国内核电设备配套产品目录及相关制造企业Word格式文档下载.doc
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蒸汽发生器
蒸汽发生器是作为热交换器将反应堆产生的热量，从一回路冷却剂传给二回路给水，使其产生饱和蒸汽驱动汽轮机工作。
作为连接一回路与二回路的设备，蒸汽发生器在一、二回路之间构成防止放射性外泄的第二道防护屏障。
蒸汽发生器由蒸发段（下筒体）和汽水分离段（上筒体）两大部分组成。
蒸发段（下筒体）主要包括下封头、管板、U形传热管、管束套筒和支撑隔板等部件，汽水分离段（上筒体）主要包括一级分离器、二级分离器、给水环管和限流器等部件。
制造关键技术主要是大锻件的制造，因科镍690传热管与管板间胀管与焊接技术，支承板梅花孔和管板深孔加工等。
蒸汽发生器一次侧按核安全一级技术要求进行设计、制造；
制造厂必须有核级设备的制造资质。
上海锅炉厂、东方锅炉厂和哈尔滨锅炉厂已具备生产能力。
但传热管材料需要进口。
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稳压器
稳压器的主要功能是在正常运行和瞬态工况下，保持反应堆冷却剂系统压力在设计规定的范围内，并防止其超压。
稳压器为立式圆筒形容器，两端为半球形封头。
主要由电加热器组、喷淋系统和相关仪表组成。
电加热器穿过低封头安装在稳压器内，喷雾管嘴、卸压阀和安全阀接管位于上封头。
关键技术是电加热元件及喷雾头的制造。
稳压器按核安全一级设备技术要求进行制造，制造厂必须要有核级设备的制造资质。
较难
上海锅炉厂、西安核设备有限公司、东方锅炉厂已具备制造能力。
但大功率、高热流密度电加热元件及喷雾头，需要进口。
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反应堆冷却剂泵（简称主泵）
反应堆冷却剂泵是核电厂的心脏，也是核岛内唯一转动的设备。
其主要功能是保证反应堆冷却剂系统中冷却剂的循环。
主泵主要分为轴封泵和屏蔽泵两大类。
轴封泵一般为立式、单级、离心式泵，它由电动机、密封组件和水力部件组成。
电机密封是关键。
制造关键技术主要是泵壳的锻造、水力部件加工、电机密封和全流量性能试验。
屏蔽泵目前只有美国在核潜艇上使用，首次用于第三代核电，技术要求高。
主泵结构复杂，技术难度大，可靠性要求高，按核安全一级难度大，可靠性要求高，按核安全一级设备技术要求进行制造。
制造厂必须要有核安全级设备的制造资质。
我国完全生产有困难，沈阳水泵厂、哈尔滨电机厂、东方电机厂、一重、二重等能生产部分部件。
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反应堆冷却剂主管道（简称主管道）
反应堆冷却剂主管道用来连接反应堆压力容器、蒸汽发生器和反应堆冷却剂泵，以构成一个反应堆冷却剂系统的封闭循环路。
每一环路由热管段和冷管段组成，主管道的材料一般为316不锈钢。
主要技术关键是锻管和弯管。
主管道按核安全一级设备技术要求进行制造，制造厂必须要有核安全级设备的制造资质。
一重、二重、中国船舶总公司、上海重型机械集团等在锻造管子和弯管方面有一定的经验。
但对于大口径管子的锻造和弯管成型技术，正在进行样品试制。
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堆内构件
堆内构件主要用于支承和定位燃料组件，分配和引导流经堆芯冷却剂，对控制棒运动进行导向，减弱中子和γ射线对压力容器辐照损伤，为堆内温度和中子通量测量提供支承和引导。
堆内构件由两大部分组成，堆内下部支承构件和堆内上部支承构件。
堆内构件的主体材料一般为304不锈钢。
堆内构件制造涉及卷板、锻造、焊接、探伤、热处理、精密加工机装配等。
由于该设备是堆内的精密设备，故对其制造工艺要求高，同时制造厂需要具有核安全级设备的制造资质。
我国上海第一机床厂、一重、二重有一定的生产能力。
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控制棒驱动机构
控制棒驱动机构用来带动控制棒束提升、下降、保持和快插，从而控制反应堆堆芯功率水平和实现停堆的目的，驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖上，采用钩爪式磁力提升机构。
