总承包工程样板样品管理方案Word文件下载.doc
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组织公司各中心相关人员参加工程样板验收
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负责对工程样板施工进行技术指导并提出合理化建议
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负责工程样板管理制度的推广与应用
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负责工程样板管理制度的解释、修改与完善
4.基本要求
4.1样品
4.1.1材料样板间的建设面积必须满足所有材料样板和样品摆放要求并紧密和现场办公区在一起，由项目总指挥安排专人上锁统一管理，夜间由保安看管，以免材料样板被人恶意替换或者失窃；
工程材料、构配件样品间应用实例
4.1.2实施样板先行，做好样品、样板件、样板间（段）、样板层的实施，所有材料样品盒工程样板均得到审批后，方可正式实施；
4.1.3组织有关专业承包商申报材料样品和工程样板施工；
4.1.4材料样品报审和样板施工与深化设计并行进行，在正式大面积施工前完成确；
4.1.5充分判断所有工程的样板，同时制定详细制度和计划；
4.1.6材料样品的内容：
本项目所有分部分项工程的主要材料均须报审材料样品，材料样品报审应与深化设计同时进行，在正式大面积前完成确认。
材料分类
材料样品计划
基本样品数量
材
料
样
品
土建
各类钢材、水泥、防水材料、粗装修材料、人防设施、防火涂料、砌块、防腐涂料、防火封堵、门窗、五金、隔声材料、吊顶材料、墙地砖、涂料、地面材料等
6份/式
幕墙
玻璃、石材、铝板、不锈钢、铝型材、装饰条、泡沫棒、硅酮胶、胶条、五金配件、预埋件等
机电
各类设备、各类管线、电缆、桥架、卫生洁具等
精装修
玻璃、石材、瓷砖、铝板、铝型材、涂料、不锈钢、OA地板、五金配件、门窗等
室外
石材、水景、绿化、灯具等
4.2样板
4.2.1全面施工前，选定样板的位置并制定施工方案、质量标准，报监理单位、招标人项目部审批；
4.2.2样板工程原材料、构配件、设备符合设计要求，施工技术标准及合同约定，涉及结构安全和使用功能的主要材料和设备提供产品样本、说明书、技术质量鉴定报告等技术资料，经认可后再进行采购，样品由招标人项目部封样，待产品进场后进行对照检验；
4.2.3材料、构配件、设备进场履行申报制度，提供产品合格证、材料质量检测报告及产品说明书，由招标人项目管理人员、监理工程师按有关规定要求约定见证取样的方式、方法；
4.2.4样板施工质量体现施工队伍的综合技术水平，经确定的样板施工人员应为该分项工程固定的施工人员，原则上不得随意更换。
招标人项目管理人员对样板操作过程的监控，对关键点、关键部位进行旁站监督；
4.2.5样板完成后进行自检，做好记录，报监理、业主验收；
4.2.6相关部门进行最终样板验收，达到质量标准验收合格后方可全面施工；
4.2.7开始全面施工后，在该分项工程完成首层时，招标人项目管理部及时与样板进行验证比较，确保工程质量达到样板指路效果。
4.2.8工程样板内容
所有分部分项工程都必须制作工程样板，所有材料样品和工程样板均应得到审批后，方可正式施工。
深化设计样板
土建工程
钢—砼节点
钢结构典型构件—制作安装
防火涂料
钢—砼组合柱
幕墙/外墙
单元体幕墙（石材玻璃铝板）
框架式幕墙
防水收口节点
四性试验
室内装修
电梯厅样板
办公区样板
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公共区样板
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停车区样板
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机电工程
综合管道井
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综合管线断面
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室外工程
地面铺装样板
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灯光照明水景绿化
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施工/工艺样板
底板钢筋绑扎
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大体积砼（桩承台）浇筑
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钢厚板焊接
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钢构件样板
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钢—砼柱梁组合节点
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伸臂钢桁架安装
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核心筒+巨柱（钢筋、模板、砼）
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压型板安装
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防火涂料（厚涂和薄涂）
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防火封堵（平面和立面）
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砌体砌筑（与机电、装修的配合）
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屋面防水（与机电、装修的配合）
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卫生间防水（与机电、装修的配合）
