质量保证措施 (1)文档格式.docx
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3.交付使用前发生的损坏和不合格,一律退换新品。
4.在质量保证期内,如果货物的数量、质量或规格和合同不符,或证明货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,业主有权以书面形式向我公司提出索赔。
2.2.2投标货物的质量
为确保产品在使用中的稳定性和可靠性,本公司从设计、采购、制造、搬运、销售到售后服务等方面。
都严格按照IS0911:
2008体系标准认真贯彻执行。
(1)水泵生产
1.对铸件先进行试气,再进入成装车间。
成装完毕后再试气一次,确保100%不漏气。
2.对电机绕组采用无氧铜、高强度、耐高温、耐老化纯铜耐水线,使电机效率显著提高、温升低、寿命长。
3.潜水泵铸件采用数控机床加工,使铸件精度高、质量更可靠。
4.电缆:
采用具有足够的机械强度、抗潮湿、高绝缘、足够截面积的YC重型橡套电缆。
5.对整机逐台做出厂检验并做好记录,确保水泵合格率100%,使用户满意。
6.我公司保证所提供的产品是全新的,未使用过的,用一流的工艺生产的,并完全优于规定的质量、规格和性能。
7.我公司保证所提供的全部货物没有设计、材料或工艺上的缺陷,完全严格按照图纸及国家标准生产。
8.我公司生产的潜水泵采用了独特的“防泥、防沙”密封装置替代了传统的水封、油封、甩沙器等防沙装置,使本系列潜水泵的防沙效果提高5倍以上,有效地提高了产品的可靠性,使整机寿命也大大延长。
确保工程质量的技术组织措施。
9.对生产水泵及其附属配件(电缆、管路、启动柜)所选用材料,均由质检人员按照图样、技术要求,采购规范性质量的要求,进行专项重点检查,达到三项标准:
尺寸、原始质量文件、探伤及一些专项分析,检查合格后,方可作标识进行加工生产。
(2)管路
法兰盘选用耐腐蚀性强、拉力强并经过精加工的钢质材料,输水管管材选用国际高频焊管。
(3)铸造件
对铸造件(联接座、导流壳、上导轴承座、下导轴承座、底座)进行泛检及重点检查,探伤及铸造光洁度分析,合格品被记录后批准加工,并检测其加工后尺寸规范性。
2.2.3质量控制措施
我公司严格按照ISO9001:
2008质量管理程序规定组织生产,加强对职工的思想教育和职业道德教育,把“质量第一,用户至上”的原则落实到行动上,健全岗位责任制。
组织管理人员学习质量标准和生产规范。
组织工人学习操作规程,提高操作技能,层层把关,逐台检验。
产品质量、性能具同行业领先水平,产品覆盖本省大部分地区及全国其它省市。
本公司自创建以来,始终将产品质量管理和产品安全管理视为企业的生命线,公司技检部作为质量管理机构,从各种原材料、零部件购进到生产加工过程,出厂检验以及销售等各个环节都制定了严格的监控措施,并使整个过程处于受控状态。
公司设有高起点,高标准、规范化的型式试验室,由中国农业机械科学研究院专家小组按照国家有关标准安装、调试潜水电泵微机控制全性能测试检测系统,电机绕组耐电压测试仪,电机绕组匝间耐冲击测试仪,水(气)压试验设备,叶轮静平衡试验装置,转子动平衡测试设备,测功机等。
公司始终致力于科技和管理创新,通过深入了解用户需求,不断进行创新,采用ProE、UG、CAD、电子图板等先进的设计手段进行产品开发。
对外购外协件、半成品、成品等进行了全过程跟踪检测,水机、电机严格按照GB/T12785-2002潜水电泵试验方法标准试验。
检验人员全部培训上岗,持续提高质量检测水平,而且随机抽取产品送权威机构进行对比检测,保证了出厂的产品合格率为100%。
公司设有专门的检测部门,从零部件的铸造与组装,每道工序都设有检测员,厂里的设备也是水泵行业最先进的机械设备,而且每一台水泵出厂专门设有整体性能检测台,层层把关,来保证水泵的力量,让用户用的放心,用的满意。
2.2.4质量管理组织机构
2.2.5施工准备阶段质量保证措施
1.对全体人员进行质量教育,提高全员质量意识。
2.做好各项技术准备,对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全面而准确的认识。
3.做好各种物资、设备准备工作,编制物资、设备进场计划并负责落实,保证物资质量可靠,设备性能完好。
4.做好现场准备,协助业主确定电源位置及容量,做好现场施工道路,建好临时设施。
2.2.6施工过程质量保证措施
1.做好材料进场验收和保管工作。
2.加强检验、试验工作。
3.加强测量与监测控制:
①测量工作必须坚持双检复核,通过自检和互检机制,协同完成施工测量任务;
②测量人员对测量成果认真记录计算,操作要符合相关规程,并按期对仪器进行检验和维护保养。
4.加强技术人员施工过程指导和检查,使施工过程完全受控。
5.加强对关键工序的管理,对质量通病易发点进行事先预防,通过采取合理的措施,将质量问题消灭在萌芽状态。
6.文件和资料的控制
①技术文件和资料由专人管理,受控文件必须加盖受控章,分别建立台帐和收发登记册。
②存入软盘的文件也由资料员进行归档登记,为防文件丢失,所存软盘文件均应有备份。
③所有技术文件如《施工组织设计》、《项目质量计划》、《创优计划》、《作业指导书》等必须经总工程师批准后才能实施。
7.不合格品控制:
不合格的原材料、半成品、成品不准使用,不合格工序不转序,不合格工程不交付。
2.2.7竣工阶段的质量保证措施
1.工程项目控制
①制订收尾工程施工计划,对零星工程、清除杂物及材料、机具等的清理要作出具体安排。
②竣工前,按照施工规范及验评标准对已完工程进行检验,找出需完善改进的部位及时落实处理。
2.竣工文件资料准备。
竣工资料是项目进行交工验收的主要依据,是项目施工过程的真实的记录,需按照业主有关要求进行认真整理,项目技术负责人要亲自负责此项工程,各相关人员密切配合。
3.工程移交
①工程移交前所有工程项目及整理部位需全部完成,并由项目组织自检达到标准。
②所有资料文件完整齐全,符合规定要求。
③按照业主验交程序申请工程移交。