二级建造师机电安装实务总结精品Word格式.doc
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10、同一车间同时测量多台设备基础的高程,应选用仪高法。
高程测量常用的方法是仪高法。
11、测量待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量。
13、量距精度以两测回的差数与距离之比。
返测丈量
14、安装标高基准点的设置:
相邻安装基准点高差应在0.5以内。
15、工程测量程序:
建立测量控制网-设置纵横中心线-设置标高基准点-设置沉降观测点-安装过程测量控制-实测记录。
。
15、长距离输电线路中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制。
根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩。
18、S3光学水准仪应用:
建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观测的测量。
连续生产线设备控制网标高基准点的测设和安装过程对设备安装标高的控制测量。
19、全站仪的应用:
建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设,安装控制网的测设,建筑安装过程中水平距离的测量。
20、光学经纬仪的主要功能:
测量纵、横轴线,设备及构筑物垂直度的控制测量,应用:
建(构)筑物建立平面控制网的测量,厂房柱安装铅垂度的控制测量;
测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装过程中全过程进行测量控制。
21、平面控制网建立的测量方法有:
三角测量法、三边测量法、导线测量法。
22、平面控制网的坐标系统,应满足测区内投影长度变形值不大于2.5CM/km.
23、当导线网作为首级控制时,应设环形网,网内不同环节上的点不易相距过近。
24、三角测量的网布设要求:
各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角形的网,其三角形的内角不应小于30°
,当受地形限制时,个别角可放宽,但不应小于25°
25、长距离测量采用钢尺时,其丈量长度大于20米小于80米。
2H311020机电工程材料
1、工程构件用钢类型,主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。
2、低合金结构钢主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。
3、机电工程非金属材料包括:
砌筑材料、绝热材料、防腐材料及其制品、非金属风管、塑料及复合材料水管。
4、防腐材料包括:
陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品。
5、非金属风管包括:
酚醛复合风管、聚氨酯复合风管、玻璃纤维复合风管、硬聚氯乙烯风管。
酚醛复合风管适用于:
低、中压空调系统及潮湿环境;
不适用于高压及洁净空调、酸碱环境和防排烟系统
聚氨酯复合风管适用于:
低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境。
不适用于酸碱环境和防排烟系统
玻璃纤维复合风管适用于:
中压以下的空调系统;
不适用于洁净空调、酸碱环境和防排烟系统及相对湿度大于90%以上的系统。
硬聚氯乙烯风管适用于:
洁净室含酸碱的排风系统
3、聚乙烯塑料管:
无毒,可用于输送生活用水。
7、ABS工程塑料管的耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管,使用温度为-20~70℃,压力等级分为B\C\D三级。
8、硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水。
5、一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;
机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。
6、VLV\VV不能承受机械外力;
VLV22\VV22能承受外力不能承受压力;
VLV32
、VV32型电缆;
能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力,可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。
YFLV\YJV高压电缆。
16、碳素结构钢钢号Q195\Q215\Q235\Q275从右到左材料的塑性、韧性好,强度低,低合金结构钢钢号Q295\Q345\Q390\Q420\Q460从左到右强度高、塑性低。
2H311030起重技术
2、起重机的基本参数:
主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度
3、载荷计算:
QJ=K1K2Q动载荷K1=1.1不均衡载荷K2=1.1~1.2两台以上设备
4、自行式起重机的选用步骤:
根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。
根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置,由起重机的特性曲线,确定其臂长。
根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。
如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
4、自行式起重机基础处理:
,尤其是汽车式起重机,在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。
在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
5、桅杆式起重机是非标准起重机,一般用于收到现场环境的限制,其他起重机无法进行的场合。
5、缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,它的拉力分为工作拉力和初拉力。
初拉力取工作拉力的15%~20%。
6、进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。
进行缆风绳选择时,以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。
7、桅杆式起重机组成:
桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统。