控制棒驱动机构是一种步进式的提升机构，由五个主要部件组成，即：
耐压壳部件、钩爪部件、驱动轴部件、工作线圈部件和位置指示线圈部件。
耐压壳部件的材料为不锈钢，主要技术是钩爪部件和驱动轴部件加工，工作线圈制造工艺，冷热态综合性能试验。
控制棒驱动机构一般位于压力容器上方。
由于该设备是精密设备，故对其制造工艺要求高，同时制造厂需要具有核安全级设备的制造资质。
上海第一机床厂有限公司（原上海先锋电机厂）是国内唯一生产控制棒驱动机构的制造厂
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装卸料机
装卸料机是核电厂装换料系统中最重要的设备，其主要功能是用于堆芯组件更换及装卸，因此，装卸料机的各个部件必须安全可靠，执行动作应准确无误。
装卸料机位于燃料水池上部的设备主要是碳钢及低合金钢的型钢，在水中的部件全部采用不锈钢。
主要技术关键是垂直的固定套筒的机加工，桥架整体回火热处理，电气元件和控制设备。
上海起重运输机械厂
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核岛容器类设备
核岛系统的容器功能主要根据系统要求来确定的，有的容器的功能为储存功能，有的容器的功能为热交换功能。
核岛容器类设备主要包括热交换器、过滤器、贮存箱、混合罐、配置箱、缓冲箱等。
制造厂有核安全级设备的制造经验，同时要有核安全级设备的制造资质。
国内已具备容器类设备生产能力，上海动力设备公司、西安核设备有限公司、大连宝原核设备有限公司、武汉锅炉厂、东锅、哈锅、杭州锅炉厂、四川锅炉厂
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核级泵类设备
核级泵类设备是与核电站安全相关的能动部件，主要是起着安全相关的流体输送的功能。
核级泵类设备主要有主冷却剂循环泵、上充泵、排除泵、撇沫泵、净化泵、循环泵、安全壳喷淋泵、停堆冷却泵、高压安注泵、单级离心泵、屏蔽泵、柱塞泵、隔膜泵和真空泵等。
核电站中所用的泵大部分是非安全级设备，主要从国内采购，市场较大。
国内泵厂较多，沈阳水泵厂、上海水泵厂、大连耐酸泵厂、重庆水泵厂、长沙水泵厂、佛山水泵厂、上海大隆机器厂、本溪水泵厂
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核级阀门
阀门的功能很多，主要是根据核电系统要求执行截断、调节等功能。
一座百万千瓦级核电机组的核电站约需各类阀门3万台，每年按两座核电机组建成计算，需6万台，“十一五”核阀需求额在30亿元，年均6亿元，阀门维修约占核电站维修量的50%，每年1.5亿元，市场需求很大。
核级阀门主要有高压、高温、耐腐蚀阀、截止阀、闸阀、节流阀、球阀、止回阀、减压阀、回阀、隔离阀、球阀、碟阀、调节阀、控制阀、电磁阀、安全阀、保护阀、分相阀、快速动作闸阀、紧急切断阀和自动阀等。
核级阀门应由具有核安全级设备制造资质的阀门制造厂进行制造
核安全一、二级技术难度：
核安全三级技术难度：
一般。
我国核安全一级和核安全二级阀门需从国外进口或部分进口，核安全三级阀门部分国产，非核级阀门全部国产。
苏州阀门厂、沈阳高、中压阀门厂、上海良工阀门厂、上海阀门五厂和七厂、上海仪表阀门厂
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常规岛阀门
常规岛系统要求执行截断、调节等功能。
一座百万千瓦级核电机组的核电站需各类阀门3万台。
常规岛阀门主要有回阀、隔离阀、球阀、碟阀、闸阀、节流阀、调节阀和控制阀等。
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环型吊起重机
环吊主要是在反应堆厂房建造期间，用于厂房内各种设备的吊装；
在电厂正常运行期间，包括反应堆停堆时，用于装换料操作和设备维修。
吊环采用无级调速，要求长时间低速运转，并能点动，使其能平稳运行，操作灵活方便。
主要技术是环吊专用环形轨道的制造成型，吊钩的锻造。
要求具有核安全级设备制造资质的环吊制造厂家进行制造。
大连起重机厂、上海起重运输机械厂和太原重工集团
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燃料装卸设备
