10KV配电装置检修工艺规程文档格式.doc
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外壳与电极框架相互绝缘并分别接地。
其接地点预埋在与主地网相连的槽钢上。
在检修断路器系统带有检修接地开关的情况下,外壳接地为防短路设计。
3.1.1.2断路器
断路器采用真空灭弧,弹簧操作机构。
发电机出口开关型号为3AH3167—6型,厂用变高压侧开关及10KV公用系统开关型号为3AH3167—2型,其额定电压为10.5KV,额定电流前者为2500A,后者为1250A。
断路器操作机构分、合闸采用220VDC、0.5A的直流电机控制。
3.1.1.3检修接地开关
检修接地开关在合闸情况下,构成了外壳和内部导体之间的防短路连接。
断路器隔离插头与检修接地开关具有机械和电气两种联锁。
3.1.1.4控制柜
断路器控制柜在断路器小车机构的上方,共用一个箱体,内部有断路器的操作电源及加热器电源。
3.1.1.5电流互感器
为了测量和监视,断路器系统装有电流互感器。
3.1.2检修前的准备工作
3.1.2.1检修所需工、器具
活动扳手、套筒扳手、专用扳手、扭力扳手各一套,一字起、十字起,塞尺。
3.1.2.2检修所需材料
干净白布,无水乙醇,润滑油脂,密封圈(垫)以及防水密封胶等若干。
3.1.2.3检修前安全措施及场地布置
3.1.2.3.1作好停电及保障安全的措施。
3.1.2.3.2检修现场作好防止闲杂人员进入的隔离措施。
3.1.2.3.3检修现场应严格按照《安全文明施工管理规定》要求做好隔离措施。
3.1.3断路器的检修周期
3.1.3.1检修周期
3.1.3.1.1断路器:
3.1.3.1.1.1工厂检验10年以后。
3.1.3.1.1.25000次分、合操作之后。
3.1.3.1.1.3当达到以KA为单位的载荷电流总和。
3.1.3.1.1.4最多五次标称短路操作后。
3.1.3.1.2电机驱动装置、连杆:
3.1.3.1.2.1工厂检验10年以后。
3.1.3.1.2.21000次分、合操作之后。
3.1.3.1.3检修接地开关:
3.1.3.1.3.1工厂检验10年以后。
3.1.3.1.3.22000次分、合操作之后。
3.1.3.1.4断路器操作机构:
3.1.3.1.4.1工厂检验10年以后。
3.1.3.1.4.25000次分、合操作之后。
3.1.3.2B修前的注意事项
3.1.3.2.1断路器及隔离开关必须达到“分”位置并接地。
3.1.3.2.2在触摸断路器前必须先用放电棒将其放电。
3.1.3.2.3必须退出断路器的电气控制电源。
3.1.3.2.4在检修工作时,任何形式的工作都必须停止。
3.1.3.2.5作为通用准则,检修工作其间必须保持场地清洁,作到三不落地。
3.1.3.3检修内容
3.1.3.3.1C修内容
3.1.3.3.1.1断路器盘柜内部清扫;
3.1.3.3.1.2断路器盘柜内部检查;
3.1.3.3.1.3断路器盘柜内部线路整理;
3.1.3.3.1.4绝缘电阻的测量;
3.1.3.3.1.5接触电阻的测量;
3.1.3.3.1.6交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)。
3.1.3.3.2B修内容
3.1.3.3.2.1断路器盘柜内部清扫及检查;
3.1.3.3.2.2断路器盘柜内部线路整理;
3.1.3.3.2.3绝缘电阻的测量;
3.1.3.3.2.4交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口);
3.1.3.3.2.5辅助回路和控制回路交流耐压试验;
3.1.3.3.2.6断路器分、合闸时间,分、合闸同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程测量;
3.1.3.3.2.7导电回路电阻测量;
3.1.3.3.2.8真空灭弧室的真空度测量;
3.1.3.3.2.9检查动触头上的软连接夹片有无松动;
3.1.3.3.2.10接触电阻的测量。
3.1.4断路器的检修
3.1.4.1前提条件
断路器处于跳闸位置,断路器与共箱母线处于断电状态,实行了保护性接地,控制电源已被拉开,所有相应安全措施均已布置完成。
