小学教学楼及附属楼工程施工组织设计Word文档格式.doc

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50年

11、工程开竣工时间：

2014年8月10日—2015年5月1日

12、质量标准：

合格工程

二、建筑构造

1、屋面：

屋面防水等级为二级，高分子卷材防水，屋面保温为100厚聚苯乙烯板。

2、墙体：

+0以上外墙为300mm砼小型空心砌块，内墙采用200厚小型空心砌块，沿墙高@400，设两根Φ6拉结筋，拉结筋长为800mm，端部设弯沟，砌体墙度等级不低于MU5，200厚砌块耐火极限不低于2小时，外墙面保温材料选用80厚玻化微珠。

3、楼地面：

地面素土夯实，100厚卵石灌浆，80厚C15砼垫层，30厚1:

3水泥砂浆结合层，铺釉面砖。

楼面为全部为地砖地面。

4、门窗：

外门为白钢地弹门；

内门为成品内门；

窗为彩色塑钢玻璃窗。

三、工程结构

1、砼等级：

基础垫层为C10，基础梁、板、柱均为C30，楼梯为C25。

2、钢筋：

HPB300级钢筋（Φ）：

钢筋强度设计值fy=270N/mm2

HPB335级钢筋（Φ）：

钢筋强度设计值fy=300N/mm2

HPB400级钢筋（Ф）：

钢筋强度设计值fy=360N/mm2

四、自然条件：

1、本地区抗震等级4级。

2、基本风压值：

0.45kN/㎡

3、基本雪压值：

0.30kN/㎡

4、土壤最大冻洁深度：

1.00m

第二章编制依据及编制原则

一、编制依据

1、《xx市xx镇小学教学楼及附属楼工程工程》，项目编号:

