施工现场临时给排水施工方案文档格式.doc

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3《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003）。

4《建筑给水排水设计手册》。

5《施工安装建筑设备通用图集》（91SB3）。

6《施工安装建筑设备通用图集》（91SB4）。

7《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）。

8《105号疫苗生产厂房等2项及X67F1地块围墙工程施工组织设计》。

9业主提供的现场临时用水情况。

10总平面布置图。

第二节工程概况

1.工程简介

本工程建设场地位于北京市亦庄经济技术开发区烧饼庄村，西侧为博兴三路，南侧为新凤河路，风景优美，交通便利。

105#厂房主体北侧距离201#楼为18.73m，南侧与用地红线距离为13.16m，东侧距离107#厂房为16.30m。

107#厂房主体北侧距离201#楼为18.79m，南侧与用地红线距离为10.87m，西侧距离105#厂房为16.30m，东侧距离108#厂房19.00m。

105#厂房总建筑面积24358㎡ ，占地面积6037㎡，地下建筑面积6037㎡ ，地上建筑面积17690㎡。

±

0.0绝对标高=28.70m，建筑总高23.70m。

地下一层，地上三层。

基础结构形式为梁板式筏形基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。

107#厂房总建筑面积24739.6㎡，占地面积5934.5㎡，地下建筑面积7329.8㎡ ，地上建筑面积17409.8㎡。

2临时给排水情况

临时水源采用水井，位于107厂房北侧，临时供水管DN100。

施工临水主管线沿105、107#厂房四周的施工道路边缘敷设，在105、107#厂房北立面设置竖向施工供水管，自107#厂房南侧引出办公生活区临时用水。

第三节管道设计

1施工用水量计算

1.1施工用水量

q1={K1∑（Q1×

N1）/（T1×

t）}×

{K2/（8×

3600）}

式中：

q1——施工用水量（L/s）

K1——未预计的施工用水系数（1.05～1.15）

Q1——季度工程量

N1——施工用水定额

T1——季度工作日

t——每天工作班数

K2——用水不均衡系数

现场施工用水主要是混凝土养护用水。

本工程混凝土共约1.8万m³

，完成时间约为170天。

q1={1.05×

（18000×

450）/（170×

2）}×

{1.5/（8×

3600）}=1.30（L/s）

1.2施工机械用水量

q2=K1∑（Q2×

N2）×

K3/（8×

3600）

q2——机械用水量（L/s）

Q2——同一种机械台数（台）

N2——施工机械台班用水定额

K3——施工机械用水不均衡系数

施工机械用水主要是运输车辆用水。

q2＝1.05×

20×

50×

1.4/（2×

8×

＝0.026L/s

1.3施工现场生活用水量

q3=P1×

N3×

K4/（t×

q3——施工现场生活用水量（L/s）

P1——施工现场高峰昼夜人数

N3——施工现场生活用水定额

K4——施工现场用水不均衡系数

q3=1200×

40×

1.5/（2×

3600）=1.250L/s

1.4生活区生活用水量

q4=P2×

N4×

K5/（24×

q4——生活区生活用水量（L/s）

P2——生活区居民人数

N4——生活区生活用水定额

K5——生活区用水不均衡系数

现场生活区设置在东侧108楼场地内，

q4=1200×

60×

1.5/（24×

3600）=1.25L/s

1.5消防用水量

本工程现场面积小于5ha，一般按火灾同时发生一次考虑，消防用水量q5＝10L/s。

总用水量（Q）计算

因为q1+q2+q3+q4=1.30+0.026+1.25+1.25=3.826＜q5

现场总用水量Q=q5=10L/s

2主管管径计算

d=[4×

Q/（π×

v×

1000）]1/2

d——配水管直径（m）

Q——耗水量（L/s）

v——管网中水流速度（m/s），查表得1.5。

计算结果：

d=92mm

考虑到用水量的不均匀性，取管径为Φ100mm

3供水支管选择

3.1办公生活区供水支管

用水量计算：

q3=（ΣP2N3K4）/（24×

q3——办公生活区生活用水量（L/S）

P2——办公生活区人数（拟定1200人）；

N3——办公区昼夜全部生活用水定额（80-120升/人）

K4——办公用水不均衡系数（2.00-2.50）

q3=（ΣP2N3K4）/（24×

=1200×

80×

2.00/（24×

=2.22L/S

经过查表选择管径D=40mm（经过查表水的流速V=1.03m/s符合规定的要求）。

3.2施工区供水支管

本工程室外消防用水量为10L/S，消防立管的管径选用DN80，施工用水立管的管径选用DN50。

4水泵的选择

4.1消防水泵的扬程计算

H＝H１＋H２＋H３

H为水泵扬程（ｍ）

H１为水泵吸水口到最不利点高差（ｍ）

H２为管道水头损失（ｍ）,可详细进行管网水力计算或简单地按H１的10％计算。

H３为最不利用水点出水水压（ｍ）

根据室内消防及生产加压泵流量10L/S，建筑物高度按23.7m考虑。

室内消防水泵扬程计算如下：

H＝H１＋H２＋H３

H１=25.1ｍ

H２＝H１×

10％＝2.51m

H3＝10m

H＝H１＋H２＋H３＝25.1+2.51+10=37.61m

4.2水泵选型

考虑地下水位约30m，水泵扬程按80m考虑。

5消火栓系统设计

5.1消火栓系统用水量

本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为10L/S，室内消火栓用水量设计为20L/S，消火栓系统总用水量为30L/S。

