数控铣工技师理论复习资料Word格式.doc

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（）8、激光加工可以加工任何硬度的金属和非金属。

（）9、数控车床的螺旋，是将驱动电动机输出的旋转运动转换成刀架在纵、横方向的直线运动的运动副。

（）10、模内标贴技术是将预制好的标签放入模腔中，注入塑料挤成型。

（）11、气体辅助注塑成型是吹塑成型与压塑成型的组合。

（）12、脉冲电源能产生5~100KHz的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。

（）13、高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。

这类电极丝主要要钼丝、钨钼丝。

常用的规格为直径0.10~0.20mm。

（）14、20世纪80年代后期问世的快速成型工艺，其中一种为立体印刷术（SLA）。

（）15、气体辅助注塑要求在注射期中或以后注入气体的压力必须大于注塑压力。

（）16、按钮点动控制，就是当点一下铵钮就可以起动并运动的控制方式。

（）17、用急剧快冷的方法可制得非晶体金属材料。

（）18、Internet上每台主机都有一个唯一的以数字形式的一组地址（或者叫名字）。

（）19、电火花加工所用的工作液应有较高的绝缘性。

（）20、SLA法比LOM法的效率高、成本低，但精度较差。

（）21、企业按照财产构成不同可以表现为多种组织形式.从国际上流行的企业分类来看,主要有个人业主制,合伙制和公司制三种基本形式.

（）22、加工过程中不能对程序修改.

（）23、支票的提示付款期为自出票日起10天.

（）24、公司制企业是指由两个或两个以上的出资,依法定的条件和程序而设立的,具有独立人格的“法人”企业。

（）25、数控车床对加工对象的适应性:

在数控车床上改变加工工件时,只需重新编制加工程序就能对不同工件加工.

（）26、脉冲电源以产生5~100KHz的电脉冲,输出给工件和电极丝,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。

（）27、电路短路引起火灾时，应立即关掉电源;

若火势燃烧较大时，可用水、四氯化碳、二氧化碳等合适的灭火。

（）28、管理活动虽离不开人的因素，但管理的主要对象和直接对象是物。

（）29、包工工资制是计时工资的一种形式。

（）30、PLC输入\输出由于PLC扫描工作方式引起的输入\输出响应延迟。

（）31、采用3B格式手工编程，当加工圆弧时，若圆弧终点到两座标距离相等时，计算方向可任选一座标轴为计算方向。

（）32、在生产现场中，凡是需要重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节处，在一定时期内，一定条件下强化管，使工序处于良好的控制状态，这就叫特殊管理点。

（）33、成本降低是指为不断控制成本而做出的努力。

（）34、工业企业劳动生产率的高低是由多种因素决定的，其中包括；

工人劳动态度，文化技术知识和技术熟练的程度，企业的管理水平及企业政治思想工作水平。

（）35、热固性树脂是不熔的和成网状结构的。

（）36、在晶态时起作用的分子之间的力比在非晶态时强得多。

（）37、工业废料回收塑料主要是聚烯烃类和聚乙烯对苯二甲酸盐（PA）。

（）38、编程器只能用于输入和编辑用户程序。

（）39、连续执行方式是在空运行或自动方式下连续执行整个程序的一种方式。

在空运行时，它与单段执行方式一样，对程序中的S、T及M的功能均跳过不执行。

（）40、加工中心是一种功能较齐全的数控加工机床。

它把铣削、镗削、钻削和切削螺纹等功能集中在一台设备上。

（）41、为了一连串的加工,将各程序段汇集在一起就形成了程序,识别各程序段的号称为顺序号或程序段号。

（）42、带交换工作台的加工中心，在装卸位置的工作台进行工件加工的同时，可在工作工件位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。

（）43、数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如采用滚珠丝杠螺母副，滚动导轨和静压导轨等。

（）44、在粗加工刀具路径中，等高外形加工只在同一层别下切削曲面以产生刀具路径。

（）45、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削称为周铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为端铣。