7、在工程实际中,还常利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土柱等,但在利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的书面认可。
8、地锚种类全埋式地锚和活动式地锚;
全埋式地锚适用于重型吊装;
活动式地锚适合于改、扩建工程。
9、钢丝绳的规格:
6*19+1(强度大、柔性差,适合做缆风绳)、(6*37+1(居中)、6*61+1(强度低、柔性好,))适用于用作滑轮组的钢丝绳(俗称跑绳)和吊索;
12、吊装方法的选择原则:
安全、有序、快捷、经济
2H311040焊接技术
1、焊接工艺评定的目的:
验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
2、焊接工艺评定的一般程序:
拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
3、焊接工艺评定要求:
1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。
2)焊接工艺评定的一般程序;
3)焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由本单位技能熟练地焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
4)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
5)完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果;
6)经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
4、对于国内新开发生产的钢种、或者由国外进口未经使用过的钢种,应有钢厂提供焊接性试验评定资料。
4、对压力容器焊接工艺评定的基本要求:
从焊缝出的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定。
评定时分别按对接焊缝、角焊缝、堆焊焊缝三种方式制备试板。
其中对接焊缝试板要进行外观检查;
耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。
5、评定规则:
1.改变焊接方法必须重新评定;
2.任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;
3.改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。
4.首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。
6、原材料检查包括对母材、焊条、焊剂、保护其他、电极等进行检查。
手工焊的原材料检查包括母材及焊条。
7、焊工合格证(含合格项目)有效期为3年。
焊工资格是否在有效期内,考核项目是否与实际焊接相适应。
8、焊前检验:
1.原材料检查2.技术文件检查3.焊接设备检查4.工作装配质量检查5.焊工资格检查6.焊接环境检查。
9、对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件,检查是否采取可靠防护措施。
(防护措施:
在焊接部位设置防水、防风的小屋;
对环境加热以提高环境温度;
应用防潮焊条筒。
)
11、焊接中检验
:
1.焊接工艺(焊接方法、焊接材料、焊接规范、焊接顺序、焊接变形及温度控制)
2.焊接缺陷(多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷)
3.焊接设备
12、焊后检验:
外观检验(利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
);
致密性试验(液体承装试漏;
气密性试验;
氨气试验;
煤油试漏(在焊缝一侧涂刷白垩粉水,另一侧浸煤油,煤油会在白垩上留下油渍);
氦气试验;
真空箱试验:
在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有渗漏,会有气泡产生。
适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝。
);
强度试验(1.液压强度试验常有水进行,试验压力位设计压力的1.25~1.5倍。
2.气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力位设计压力的1.15~1.20倍。
14、当出现此情况未采取防护措施的应立即停止焊接工作:
采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8M/S;
气体保护焊接时,风速等于或大于2M/S;
相对湿度大于90%;
下雨或下雪。
2H312000建筑机电工程施工技术
1、建筑机电工程是机电工程的专业工程,建筑机电安装工程包括工业、民用、公用的建筑机电安装工程。
2、建筑机电工程分为:
建筑管道工程建筑电气工程通风与空调工程建筑智能化工程消防工程
2H312010建筑管道工程施工技术
1、工程内容包括:
室内和室外工程管道施工。
室内工程:
市内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统;
室外工程:
室外给水、排水、供热管网,建筑中水系统及游泳池系统等。
2、施工准备包括:
(技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。
)*(人、机、法、料、环)
3、施工准备原则:
在编制施工组织设计时,一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。
4、管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工支吊架的受力不均有横梁、吊杆及螺栓;
代用材料应取得设计院同意。
5、阀门安装前,应作强度和严密性试验;
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
6、给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
严密性试验压力为公称压力的1.1倍;
7、干管安装的连接方式有:
金属(螺纹连接;
法兰连接;
焊接;
)非金属(粘结;
热熔连接;
)有色金属(承插连接)。
8、立管安装分为:
明装立管和暗装立管。
明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞。
暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装。
9、明装支管装有水表的位置先装连接管,在试压后交工前拆下换装水表
10、管道系统试验的类型主要分为:
压力试验(实验压力的取值大