5.2室外消火栓系统设计

5.2.1两楼各设一主干管DN100mm的水管。

整个现场统一规划设置消防栓，其覆盖半径为50m，此覆盖区涵盖了两厂房施工现场及108厂房内的生活区。

施工现场消火栓未覆盖的消防区域设灭火器。

5.2.2室内消火栓系统设计：

《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）相关规定，105、107厂房高度均为超过24m的建筑工程，应安装临时消防竖管。

本工程建筑物高度23.7m，不设消防立管。

5.2.3在办公区、大门口、生活区等明显部位处，集中布置手提干粉灭火器及消防锹、消防斧、消防水桶等消防器材。

根据现场材料库的布置，按施工现场有关消防规定设置消防器材站，配备手提干粉灭火器、消防斧、消防小水桶、消防钩等消防器材，以保证施工现场的消防安全。

6室外管道布置

6.1施工现场生产用水由现场主管道预留甩口。

施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在其上设阀门控制。

在107#厂房北侧、105#厂房北侧各甩出二个DN50阀门，为主体施工提供施工用水。

6.2施工现场要有明显的防火宣传标志，消火栓应备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品，消防泵房应使用非燃材料建造，位置设置合理，便于操作，并设专人管理，保证消防供水。

消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，要保证连续不间断供电。

7排水系统

7.1沿105、107#厂房四周和办公生活区设置排水沟，排水坡度千分之一，经过滤和沉淀，排入市政管线。

职工厨房及管理人员厨房废水排出口各设隔油池一个，本工程共设隔油池3个。

厕所设置化粪池，本工程共设两座化粪池。

工人生活区化粪池为4000×

8000×

4000，采用砖砌，现浇混凝土盖板厚度120mm，混凝土强度等级C25。

管理人员宿舍化粪池2000×

1500×

2000，采用砖砌，现浇混凝土盖板厚度120mm，混凝土强度等级C25。

7.2现场雨水：

本工程现场面积较大，并且大部分地势较周边地势低，因此雨水排水主要考虑污水泵提升向外排水的方式排水。

为保证现场的正常施工，同时现场在基坑周边设有截洪沟，以拦截现场外的雨水流入现场施工区域，同时在现场内部可增设集水坑，把现场内的雨水或地下水利用污水泵向外提升排至市政污水、雨水管网。

现场路面硬化时场地中间向两侧找坡，坡度2%，流入排洪沟或者集水坑，统一汇入甲方指定出水位置。

排水沟的设计见附图。

7.3现场污水：

现场为保证排水清洁，不积淤，不对市政管网造成损害，我们采取设置沉淀池，确保排水不浑浊，经沉淀后的污水排入雨水管线。

车辆经过洗车台，由工程部门指定人员对运输车辆进行冲洗，保证运输车辆干净驶出施工现场，不对场外环境造成污染。

当池内淤泥达到300mm厚时，由相关人员进行清淤工作。

7.4拟建基坑采用明排降水，在含水层坡面上每隔1.0m插放一个泄水管，将地下水导出。

在坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟，排水沟宽300mm，深400mm，排水沟内填滤料（即石屑，用于截住排出的流沙），排水沟边缘与坡面间地面需做硬化处理，于坡底排水沟间隔20-30米设置一口集水井或集水坑（根据现场情况确定），井径600mm，深1.0m，下入φ400mm包缠滤网的无砂滤水管，外围填充石屑滤料，井内下入潜水泵，将所集之水及时排至破顶地表排水系统。

第四节管道施工

1管理机构

专业分部

专业负责人

工

长

质

检

员

材

料

安

全

总承包部

2劳动力的组织安排

合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的因素之一，且工程质量要求高，因此对施工人员的素质相应要求高一些，需要一些能熟练掌握施工工艺，能独立承担施工组织的人员，确保工程质量。

劳动力安排表

序号

技术员

工长

焊工

壮工

电工

合计

1

4

8

15

3主要机具

主要机具表

机具名称

数量

单位

套丝机

台

电焊机

2

砂轮机

压力钳

把

手动试压泵

钢锯

6

管钳（450）

水平尺

个

活动扳手（450）

10

钢卷尺

手钳

压力表

块

其他工具若干

4.1工艺流程

施工准备→管道预制加工→埋地管道除锈、防腐→管道支架制作及安装→埋地管道预制及安装→立管的预制及安装→水泵及其附属设备的安装→消火栓及其它附件安装→通水试验→后续立管及附件的安装。

4.2室外埋地管道在埋设前应作除锈和防腐工作,给水管道除锈后刷热沥青两遍。

室外埋地管埋深为0.8m。

4.3管道安装坡度均按施工及验收规范执行,给水管试水压力按工作压力的1.5倍进行,注水30分钟,不渗不漏为合格。

排水管注水高于地面,15分钟不渗不漏为合格。

4.4对于裸露在室外的明