XDZB2014-SG60

2、xx市xx镇小学教学楼及附属楼工程工程施工图。

3、我方对本工程现场踏勘、调查资料。

4、《建筑法》、《工程建设标准强制性条文》。

5、《现行建筑施工规范大全》

二、编制原则

1、努力降低工程成本，力求工程造价合理。

2、确保工程质量达到合格工程标准，并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量、安全保证体系。

3、采用现代科学管理方法，保证工期、质量、成本和安全。

4、建立以项目经理为中心的安全管理体系，推行安全标准工地建设，切实保证施工过程中的人身及设备安全。

5、采用先进的施工技术和最科学的施工方案，合理安排工期，尽可能减少气候的影响，并保证总工期的要求。

6、认真落实《招标文件》和《施工承包合同》对施工单位的要求，兑现施工单位对建设单位的承诺。

7、搞好文明施工，保护文物和生态环境，造福当地人民。

第三章总体思想：

施工程序及设想安排

一、施工总体部署

1、总目标

质量：

工程质量一次验收合格，确保质量达到市优质工程。

工期：

2014年8月10日——2015年5月1日。

安全：

消灭一切人身伤亡、火灾、机械设备等安全事故。

现场管理：

达到文明施工和环保要求，建立安全文明标准工地。

2、施工总体安排

本工程施工工期：

265天

1）在施工程序上遵守“先地下，后地上”，“先结构，后装饰”，“先室外，后室内的原则，平面分段，立体分层，交叉流水，循序渐进的流水施工。

在确保工程质量的前提下，抓住关键线路上的关键工作和主要工种，提高工作效率，稳扎稳打，确保目标工期。

2）总体施工在平面上划分3个施工段，进行工序流水作业。

3、质量管理

按照ISO9000质量管理体系，对工程的施工进行全过程、全方位的质量管理与控制，用工作的高质量保证工程的高质量。

强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入保证工程施工的高质量。

针对工程的实际制定合理的、具体的施工方案，加强质量通病防治，从施工的各个环节进行质量控制，保证工程优质完成。

4、安全管理

建立完整的安全组织体系，责任及分工明确。

全员、全过程进行安全管理，制定安全防护、安全用电、消防保卫、机具设备安全、交通安全及工程的特种安全措施，保证安全目标的实现。

5、材料管理

工程所用的材料采购及进场验收均按照ISO9001标准执行，必须采购经认定的合格分承包方提供的材料。

执行见证取样制度，确保每批材料均有出厂合格证，并按规定进行材质复试，经建设单位驻工地代表和监理工程师验核后进行使用。

6、设备管理

材料的垂直运输采用2个门式架，基础开挖采用反铲挖掘机挖土，人工配合清底。

砼采用商砼，砼的运输使用输送泵运输。

大型机械设备、周转材料从我公司设备租赁站租用，其它小型设备项目经理部自行购进。

所有设备设专人按照ISO19001标准进行设备管理，保证设备运转正常。

各种机械设备统一调用，保证施工需求。

7、与建设单位、监理单位的配合

在施工过程中，我方保证服从业主的统一指导，满足业主在投标文件中对我方的要求，兑现我方对业主的承诺。

虚心接受施工监理的施工意见，各工序、各种材料及时报验。

对施工监理提出的问题，我方保证立即进行整改。

在施工中，我方积极配合业主、监理工作，以保证整体工程保质、保量地顺利竣工。

对于业主外委项目，我方将积极给予密切配合。

第四章施工组织方案及主要项目施工方法

一、工艺流程

四层砖墙

四层梁板柱

基土方

屋面工程

室外抹灰

室内抹灰

水暖、电气

清理打扫卫生

三层砖墙

三层梁板柱

独立基础

二层砖墙

二层梁板柱

地梁

一层砖墙

一层梁板柱

回填

基　础

主　　体

屋面装饰

二、施工准备

1、人员准备

组建项目经理部，配备作业班组人员，并做好进场准备。

2、技术准备

①接到施工图纸后，项目经理部技术负责人组织土建，水暖、电气等专业技术人员，质检人员、班组长等学习施工图纸、领会图纸设计意图，做好图纸会审。

发现图纸上存在问题，及时与设计联系，办理工程设计变更。

②根据测量方案确定平面控制网及高程控制网，将场外坐标点引入场内，做半永久性控制桩。

项目经理部技术人员组织建筑物定位放线，公司土建主管工程师进行复测后请监理进行复测，并做好记录和签字。

③根据工程特点，编制质量计划，做好质量的事前、事中、事后的质量控制安排，确定重点部位施工方案。

3、机具、材料准备

①根据工程规模，结构复杂程度和业主工期要求，选择先进切实可行的施工机械，编制好材料使用计划，并做好进场时间安排。

4、施工现场准备

①依据现场实际情况及平面布置图，进行施工现场临时设施的搭设，完成水、电、消防、管线及设备的安装布设。

②做好施工通道，材料堆放场地的平整硬化工作，做好排水沟及排水管的施工。

三、施工方案及主要施工方法

（一）、施工技术方案

1、土方采取以机械开挖为主，人工开挖清理为辅。

并做好土方回填准备。

2、主体工程：

砼以商砼为主，零型砼采取现场搅拌。

砌体人工砌筑，砂浆机械搅拌。

水、电安装配合土建进行穿插作业。

3、装饰工程：

室内外装饰工程从上至下同时进行，土建最大现度为装饰工程创造施工条件，确定装饰按期交工。

4、安装工程：

安装工程配合装饰工程穿插进行。

5、收尾竣工阶段：

抹灰后期应抓紧安装调试，抓紧整个工程的配套收尾和及室外竖工程施工，整理各项交工资料，确保工程一次验收成优。

（二）、主要项目施工方法

1、施工测量

（1）土方开挖测量：

1）基坑开挖由1轴向11轴推进，高程分两次传递，在距槽底设计标高1.5米的边坡上钉钢筋头，架设水准仪，随时校核槽底标高。

2）开挖到槽底标高30cm处，在基坑边A轴1米控制线处架设经纬仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通。

