水闸运行养护方法Word文档格式.doc

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3.更换和添加轴承润滑油；

4、更换损坏的仪表。

（四）电动机定期检查与定期保养

（1）清除电动机外壳和风叶灰尘，定子铁芯应无松动，风扇紧固良好；

（2）检查轴承并清洗换油，如有较大松动、磨损、破碎等现象应及时更换。

轴承内的

润滑脂应保持在填满空腔内1/2～２/3范围。

润滑脂规格、质量应符合要求；

（3）汛期前后测量绕组的绝缘电阻，如低于规定时，应进行烘燥处理，如处理后仍达

不到要求，及时汇报；

（4）电动机外壳接地牢固可靠，接地电阻应符合规范技术要求。

三、闸门及其它金属结构

（一）闸门及其它金属结构的经常检查

1、止水检查：

观察有无磨损和损坏，在闸门启动时有无异常声响，漏水是否正常，止水

固定螺栓有否松动、缺失；

2、主、侧滚轮检查：

在闸门启动过程中滚轮是否转动，在闸门离开水面后是否转动灵活，

加油设备是否完好；

3、门叶、梁系检查：

闸门有无倾斜跑偏现象，表面涂层是否完好，有无龟裂、翘皮、锈

斑等现象，是否变形，焊缝有无开裂；

4、吊耳检查：

是否牢固可靠，零件有无裂纹，螺栓有无松动、缺失，销轴固定卡片是否

脱落；

5、门槽检查：

有无垃圾卡阻，门槽有无锈蚀、损坏，有无啃轨现象，活动门槽安装是否

牢固，紧固件是否缺失和松动。

（二）闸门及其它金属结构的定期检查

定期检查内容除经常检查内容外，还需重点检查以下项目：

（1）销轴、滑块、滚轮磨损是否超标（参照卷杨式启闭机的定期保养章节）；

（2）目测后，确认是否采用无损探伤检查焊缝，采用何种无损探伤方法视情况决定。

焊

缝分类及无损探伤长度占总长的比例应符合《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》

（DGJ08-90-2000）的有关规定。

（三）闸门及其它金属结构的保养

1、闸门清理：

清理闸门、门槽上的泥砂、污垢和附着水生物等杂物，保持闸门清洁和

涂层完好；

2、闸门调整：

闸门跑偏时应与启闭机配合调整纠偏，侧轮与两侧门槽间隙保持一致；

3、闸门行走支承及导向装置的保养：

闸门滚轮、吊耳、轴销等部位应定期注入润滑剂；

4、闸门止水装置的保养：

应紧密贴合于止水座上,否则应予调整，螺栓应予紧固、补缺；

5、门槽的保养：

保持与基体连接牢固、表面平整，及时清除杂物、定期冲洗；

四、闸门启闭机

（一）闸门启闭机的经常检查

启闭机应保持完整、清洁、启闭灵活和运用自如，并能准确自如地升降闸门。

经常检查

应做到：

１、液压式启闭机的经常检查

（1）机械传动要求和卷扬式启闭机相同；

（2）液压系统进出油路分色是否规范；

（3）柱塞杆表面镀层有无锈蚀、划痕；

柱塞支承与导向轮有无异常磨损，转动是否灵活、

运行是否平稳；

机架结构是否牢固、顺直，运行时有无侧向与垂直向的明显变形；

（4）液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路有无泄漏、渗油现象；

油箱内

油量是否正常，干燥剂是否有效；

（5）缸体、端盖、活塞杆、支承、轴套及油泵等零件有无损伤或裂纹，缸口有无油垢及

灰尘；

（6）液压泵站的主泵出油量及压力是否达到设计要求，运行是否平稳，有无异常噪音、

串动、爬行、振动；

