注会财务成本管理知识点预习第十八章考情分析_精品文档Word文件下载.docx

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多选题　

判断题　

1分　

作业成本动因的种类　

计算题　

综合题　

合计　

　　【思维导图】

知识点一、作业成本法的含义

　　传统的成本计算方法存在两个重要缺点：

含义　

　　作业成本法是将间接成本和辅助费用更准确地分配给产品和服务的一种成本计算方法。

原理　

　　在计算产品成本时，首先按经营活动中发生的各项作业来归集成本，计算出作业成本；

然后再按各项作业成本与成本对象之间的因果关系，将作业成本分配到成本对象，最终完成成本计算过程。

比较　

（1）在作业成本法下，直接成本可以直接计入有关产品，与传统的成本计算并无差异，只是直接成本的范围比传统成本计算得要大，凡是可方便地追溯到产品的材料、人工和其他成本都可以直接归属到特定产品，尽量减少不准确的分配。

（2）不能追溯到产品的成本，则先追溯到有关作业或分配到有关作业，计算作业成本，然后再分派到有关产品。

知识点二、作业成本法的核心概念

　　作业成本法核心概念是作业和成本动因。

　　一、作业

　　作业是指企业中特定组织（成本中心、部门或产品线）重复执行的任务或操作。

如签订材料采购合同、将材料运达仓库、对材料进行质量检验、办理入库手续、登记材料明细账等。

　　一项作业可能是一项非常具体的活动，如车工作业；

也可能泛指一类活动，如机加工车间的车、铣、刨、磨等所有作业可以统称为机加工作业；

甚至可以将机加工作业、产品组装作业等统称为生产作业（相对于产品研发、设计、销售等作业而言）。

　　由若干个相互关联的具体作业组成的作业集合，被称为“作业中心”。

　　执行任何一项作业，都需要消耗一定的资源。

资源是作业消耗的人工、能源和资本资产（车床和厂房等）。

　　作业是连接资源和产品的纽带。

　　二、成本动因

成本动因　

　　成本动因是指作业成本或产品成本的驱动因素。

　　例如，产量增加，直接材料成本就增加，产量是直接材料成本的驱动因素，即直接材料的成本动因；

　　检验成本随着检验次数的增加而增加，检验次数就是检验成本的驱动因素，即检验成本的成本动因。

分类　

资源成本动因　

资源动因是引起作业成本增加的驱动因素。

用来衡量一项作业的资源消耗量。

　　依据资源动因可以将资源成本分配给各有关作业。

作业成本动因　

作业成本动因是衡量一个成本对象需要的作业量，是产品成本增加的驱动因素。

　　作业成本动因计量各成本对象耗用作业的情况，并被用来作为作业成本的分配基础。

知识点三、作业成本法的主要特点

成本计算分为两个阶段　

作业成本法的基本指导思想：

“产品消耗作业，作业消耗资源”。

　　第一阶段：

将作业执行中消耗的资源分派到作业，计算作业的成本；

　　第二阶段：

根据第一阶段计算的作业成本分派（包括追溯和间接分配）到各有关成本对象。

　　传统成本计算方法下，间接成本的分配路径是“资源一部门一产品”。

作业成本法下间接成本的分配路径是“资源一作业一产品”。

成本分配强调因果关系　

作业成本法认为，将成本分配到成本对象有三种不同的形式：

追溯、动因分配和分摊。

作业成本法的一个突出特点，就是强调以直接追溯或动因追溯的方式计入产品成本，而尽量避免分摊方式。

　　1.追溯：

是指将成本直接确认分配到某一成本对象的过程。

这一过程是可以实地观察的。

使用直接追溯方式得到的产品成本是最准确的。

比如，生产电视机耗用集成电路板，集成电路板的成本就可以直接追溯到电视机。

　　2.动因分配：

是指根据成本动因将成本分配到各成本对象的过程。

对于不能追溯的成本，作业成本法强调使用动因分配方式。

采用这种方式需要首先找到引起成本变动的真正原因，即成本与成本动因之间的因果关系。

　　动因分配虽然不像追溯那样准确，但只要因果关系建立恰当，成本分配的结果同样可以达到较高的准确程度。

　　【注意】成本的发生受多种因素的影响，要寻找相关程度最高的的因素进行分配。

　　3.分摊。

有些成本既不能追溯,也不能合理方便地找到成本动因,只好使用产量作为分配基础,将其强制分配给成本对象.