然后，在基坑边2轴1.0米挖制线处架设经纬仪，以同样方法确定主控线。

当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。

随挖土进度依次放出各主控线，并放出细部集水坑、消防水池等开挖边线。

（2）主体结构施工测量

1）平面控制网的测设

-2.0米至-1.20米地梁砼浇筑完毕后，根据现场平面控制图，校测建筑轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上。

一层基础墙砌完后，再引弹至墙顶。

并弹出外墙大角10cm控制线。

2）楼层上部结构轴线垂直控制，采用内控点传递法。

根据流水段的划分，第一施工段内设置4个内控点，组成自成体系的矩形控制方格，其余段各设置2个内控点（纵横主控轴产叉点），控制点编号见内控点平面图。

3）浇筑一层顶板砼过程中，按照控制点预埋100*100*3mm铁板。

二层楼面放线，依据外面墙及东、北侧围墙上可以通视的主轴控制线进行施测，铁板上用钢针划出轨、纵横轴交叉线，并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。

4）上部楼层结构相同的部位留200*200的放线洞口以便进行竖向轴线投测。

预留洞不得偏位，且不能被掩盖，保证上下通视。

5）二层楼面的轴网须认真校核，经复核验收方向上投测。

6）二层楼面基点铁件上不得堆放料具，顶板排架避开铁件，确保可以加设仪器。

7）平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙肢，保证通视。

8）平面控网布设原则：

先定主控轴，再进行轴网加密。

控制轴线满足下列条件：

建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴线。

2、土方工程

（1）为了便于施工准确，采取挖掘机开挖，人工清底找平办法。

当挖掘机挖到基底上高200时，应停止机械开挖，必免地基土受被扰动。

剩下的200厚地基土由人工开挖，清底找平。

（2）为了保证安全，必免发生土方塌方，根据不同的土质类别采取放坡。

基底开挖的长宽应保证砼支模要求。

（3）挖到基底标高时，应会同设计、勘察、监理、建设单位进行验槽。

满足设计要求时，方可进行下道工序。

（4）回填土方应采取分层回填，分层夯实。

每层厚度不大于200-300mm。

3、主体施工

（1）模板工程

1）柱模板：

①柱模板采用组合钢模板。

②用现场自制对拉杆，杆两端焊接2mm厚薄铁板，铁板中心钻孔。

两孔中心距与模板两侧助固定孔距相等。

为防止浇筑砼由于下部砼压力较大而使柱下部模板变形，柱下部1/3的模板对拉杆排距可适当减小。

③为防止模板接缝不严而跑浆，在模板接缝处加设一条厚3mm的橡胶带，以U形卡扣卡紧。

④模板加固的纵横肋间距要适当，当按成熟施工经验不能确定或没有把握时应进行必要的计算。

⑤为了保证柱模板平面在同一条直线上，在模板上口拉设一条通长直线，做为调整模板垂直与平整的依据。

2）顶板模板：

①顶板模板按三层配置，采用竹胶板。

②用碗扣式钢管满堂红脚手做支撑，立杆顶部通过可调U托调整，U托内放90*60木方，另设60*90方木做小楞，间距300mm。

③工艺流程如下图

支设阴角模板

粘海绵条

弹出阴角模边线

支立柱、安装大小龙骨

刷脱模剂

板缝粘胶带

校正标高及起拱

铺设竹胶板

④施工方法：

为了保证梁、墙与楼板形成的阴角顺直、方正，较好地控制楼板标高，特制了阴角模，即在100mm*50mm的木方上镶30mm*30mm*4mm角钢，利用此阴角模与梁（或墙）、楼板分别相交形成阴角。

a弹线：

根据墙体500mm水平控制线，弹出阴角模下边线，所弹的线必须以过复检，无误后进行支模。

b粘海绵条：

为防止阴角模与梁（墙）接触的缝隙漏浆，在阴角模板用401胶粘贴5cm宽的海绵条，应注意不要超过角钢角。

c支阴角模：

利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插入直径16以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高。

d支立