燃料装卸设备的主要功能是燃料装卸及运输储存。
燃料装卸及运输储存设备包括燃料升降机、燃料倾翻机、燃料运输小车、新燃料储存格架、乏燃料储存格架、燃料组件检查及修复装置、燃料抓取机、各种装换料操作专用吊具及工具等。
要求燃料装卸设备具有高的可靠性，相关制造厂应有核安全级设备的制造资质。
燃料装卸设备制造难度较小，但其种类和数量较多，在核电厂建设费用中占有相当大的比例。
西安核设备有限公司已生产。
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冷冻水系统
该系统是一个封闭的冷却水系统，它通过其核心设备—制冷机提供的冷冻水将核岛通风系统的热量带出，最终热量被传入设备冷却水系统。
系统有三台制冷机，以氟利昂12为制冷剂。
三台循环泵、离心式压缩机、驱动电机、凝冷器、冷却器、蒸发器，该系统有许多阀门、管道、仪表、泵等组成，仪表有三大类：
温度、压力、液位指示仪。
全部国产。
西安核设备有限公司、上海、哈尔滨、成都三大核电设备制造基地生产
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通风系统
通风系统是核电站中的重要环节，为工作人员提供舒适的环境，为设备的正常运转及控制和限制污染空气气体的排放。
通风机、冷却盘管、电加热器、散热器、预过滤器、细过滤器、高效粒子过滤器、活性碳过滤器，各种阀门、管道、仪表等。
上海鼓风机厂、上海彭浦机器厂、沈阳鼓风机集团
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保温材料
在高温下运行的所有反应堆冷却剂系统的阀门、管道和设备为了减少热损失，都设有保温层。
辅助系统管道的连接处也设有保温层。
反应堆容器的保温层由预制的不锈钢盒镶接而成，不锈钢盒壁厚为0.71MM，盒内装有多层叠置的不锈钢波纹箔（厚度约0.05MM），保温层厚度约为86MM。
反应堆冷却剂管道的保温层由无机玻璃纤维垫层封装在不锈钢包壳内组成。
压力容器保温由日本三菱制造，其它国产。
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核级仪控设备
仪控设备主要为核电厂的各个系统及工艺设备提供各类控制、保护手段和监测信息，以保证核电厂安全可靠地运行。
核电厂的仪控设备主要是控制、保护、数据采集及处理等，采用以计算机为核心的数字化分散式控制系统。
要求具有核电仪控设备的制造应用实践经验，并有核安全级设备制造资质。
国内市场较大。
上海自动化仪表公司、重庆四川仪表公司、北京核仪器厂
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汽轮发电机组
汽轮发电机组是将蒸汽中的热能转化为动能，动能转化为电能。
核电站的汽轮发电机组均采用国内采购，但为保证设备质量，汽轮发电机的设计及主要零部件的制造由国外支持方为主。
汽轮发电机组的制造厂家应具有相关容量的汽轮发电机组的制造应用实践。
上海电气集团、哈尔滨动力股份有限公司、东方电气集团
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高、低压加热器、凝汽器和除氧器
高、低压加热器的功能是为提高循环热效率，凝汽器的主要功能是将汽轮机出来乏汽冷凝成凝结水，除氧器的主要作用是用物理的方法对水进行除氧，提供合格的含氧量小于3ug/kg的给水。
高、低压加热器、凝汽器和除氧器国内相关企业均可生产。
设备的制造厂家都应具有相关的制造应用实践经验，并有核安全级设备制造资质。
上海动力设备有限公司、上海汽轮机有限公司、杭州锅炉集团有限公司、哈尔滨锅炉厂有限公司、东方锅炉股份有限公司
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凝结水泵、给水泵组
凝结水泵的功能是将凝结水从凝汽器输送到除氧器及其它用户的作用。
给水泵组的功能主要是将除氧器的水抽出并升压，经高压加热器送到蒸汽发生器。
凝结水泵一般是立式沉箱型离心泵、给水泵组主要包括前置泵、压力级泵、齿轮箱和
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