（）46、3B格式编程，若圆弧终点到两座标距离相等，可任选一座标轴为计算方向。

（）47、传感器包括以下三个功能部件：

敏感元件、传感元件、测量元件。

（）48、功放开关即驱动工作的电源开关，当其有效闭合时，需经约0.3s延时,才能使步进电机锁相（有相序指示灯亮）。

（）49、手工编程的数学处理，包括尺寸分析与作图、选择处理方法、数值计算及对拟合误差的分析和计算等。

（）50、程序段是组成加工程序的主体，一条程序段就是一个完整的机床控制信息。

（）51、两个半坐标数控机床，X、Y、Z三个坐标轴可以控制，但同时进行联动控制的坐标轴只能是其中的任意两个，第三个不能联动控制的坐标轴，仅能作等距的周期移动。

（）52、圆内接正三角形的边长等于1.414倍的半径长度。

（）53、进给伺服系统由数控装置的部分处理单元与驱动单元、执行单元、机械传动单元、机床主体的运动单元及测量反馈单元等组成。

（）54、刀具功能字这是用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字，地址符规定为T。

其自动补偿内容主要指刀具的刀位偏差或刀具的长度补偿及刀具半径补偿。

（）55、对于动不平衡的回转件，需加平衡质量的最少数目为2。

镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要因素之一。

（）56、人耳能听到声压级的范围为40-120dB。

（）57、CAXA制造工程师软件没有GOO干涉检查功能。

（）58、检测装置是数控机床必不可少的装置。

（）59、在HCNC-21M华中数控系统中，刀具长度补偿可同时施加在多个轴上。

（）60、进给速度是工件在进给方向上相对刀的每分钟位移量。

（）61、圆柱螺旋线的切线与端平面之间所夹的锐角称为螺旋角B。

（）62、量套找正加工法加工出的孔，孔距精度只±

0.05mm以内。

（）63、MasterCAM是基于PC机的CAD\CAM软件。

（）64、锥齿轮的齿轮根高与齿根圆直径之和等于它的分度圆直径。

（）65、系统会自动记住加工零点和机械零点的位置。

（）66、为了便于安装工件，工件以孔定位用的过盈配合心轴的工作部分应带有锥度。

（）67、子程序是包含在主体程序中的，若干个加工程序段组成一个子程序。

（）68、从系统主菜单可以进入手动方式，自动方式也可以调用手动方式（这种情况下结束手动方式后将返回自动方式）。

（）69、G99指令定义F字段设置的切削速度的单位为：

毫米\转。

（）70、气体辅助注塑成型是吹塑成型与压塑成型的组合。

（）71、脉冲电源能产生5`100KHz的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。

（）72、高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。

常用的规格为Φ0.1~Φ0.2mm。

（）73、近期我国发展钢铁生产的基本策略是大幅度增加钢产量以适应市场需要。

（）74、形状记忆合金可用来制造控温元件。

（）75、YT30耐热性很高，但韧性很差，只用于粗加工；

YT5则相反，适合于精加工。

（）76、数控加技术是用数学的方法实现自动控制的技术。

（）77、加工中心是一种功能较齐全的数控加工机床。

它把铣削、镗削、钻削、和切削螺纹等功能集中在一台设备上。

（）78、工程陶瓷是指高档的瓷器材料。

（）79、立方氮化硼（简称CBN）是用六方氮化硼（俗称白石墨）为原料，利用超高温高压技术，继人造金刚石之后人工合成的又一种新型无机超硬材料。

（）80、使用某种浇口时，熔融的胶料经过一很小的间隙进入塑模，由于间隙宽度有时只有十分之一毫米，所以这种浇口称为针状浇口。

（）81、PLC的输入\输出由于PLC扫描工作方式引起响应延迟。

（）82、为了适应数控加工需要，提高产品质量和效率，应推广使用模化和标准化刀具。

（）83、3B格式编程，若圆弧终点到两座标距离相等，可任选一座标轴为计算方向。

（）84、传感器包括以下三个功能部件：

（）85、功放开关即驱动工作的电源开关，当其有效闭合时，需经约0.3S延时，才能使步进电机锁相（有相序指示灯亮）。

（）86、手工编程的数学处理，包括尺寸分析与作图、选择处理方法、数值计算及对拟合误差的分析和计算等。

（）87、程序段是组成加工程序的主体，一条程序段就是一个完整的机床控制信息。

（）88、两个半坐标数控机床，X、Y、Z三个坐标轴可以控制，但同时进行联动控制的坐标轴只能是其中的任意两个，第三个不能联动控制的坐标轴，仅能作等距的周期移动。

（）89、圆内接正三角形的边长等于1.414倍的半径长度。

（）90、进给伺服系统由数控装置的部分处理单元与驱动单元、执行单元、机械传动单元、机床主体的运单元及测量反馈单元等组成。

（）91、刀具功能字这是用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字，地址符规定为T。

其自动补偿内容主要指刀具的刀位偏差或刀具长度补偿及刀具半径补偿。

（）92、对于动不平衡的回转件，需加平衡质量的最少数目为2。

（）93、镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔开位精度的主要因素之一。

（）94、人耳能听到声压级的范围为40——120DB。

（）95、CAXA制造工程师软件没G00干涉检查功能。

（）96、检测装置是数控机床必不可少的装置。

（）97、在HCNC-21M华中数控系统中，刀具长度补偿可同时施在多个轴上。

（）98、形状记忆合金可用来制造控温元件。

（）99、金属通过多次加热变形，可使总变形量达到很大的现象称为金属的超塑性。

（）100、高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2~6ūm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬高，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2~10倍，加工效率提高50%~100%，可获得显著的经济效益。

（）101、当温度下降时，熔融胶料的黏度减少。

（）102、热塑性树脂通常以熔融的形式供应到加工工序中。

（）103、塑胶废品不应被认为是廉价的废料，而应是有价值的二次原材料。

（）104、废料的材料回收可为减少能量和燃材料的消耗。

（）105、驱动程序的作用是为操作系统或应用程序提供控制硬件的能力。

（）106、压缩工具（WinZip）是将文件数据进行一种重新的编码排列（这个过程称为压缩），使之更少的占用磁盘空间。

（）107、总线的功能是在计算机与计算机之间传送信息，是一条公共的数据通路。

（）108、经济型数控车床数控装置由键盘、计