聚的瓦斯,经检测确保该段巷道无瓦斯积聚时方可进行下一部的工作。
另外,在整个排放瓦斯过程中,副井罐笼始终停放在+522水平,以备人员撤离使用,信号工,绞车工各司其职不得擅离职守,时刻准备,听候信号指示以便迅速行动。
方案二:
采取钻孔排放法,用探水钻在清理撒煤斜巷上平巷,接近瓦斯排放点侧的巷帮上打3个贯穿孔,作为排放瓦斯的出口,然后在封闭墙下方挖一个宽1.0米深1.2米的地洞与密闭巷道联通,然后将+572的风机风筒通过地洞向密闭巷道内通风,使瓦斯在探孔溢出,在吹排瓦斯的过程中,回风巷道内禁止有人工作,回风巷道内的所有电动设备全部停电,并在回风流及工作面各安装一个瓦斯探头供地面监控用。
必须加强回风流及瓦斯排放孔的瓦斯监测,根据回风流中的瓦斯高低来调节吹排瓦斯用风量的大小,把回风流中的瓦斯含量控制在1%以下,确保排放工作的安全性。
只有当瓦斯排放孔内溢出气流中的瓦斯含量小于1%时,方可人工开启封闭墙,彻底清排该巷道的残余的瓦斯及其他有害气体,启封过程中严格加强通风及瓦斯监测。
三、人员组织
责任
负
责
人
建
设
单
位
闫建信
(矿长)
瓦斯排放工作的全权指挥者
陈行万
(安全生产副矿长)
负责组织瓦斯排放工作所必须的人员待命,及时调集安全工作所必须的设备材料,严格控制入井人员,签发排放瓦斯工作所用的特别许可证。
张志仁
(矿总工程师)
是矿长指挥工作的第一助手,在矿长的组织下制订瓦斯排放工作的具体方案,和实施过程中的有关计划。
施
工
张洪武
(技术经理)
编制瓦斯排放措施并亲自向参加排放人员传达,制订周密的作业方案,确定排放工作的具体时间,并向建设单位报批瓦斯排放措施及具体实施时间,配合矿方共同落实瓦斯排放的组织工作。
李锦
(机电经理)
负责主井风机、空压机的维护,保证其正常运转,掌握矿井内的停送电工作,及时停开或安装机电设备,组织撤出人员运送提升出井。
完成其他有关任务。
张明
(安全经理)
根据批准瓦斯排放计划,以及《煤矿安全规程》的有关规定对排放工作的安全和入井人员的控制实施有效的监督,严禁闲杂人员在工广逗留,围观,擅自进入井口范围。
组织人员在地面待命随时接受救灾命令,投入救灾。
王行库
(生产经理)
按照计划协调各方面的工作,具体安排落实瓦斯排放的工作人员,协助矿方进行应急事故的处理。
参
加
员
樊宪忠
(通风)
按照指令有序的改变通风系统,注意局扇及抽风机的工作状况,组织完成必须的通风、瓦检工作,执行与通风、瓦检有关的其他工作。
马西元
(绞车)
按照指令负责副井口及绞车房正常运转,维持正常工作秩序。
张明寿
(信号)
按照指令负责井口信号工作,坚守岗位,随时向各有关部门转达井上下的命令
汤洪万、吴义权
(瓦检员、安全员)
按照指令负责排放现场的瓦斯检测及+572水平的安全工作。
黄兵兵
(电工、安全员)
负责+522、572水平井下电气设备的运转控制,掌握井下的停、送电工作。
董扶玩
(材料员)
及时准备好瓦斯排放所必须的器材,根据项目部命令迅速运送到指定地点。
董夫安
(带班干部)
负责现场组织排放瓦斯,按照指示完成排放任务,确保施工安全及质量。
班组职工4名
按照瓦斯排放要求,负责一线的具体施工。
救护队值班人员
负责作好救护准备工作,建立井下救护基地,服从组织,在地面待命,随时接受救灾命令,投入救灾工作。
四、安全技术要求
1、所有参予施工人员必须认真学习本措施,经考核合格后方可上岗。
2、临时挡风墙前后5米的巷道支护必须良好。
3、挡风墙与四周的接触必须严密,用木板、木柱构筑时,板与板之间的连接也必须严密不透风。
4、临时挡风墙的前面必须设置栅栏和警标。
5、启封工作面的风筒使用布置在+572水平的局扇供风。
6、排放瓦斯前必须先检查局扇及其开关地点附近10米内风流中的瓦斯浓度,其浓度不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
7、工作面10米范围内及回风巷道内的所有电器设备必须切掉电源,回风巷道内必须撤除所有人员。
8、必须有矿山救护队人员在现场值班守侯。
9、开挖地洞,在与之连通前,必须改用锥形木桩捣通,严禁用金属工具,以防撞碰出火花引爆溢出的瓦斯。
10、排放瓦斯时,瓦检人员随时经常检测全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度,当瓦斯浓度超过1.5%时,应指令调节风量人员,减少向封闭段巷道内的送风量,确保封闭段巷道排放出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不超限。
11、排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。
12、排放瓦斯后,经检查证实,整个回风巷系统巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不底于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,才可恢复局扇的正常通风。
13、先拆除联络巷的临时密闭墙,然后再拆除东马头门的临时密闭墙,在检测瓦斯浓厚不超过1%,氧气、二氧化碳的浓度均不超过1.5%的情况下,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,才可恢复局扇的正常通风。
恢复通风后,必须由电工对巷道内的电器设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复巷道中的一切电器设备的电源。
14、其他未尽事宜,请按照《煤矿安全规程》有关规定执行。