（7）各液压阀动作是否灵活、可靠；

溢流阀压力调节是否适当；

压力表指示是否准确稳定，压力报警装置是否有效；

（8）电气限位安全联锁与各种保护装置是否准确，固定是否牢靠；

自动回油安全保护装

置是否可靠、有效；

（9）不经常使用的液压式启闭机，应每月启闭二次，检查运行情况是否正常。

２、螺杆式启闭机的经常检查

（1）运行是否平稳，有无冲击声和其它杂音；

（2）有无渗漏油、缺油，限位是否正确可靠；

（3）各连接件是否紧固，有无松动现象；

（4）螺杆是否弯曲，螺纹磨损是否超标，螺母自由行程是否符合要求；

（5）手摇部分是否转动灵活平稳、有无卡阻现象，手、电两用机构其电气闭锁装置是否

可靠；

（6）行程开关是否动作灵敏、准确，高度指示器指示是否准确，电气设备有无异常发热

现象；

（7）不经常使用的螺杆式启闭机，应每月启闭二次，检查运行情况是否正常；

操作手动、

电动操作切换装置，手感啮合是否良好。

4、启闭机电动机的经常检查

（1）外壳是否清洁，有无锈蚀；

（2）接线盒是否有雨水溅入、潮气侵入，接线螺栓是否紧固；

（3）外壳接地是否可靠；

（4）运行中有无异常噪声、振动、气味；

（5）观察电流表读数，其数值不能超过额定值，测量电动机运行时三相电流是否对称，

允许其不对称值在10%以内。

（二）闸门启闭机的经常保养

1、清洁整体启闭机，做到无积灰、无油渍，油漆保养良好无锈蚀，应达到物见本色，

漆见光；

2、对各种紧固螺栓，重点是受力与振动部位的紧固件应及时紧固；

3、对启闭设备在运行过程中由于松动、磨损等原因，引起零部件相互关系和工作参数

的改变应做到：

（１）调整双吊点闸门两侧吊点，防止闸门倾斜；

（3）调整液压启闭机各种液压阀，确保动作灵活、正确可靠；

溢流阀压力调节适当；

压力表指示准确稳定，压力报警装置有效；

直通回油阀自动回油安全保护装置可靠、有效；

（4）校直弯曲的启闭机螺杆；

（5）调整电气限位与各种保护装置；

（6）校正闸门开度仪的显示开度。

4、有相对运动的零部件，应加注润滑剂；

自动加油装置做好储油和更换电池工作；

5、电动机外壳接地必须牢固可靠。

（三）启闭机的定期检查与定期保养

１、液压式启闭机定期检查与定期保养

（1）机械传动、金属结构的定期检查与定期保养要求和卷扬式启闭机相同；

（2）液压油每年过滤及化验一次，油质应符合要求，油箱每年清洗一次；

过滤装置按产品要求定期清洗或更换；

（3）对经常检查中发现的渗油现象，应重点查找原因予以解决；

（4）油缸组件、活塞杆有无轻微锈蚀、划痕、毛刺；

当发现时，应修平磨光；

如发现

单面压磨痕迹，则应分析原因后进行处理；

活塞环及油封如有较大磨损或老化变形时，要及

时汇报；

（5）油管及附件有无裂纹、砂眼、焊缝脱落及漏油；

当发现时，必须及时报告；

（6）安全阀在每年汛期前必须校验；

3、螺杆式启闭机定期检查与定期保养

（2）螺杆、螺母有无裂纹或较大磨损，是否超过螺纹厚度的20%；

当发现时，应调换；

（3）螺杆与吊耳连接是否牢靠；

当发现时，应予整修；

（4）对蜗轮、蜗杆、扇型齿轮和轴承进行检查保养；

（5）行程与过力矩保护装置的检查、调整每年一次，必须动作灵敏，保护可靠。

4、启闭机电动机定期检查与定期保养

五、电气设备

（一）电气设备的巡视检查

1、变配电间的巡视检查

（1）“四防一通”设施是否完好；

（2）应急照明设施是否完好、有效。

2、干式变压器的巡视检查

