外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统施工方法_精品文档Word文档格式.doc
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璃纤维网格布的抗拉性能以在抹灰层中
起到骨架作用、渗透型结晶防水剂经化
合作用在抹灰层表面形成致密防水层以
提高抹灰层的防水能力等材料特点，使
得外墙抹灰涂料饰面双层网格布系统解
决了抹灰层空鼓、开裂、渗水等质量通
病。
4.1抹灰层构造大样
5施工工艺流程及操作要求
5.1施工工艺流程
基层处理
吊垂直、套方、弹控制线
抹刷界面剂
配制保温砂浆做灰饼，冲筋
铺设网格布
保温砂浆施工
配制抗裂砂浆涂抹底层抗裂砂浆压入网格布
涂抹面层抗裂砂浆
涂刷专业防水层一道
披外墙柔性腻子两道
涂料饰面施工
5.1-1施工工艺流程图
5.2施工操作要点
5.2.1基层处理
对基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块、发泡剂等进行清理；
基层表面高凸处应剔平；
对表面外露钢筋、扎丝、钢钉等应清除；
对蜂窝、麻面、露筋、疏松、凹进部分等应凿到砼密实处后，用清水冲洗，并用1:
2.5水泥砂浆分层补平，面积较大的应用高一级标号砼进行修补；
门窗口与墙体交接处应填补实，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。
5.2.2吊垂直、套方、弹控制线
对高层建筑，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm钢丝吊垂直，然后设立标点做标块。
横线则以楼层为水平基线交圈控制。
竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
线与线之间应全部为整砖。
保证基层面做到横平竖直。
并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
根据调好的垂直线及砂浆层厚度，最后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
5.2.3抹刷界面剂
用滚筒或毛刷将乳液型界面剂应均匀涂刷于基层面，不得漏刷，待涂面干燥（约12小时）后方可进行下道工序。
5.2.4做灰饼、冲筋
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，作为基准
灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做
墙面找平层厚度的灰饼，一般水平及高度距离以1.8m
为宜。
采用保温砂浆，做成50×
50mm见方的灰饼，
保温厚度即灰饼厚度。
待垂直方向灰饼固定后，在两
水平灰饼之间拉水平控制通线，按1.5m左右间隔水平
粘贴。
为保证整体面层平整度，还需冲筋（或称抹标筋），
将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹图5.2.4灰饼示意
子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5.2.5铺设第一层网格布
将裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布，沿梁、柱混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接处进行铺设。
网格布左右搭接宽度不应小于50mm，转角处搭接长度不应小于100mm，上下搭接长度不应小于80mm，同时应避免网格布褶皱、空鼓、翘边。
图5.2.5第一层网格布铺设图5.2.6涂抹保温砂浆
5.2.6保温砂浆施工
选用无机轻集料保温砂浆，按照设计或产品使用说明书的要求配制保温砂浆，采用机械搅拌，搅拌时间不得少于3min，搅拌好的砂浆应在2h内使用完毕。
砂浆压抹应均匀密实覆盖墙壁面。
保温砂浆上墙后不宜反复赶压，抹灰厚度应到达灰饼厚度，并用大杠槎平。
当抹灰设计厚度为20mm左右时应分层抹涂，每层厚度应控制在10mm左右，待上一遍抹灰硬化后方可进行下一遍抹灰。
门窗洞口垂直度、平整度达到规范要求后，再在表面进行找平压实。
抹完保温层后24h内，应做好保温层的养护工作，严禁水冲、撞击和振动，并及时组织对保温层垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直进行验收，对不符合要求的墙面，进行修补。
5.2.7涂抹抗裂砂浆
涂抹底层抗裂砂浆必须在保温层充分固化，有一定强度后进行，一般在晾制7d或表面手按不动的情况下进行。
抗裂砂浆施工前，应将保温砂浆基层喷洒湿润，且表面不能有明水。
用铁抹子在保温层上抹2mm～3mm的抗裂砂浆，不得漏抹。
抗裂层总厚度应控制在6±
2mm。
5.2.8铺设第二层网格布
在刚抹好的底层砂浆上用铁抹子压入裁剪好的耐碱玻璃纤维网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。
阴阳角处理：
阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
施工注意：
待前一遍抗裂砂浆表面修水后，方可进行第二遍抗裂砂浆施工。
在已固定好网格布的抗裂砂浆层面上，满披抗裂砂浆一遍，覆盖网格布表面。
抗裂砂浆总厚度应达到设计要求。
5.2.9披外墙柔性腻子
披外墙柔性腻子前首先清理基底，要求洁净平整，并刷涂专业防水剂一道，以免腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性。
专业防水剂采用渗透结晶防水剂，施工前须将施工面用清水雾化喷湿，使施工基面充分吸水，按照产品说明书将粉料与水搅拌均匀成粘稠状浆料，用鬃毛刷（不宜使用滚筒或油漆刷子）进行刷涂施工。
刷涂的方向保持一致，不要漏刷，以得到平整均匀的涂刷效果。
搅拌好的浆料最好在1h内用完。
采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子的方法。
刮涂时要做到实、平、光，即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面光滑平整，以减少打磨的工作量。
掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次批刮不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5~1.0mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出封住表面使其不易干燥。
根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子及刮涂工具。
用油灰刀填补基层空洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
图5.2.9-1披外墙柔性腻子图5.2.9-2两道柔性腻子
腻子干燥后应进行腻子的打磨，它对涂层的平整光滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。
手工打磨时应将砂纸（布）包在打磨垫上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度；
机械打磨时，应将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层面上推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
检查基层的平整度，在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹、无粗糙感觉、表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。
由于基面对刷漆工程质量有着重大影响，因此在下一步工序前应撤查墙面存在的问题，就缝隙、孔洞、表面不平或接缝错位等缺陷进行修补。
缝隙：
细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；
大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。
孔洞：
基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；
3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。
表面不平或接缝错位：
先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。
清除墙面残浆及不稳附着物，满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：
1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。
墙面用铲刀通铲一遍，同时应特别注意窗框边角等部位。
5.2.10涂料饰面施工
涂料施工前，应确认基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰干燥期在28天后为宜。
在正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。
用短毛滚筒滚刷面漆二遍，涂刷方向应相互垂直，涂布必须横至阴、阳角为界，分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。
涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
第一遍面涂施工结束24h后方可进行第二遍面涂施工。
第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
滚刷时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀。
最终效果应达到均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。
颜色均匀一致、无漏刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。
5.2.11清理及养护
各道工序完成后应及时清理施工器具，抹灰施工完成后应及时对工作面进行大面积清理，组织检查施工情况，保证整体施工质量，确保工程质优、美观、清洁。
6 材料与设备
6.1主要材料
（1）界面剂：
乳液型界面剂；
（2）耐碱玻璃纤维网格布：
应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-1999的相关标准；
（3）渗透结晶防水剂：
应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001的相关标准；
（4）外墙柔性腻子：
应符合《建筑外墙用腻子》JC/T157-2004的相关标准；
6.2设备
机具设备表（每千平方米）
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
砂浆搅拌机
HJ1-200
台
砂浆搅拌
2
手拉车
/
辆
6
砂浆等材料运输
3
水准仪
S3
水平测量
4
经纬仪
J6
垂直测量
5
线锤
5kg
只
垂直度控制
海绵块
块
砂浆清洗
7
升级会员 