高桩码头发展与研究现状Word文档格式.docx
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高桩码头按桩材料分为木结构、钢结构、钢筋混凝土结构以及以上两种材料得混合结构等型式。
按上部结构型式可分为承台式、梁板式、无梁板式、高桩墩式和桁架式。
按接岸结构型式可分为窄桩台高桩码头、宽桩台高桩码头、引桥式栈桥高桩码头和墩式高桩码头。
近十年来,我国港口工程建设和建港技术的迅速发展,沿海码头向离岸、深水化、开敞发展,靠泊船舶吨位日趋大型化。
内河港口码头亦不断向大水位差地区延伸。
与其他码头形式相比,高桩码头具有许多优点:
高桩码头为透空式结构,结构自重小,结构的差异变位小,对波浪的反射小,对挖泥超深的适应性强,砂石料的用量少;
适应大水位差能力强高等。
但高桩码头结构型式复杂,耐久性差,也有它的不足之处:
码头结构工艺荷载变化大,超载的能力差。
三、高桩码头的基桩
高桩码头建筑物主要由上部结构、基桩、接岸结构和码头设施等部分组成。
而桩作为高桩码头的受力构件是最为重要的。
高桩码头的基桩主要有木桩、钢桩、预制的钢筋混凝土管桩和预应力钢筋混凝土管桩等。
目前木桩已很少使用。
1.预制钢筋混凝土桩
钢筋混凝土管桩有非预应力和预应力两种。
非预应力钢筋混凝土土桩在吊运和打桩过程中桩身会出现裂缝,影响桩的耐久性。
预应力钢筋混凝土桩能有效解决裂桩问题,并可节约钢材。
预应力钢筋混凝土桩耐久性好、省钢材、造价低,因此有预应力加工条件的工程,赢尽量使用预应力钢筋混凝土桩。
2.预应力钢筋混凝土管桩
圆形钢筋混凝土桩一般做成空心,称为管桩。
根据制造方法不同,预应力钢筋混凝土管桩有先张法和后张法两种。
先张法常用的是PHC桩,后张法常用的是大管桩。
先张法预应力钢筋混凝土管桩一般室分段在离心机上制作;
水上使用的先张法管桩的外径一般为700〜1400mm,管壁厚一般为130〜150mm,管段的长度通常为30〜55m。
我国生产的后张法预应力大直径钢筋混凝土管桩,是以标准长度的管节拼装而成,管断面为空心圆形,外径为1.0〜1.4m,壁厚130〜145mm。
3.钢管桩
钢管桩一般是在工厂用钢板螺旋焊接而成。
常用的钢管桩外径为800〜1500mm,壁厚为14〜22mm。
钢管桩的优点是:
强度高、抗弯能力大、能承受较大的水平力;
弹性好,能吸收较大的并行能量,可减小船舶对码头建筑物的撞击力;
制造和施工方便。
但其也有一定缺点:
钢材用量大,造价较高,容易锈蚀,使用期维护工作量较大。
四、高桩码头结构型式存在的问题
高桩码头在设计施工过程中存在的问题,可以归纳为以下几个方面:
(1)桩基结构长期承受水平力,由于沉桩能力有限,桩的抗压、抗拔的承载能力不足。
(2)负摩擦对桩基的不利影响。
桩基的如图深度不够,导致后方回填较大,因此造成堆场较大的沉降,从而给码头的基桩带来负摩擦力,造成上部结构开裂、位移及桩基沉降,影响码头的正常使用及其耐久性
(3)地基处理不当,从而造成边坡稳定性不足,引起桩基损坏。
较为常见的是边坡位移造成上部结构开裂、边坡失稳滑动,造成桩基损坏。
(4)施工过程中不注意重大天气的防范,导致桩基为形成整体就遭受破坏,导致出现工程质量问题。
五、展望
高桩码头结构构件较多,受力复杂,其不同结构构件的最不利作用效应组合复杂多样,结构的传力也很难模拟。
随着计算机技术的迅猛发展,用有限元法(矩阵位移法)进行结构静力、动力特性分析已成为目前结构分析中最为通用的方法。
结构计算中,空间结构计算程序也越来越完善,在使用上更为方便快捷,建立的力学模型,也越来越与实际问题的原型相符,满足工程设计精度的要求。
高桩码头结构空间计算分析和CAD技术随着电子计算机发展而日趋成熟,且随着CAD技术的发展,其设计的准确性、可靠性和高效性方面都有突出的进展。
可以预见,结构优化设计计算的逐渐成熟,为高桩码头开辟了更广的运用空间。
与此同时,我国国民经济及水运的高速发展,使得港口建设成为必要,为高桩码头结构型式的革新开拓出广阔的前景。
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