　　作业成本法的成本分派,主要使用追溯和动因分配,尽可能减少不准确的分摊,因此能够提供更加真实、准确的成本信息.　

成本分配使用众多不同层面的作业动因　

作业成本法的独到之处，在于它把资源消耗首先追溯或分配到作业，然后使用不同层面和数量众多的作业动因将作业成本分配到产品。

知识点四、设计作业成本系统的步骤一

　　一、确认作业和资源成本

　　建立作业成本系统从作业认定开始，即确认每一项作业完成的工作以及执行该作业耗用的资源成本。

　　作业认定有两种形式：

一种是根据企业总的生产流程，自上而下进行分解；

另一种形式是通过与员工和经理进行交谈自上而下地确定他们所做的工作，并逐一认定各项作业。

　　在实务中，自上而下和自下而上这两种方式往往需要结合起来运用。

　　为了对认定的作业进一步分析和归类，在作业认定后，需按顺序列出作业清单。

　　作业认定后，接下来的工作是将作业组织划分为互相排斥的作业类别：

包括单位（数量）级作业、批次级作业、产品（品种）级作业和生产（能力）维持级作业四类。

1、单位级级作业　

　　是指每一单位产品至少要执行一次的作业。

例如机器加工、组装等。

　　【提示】

（1）单位级作业成本是直接成本，可以追溯到每个单位产品上，即直接计入成本对象的成本计算单。

（2）单位级作业成本随产量变动而正比例变动。

2、批次级作业　

　　是指同时服务于每批产品或许多产品的作业。

例如生产前机器调试等。

（1）它们的成本取决于批次，而不是每批中单位产品的数量。

（2）批次级作业成本需要单独进行归集，计算每一批的成本，然后分配给不同批次（如某订单），最后根据产品的数量在单个产品之间进行分配。

　　批次级作业成本——分派给各批次——产品成本。

3、产品级作业　

　　是指服务于某种型号或样式产品的作业。

　　例如产品设计、工艺规程制定等。

（1）这些作业的成本依赖于某一产品线的存在，而不是产品数量或批次。

（2）产品级作业成本——分派给各产品——分派给各批次——产品成本。

4、生产维持级作业　

　　是指服务于整个工厂的作业。

例如，工厂保安、维修、行政管理等。

（1）不依赖于产品的数量、批次和种类。

（2）维持级作业成本——分派到各品种——分派到各批次——产品成本

　　这种分派顺序不是唯一的，也可以直接根据直接人工或机器小时分派给成本对象。

这是一种不准确的成本分摊。

知识点五、设计作业成本系统的步骤二

　　二、资源成本分配到作业

　　资源成本借助于资源成本动因分配到各项作业。

资源成本动因和作业成本之间一定要有因果关系。

例如，“机器运行作业——机器小时”、“安装作业——安装小时”等。

　　三、作业成本分配到成本对象

　　在确定了作业成本之后，根据作业成本动因计算单位作业成本，再根据作业量计算成本对象应负担的成本。

　　单位作业成本＝本期作业成本库归集总成本/作业量

　　作业量的计量单位，即作业成本动因有三类：

　　如同传统成本计算法一样，作业成本分配时可以采用实际分配率或者预算分配率。

采用预算分配率时，发生的成本差异可以直接结转本期营业成本，也可以计算作业成本差异率据以分配给有关产品。

知识点六、作业成本法的优点和局限性

优点　

（1）可以获得更为准确的产品和产品线成本；

（2）有助于改进成本控制；

　　（3）为战略管理提供信息支持　

局限性　

（1）开发和维护费用较高；

（2）作业成本法不符合对外财务报告的需要；

　　（3）确定成本动因比较困难；

　　（4）不利于管理控制　

应用情况　

　　采用作业成本法的公司是少数，大多数公司没有采用。

　　采用作业成本法的公司大多具有如下特征：

（1）从成本结构看，这些公司的制造费用在产品成本中占有较大比重；

（2）从产品品种看，这些公司的产品多样性程度高；

　　（3）从外部环境看，这些公司面临着激烈的竞争

　　（4）从公司规模看，这些公司的规模比较大。

　　【提示】在极易产生成本扭曲并且准确的成本信息具有较大价值时，适宜采用作业成本法。

从目前情况看，作业成本法没有普遍意义，不会被广泛采用。

它的价值对于不同公司是不一样的。

【本章小结】