（1）声音是否正常；

（2）电流和温度是否超过允许值；

（3）套管是否清洁，有无破损裂纹和放电现象；

（4）接地是否良好，一、二次侧引线及各接触点是否紧固、松动，各部分的电气距离

是否符合要求；

（5）绝缘子是否有裂纹与闪烙痕迹；

（6）温控装置工作是否正常。

3、真空断路器的巡视检查

（1）套管、绝缘拉杆和拉杆绝缘子，有无损坏、裂纹及零件脱落等；

（2）所有的紧固件有无松动；

（3）弹簧操作机构动作是否灵活、准确；

（4）断路器及隔离开关的辅助触点，有无烧毛及氧化；

（5）脱扣机构动作是否灵活、可靠；

（6）真空灭弧室是否有漏气现象。

4、母排的巡视检查

（1）母排螺栓是否松动，母排接头处是否有氧化层，示温片是否熔化、脱落；

（2）铜联接处有无电化腐蚀；

（3）支持绝缘子、套管是否清洁、有无裂纹及闪烙痕迹。

5、二次线路的巡视检查

（1）各种元件的标志有无脱落；

（2）二次线路接线是否完好，绝缘有无老化；

（3）各指示灯是否完好；

（4）端子与接头的表面有无氧化层，连接是否紧固牢靠，有无松动。

6、互感器的巡视检查

（1）电压、电流指示是否正常；

（2）互感器二次侧及铁芯、接地是否可靠；

（3）互感器一、二次接线有无松动、过热现象；

（4）电压互感器的熔断器与熔芯接触是否良好，有无氧化过热现象；

（5）电流互感器二次侧是否开路，是否过负荷运行；

（6）联接螺栓有无松动；

（7）互感器与母排联接处有无氧化、过热现象。

7、配电柜的巡视检查

（1）柜体内外与支架涂层是否良好，柜内元器件与接线是否排列整齐，柜内通风散热

是否良好；

（2）柜内外及电器、端子、电缆与电线的端部标示是否明确、清晰，有无脱色、掉落

（3）各部位接线有无松动，导线与元器件之间的连接是否牢固可靠，接线绝缘层有无

损伤；

（4）柜体与各部位接地是否规范、可靠、完整；

（5）元器件性能是否良好、有无老化，操作机构是否灵活可靠，按钮与开关动作是否可靠，切换装置动作是否正确，接触器、继电器、开关等的触头接触是否紧密良好，二次回

路的辅助开关的切换点是否动作准确可靠，各种指示灯是否完好；

（6）各类电气保护装置是否良好，是否保证能在发生故障时切断电源与发出报警信号；

（7）柜门、控制台板上的电器元件与柜内的连线有无松动、绝缘有无磨损；

（8）铠装电缆的钢带与有关电缆的屏蔽层的接地是否良好，橡胶绝缘电缆的外套绝缘

保护管是否良好；

（8）抽屉式配电柜的抽屉进出是否轻便、有无卡阻，机械与电气联锁动作是否正确可

靠；

（9）仪表指示是否准确。

8、软起动装置的巡视检查

（1）外控接口连接线有无松动；

（2）联接螺栓是否松动；

（3）工作温度是否正常，散热风扇运行是否良好；

9、电容补偿柜的巡视检查

（1）电容外壳有无生锈、变形、胀肚和渗液现象；

（2）套管有无裂纹、破损和闪烙痕迹；

（3）运行电压、电流不得超过规定的范围，否则必须退出运行；

（4）电容器室应保持通风良好,环境温度有无超过40℃,电容器外壳温度有无超过

55℃；

（5）电容器组三相间的容量是否平衡，其误差不应超过一相总容量的5％

（6）检查电容器放电装置，其工作应正常。

（7）联接螺栓是否松动；

（8）交流接触器工作是否正常；

（9）电抗器温升是否正常；

（10）电流表、功率因数表指示是否准确；

（11）自动补偿仪工作是否正常，是否能有效自动补偿

（12）电容外壳接地是否良好。

10、直流电源装置的巡