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涂料工程
31
室内粗装修
32
防火门安装
33
防火卷帘安装
34
地下室地面
35
机房（设备基础、装修）
36
单元体幕墙（制作和安装）
37
框架式幕墙（石材、玻璃、铝板）
38
雨棚、天棚
39
门、窗样板
40
擦窗机样板
41
防火封堵
42
各类收口节点（屋面/地面/内装/泛光/门窗/排水）
43
公共区
44
卫生间
45
电梯厅
46
办公区
47
各类收口节点（幕墙/机电/土建）
48
空调各系统机房（制冷/空调/排风/冷却水塔）
49
电气机房
50
水泵机房
51
电梯机房
52
建筑智能化控制机房
53
各类机电设备
54
停车场设备
55
机电综合竖井
56
风管制作安装
57
桥架、电缆
58
各类管线、线盒等
59
各类与土建、装修、幕墙收口
60
同层排水
61
回填土
62
地下综合管线
63
砼垫层
64
构筑物
65
铺装（地面、管井、灯光）
66
水景（结构、灯光、喷泉）
67
绿化种植（乔木、灌木、草本等）
68
各类收口
5.样板管理内容
在施工过程中制作的样板主要有以下三种：
工艺样板、工序样板、工作界面交接样板，并在样板实施工程中加强过程控制。
5.1对于工艺样板的管理要求
根据项目工程特点在施工过程中或在施工现场划出一定范围的区域，作为工艺样板展示区（间）内的各专业工种细部构造均应剖断面的形式展示。
所有剖断面部位应由施工工艺标准说明、工艺流程说明、工序交接标准说明、常见的质量通病及防治措施说明。
5.2对于工序样板的管理要求
在大面积施工前为了提前了解施工工序、统一施工工艺做法，确保大面积施工按既定要求顺利展开，应在每一大面积分项施工前，进行工序样板的施工。
5.2.1钢筋混凝土结构样板在每一标段的第一施工段大面积施工前组织样板施工；
5.2.2砌体：
最初具备施工作业条件的楼内（至少选一户），有外墙、内隔墙、厨卫间墙，应有转角部位，纵横搭界部位，不同墙体材料交接部位、管线穿墙部位组织样板施工；
5.2.3楼、地面细石混凝土面层、厨卫间拉毛粉刷样板，选择一个房间，厨卫间粉刷选一件做样板；
5.2.4外装饰样板：
主要有面砖、花岗岩、文化石、GRC、幕墙、涂料、保温层，样板宜选择在楼外实施（条件不具备时可在实搂低层），样板应体现有代表性的转角、多种材料搭接等复杂部位。
5.3对于工作界面交接样板的要求
在于精装修交接前，明确土建与精装分包、机电分包等不同承包商质检的交接验收标准而制作的样板或样板房，应以交接样板间（层）的形式制作。
此样板间宜选择在楼内做早具备条件的标准层房间及公共部位（不少于一户及一整层的公共区域），保证涉及户内所有所有承包商的工程内容均在样板间内体现。
6.样板实施过程控制
目标内容
根据业主深化设计要求及施工组织设计中的材料计划、劳动力计划、关键工序、质控点编制样板的实施计划，确定样板的实施部位和种类、数量，报业主单位审批
全过程在业主单位指导、监督下实施，并做好检查记录，以便分析原因，持续改进
所有样板经监理、业主验收确认后方可展开大面积施工
样板审批完成后挂牌，注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、验收人、审批人
大面积开工前，参见各方需组织内部交底及作业人员根据样板进行培训
7.样品样板技术质量要求
部位
样板材料质量及技术要求
样板质量目标
样板要求
土建结构
砼结构
本工程所使用的混凝土，全部采用商品混凝土，禁止使用含有氯盐的外加剂，粗骨料禁止采用卵石。
砂、石需进行各项试验，严禁使用海沙。
无模板的砼表面：
必须均匀整平、夯实及用木抹刀粉平。
当足够硬化之后再以手工或机械用钢抹刀粉平以形成密实、光滑而均匀的平面，并且没有工具的痕迹。
拉毛部位：
必须均匀整平和夯实，并接着以手工用木抹刀粉平以形成均匀表面。
然后再用硬刷刮花表面，以形成均匀但稍微粗糙的表面纹理
有模板的砼面：
必须均匀整平夯实，模板接合处无漏浆及不平整之处。
本样板必须在工地试制，试制板必须采用工程施工所用的材料、设备和混凝土配料，尺寸为1层楼高和一米宽。
试制板与工程中构件具有相似的厚度和钢筋，并与工程中外观特征一致，如：
水平和竖向结构缝、水平和竖向板缝、垂直和倾斜向、拉接螺栓或其他固定装置、保留的钢筋混凝土保护层、脱模剂、其他特征。
核心筒、巨柱
混凝土中水泥的最大用量要求不超过430kg/m2，最小则不小于310kg/m2，水灰比则不应超过0.5
混凝土中石子的含泥量控制在小于1%，黄砂的含泥量控制小于2%。
钢筋无锈蚀，按规范要求送检，符合图纸要求及国家标准
混凝土的浇筑温度不应超过32℃。
混凝土构件内的最高温度不宜超过75℃，而在混凝土内任何两点的温度差值不能超过25℃。
任何情况下，混凝土内部温度不可高于85℃。
混凝土表面无蜂窝孔洞缺陷，混凝土强度、刚劲保护层厚度要符合设计要求。
型钢安装和钢筋排设及安装工艺必须符合设计图纸要求。
模板安装垂直误差必须小于5mm，安装时误差控制在4mm以内，浇捣砼后胀模跑模必须控制在6mm以内。
每一个配合比建造两根模拟柱，每根模拟柱和实际墙柱的尺寸为1:
1，砼强度亦相同。
每根模拟柱中在20个部位埋设测点，并在浇筑后至少72小时内每隔15分钟测量并记录温度。
高度为一个层高，具体位置进场后与业主、监理商定。
模拟柱将用于检查下述各事项，并得到各方认可：
——现场的质量保证程序、坍落度调整和监测程序、初凝时间和强度要求。
——型钢安装和钢筋排设的足够空间。
——模板具有足够的密封性、刚度、良好的定位和表面质量。
——满足温度控制要求的养护措施。
——取芯强度试验（每根柱12个芯样）。
——取芯方法。
——采用相应养护方法时强度增长速度。
——有工程师指定的无损检测（超声波检测砼密实度）
砌体砌筑
加气混凝土砌块规格190，强度≥MU7.5，容重＜800，导热系数＜0.22，耐火时间＞3.0h
陶粒混凝土砌块规格190，强度≥MU7.5，容重＜800，导热系数＜0.35，耐火时间＞3.0h
水泥及外加剂的配料精度应控制在±
2%以内；
砂等配料精度应控制在±
5%以内.
砌筑形式要符合规范要求，按皮数杆拉线控制
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