3.1.4.2断路器检修
3.1.4.2.1触头及导电回路
静触头装配。
断路器大修时,静触头应解体检修。
如引弧环已被严重烧伤,有成块缺损或开裂,或中心孔径已经扩大到φ34mm时应更换,烧伤轻微者应进行修整。
检查触指时,应检查有无电弧灼伤痕迹,表面镀银应完好,当其端部烧伤面积达1/2,深度达2mm时,应予以更换。
检查触指弹簧及弹簧片时,应无变形,且弹性良好,当触指组装后,闭合圆应完整。
检查静触头座与灭弧室座的接触面应完好,无氧化膜且平整。
动触杆装配。
检查动触杆应平直,且弯曲不应大于0.2mm,表面镀银层应完好,没有刮伤脱落现象。
检查引弧端头,如已被电弧烧损1/3以上或黄铜座有明显沟痕,则应更换。
引弧端头应拧装在触杆上,且应紧固,结合处无明显台阶,否则应修整。
中间触头装配。
断口解体检修时,中间触头装配应解体检修。
检查下接线铝座与触头座之间接触面,应无氧化层且应清扫干净,螺栓应拧紧。
检查触指表面镀银层应完好,如已严重脱落或缺损,则应更换。
检查触指弹簧片应完好,检查触指闭合圆应完整。
固定接触面。
断路器检修时,应检查所有固定接触面,清除接触面氧化物,并涂中性凡士林,且螺栓应拧紧。
3.1.4.2.2断路器操作机构
固定合闸电磁铁底架时,应保证分闸跳板能自由转动。
此时,应调整底座上螺钉的高度,使分闸跳板与支架上的滚轴之间的间隙为1.5—2mm。
固定主轴时,应保证φ16轴销中心的位置尺寸。
扇形板尖端接触面应处于支架上滚轮当中。
调节合闸电磁铁动铁芯推杆的伸出长度,当铁芯运行至最高位置时,扇形板尖端接触面与支架上滚轮之间的间隙应为1.5—2mm。
安装或检查真空灭弧室时,应注意保持导杆和机座导向套处于同一轴线上。
3.1.4.2.3调整断路器机械特性
三相同期调整。
调节绝缘子连接头与真空灭弧室动导电杆螺纹的拧入深度,并用同步指示灯检查,使三相不同期满足小于1mm的要求。
行程和开距的调整。
调整分闸限位螺钉的高度,使之满足总行程和开距的要求。
超行程调整。
使断路器手动合闸,测量各相超行程。
如小于3mm,则应调整绝缘子连接头与灭弧室动导电杆的螺纹连接。
该螺纹牙距为1.5mm,每转动一圈,超行程变化约1.5mm。
分合闸速度调整。
主要调整分闸弹簧,分闸弹簧越紧,则分闸速度越高,而合闸速度越低。
3.1.4.2.4真空灭弧室
先拧开上出线座螺钉,拧下螺帽,并卸下上出线座,然后卸下轴销,拧松导电夹螺栓,并拧下出线座上的螺钉,然后双手握住灭弧室向上提起,即可卸下灭弧室。
复装时,先将新灭弧室导电杆用刷子刷出金属光泽,进行清洗处理,并涂上中性凡士林,然后双手握住灭弧室往下装入固定板大孔中,并将导电杆插入导向套中,最后按相反次序依次固定各部螺栓。
注意三相上,出线座的垂直位置和水平位置相差应该不超过1mm,特别应该注意紧固好导电夹的螺钉。
3.1.4.2.5超行程调整。
超行程不符合规程时应进行调整。
调整步骤为:
断路器合闸→抽出连接头与绝缘子之间的轴销→断路器分闸→旋转连接头→手动使断路器合闸→恢复卸下的轴销。
连接头每向上或向下旋转一圈,超行程可改变1.5mm。
3.210KV共箱母线
3.2.1设备概况
我厂10KV母线采用三母线共箱结构,空气绝缘,瓷瓶绝缘支撑。
共箱母线与发电机出口汇流母线采用软连接,自▽38.8m电缆廊道至10KV室CT柜入口,经发电机出口开关、公共母线柜到主变低压侧。
母线外壳与电厂主接地网相连。
3.2.2检修前准备工作
3.2.2.1检修所需工、器具
活动扳手、套筒扳手各一套、塞尺
3.2.2.2检修所需材料
干净白布、无水乙醇、润滑油脂
3.2.2.3检修前安全措施及场地布置。
3.2.2.3.1作好停电及保障安全的措施。
3.2.2.3.2检修现场作好防止闲杂人员进入的隔离措施。
3.2.3检修周期
随发电机组大、小修同步进行
3.2.4检修内容
3.2.4.1小修内容
3.2.4.1.1共箱母线内部清扫;
3.2.4.1.2共箱母线(内部)瓷瓶绝缘支撑检查;
3.2.4.1.3共箱母线绝缘电阻的测量;
3.2.4.1.4检查连接螺栓有无松动,连接部分有无变色。
3.2.4.2大修内容
3.2.4.2.1共箱母线内部清扫及检查;
3.2.4.2.2共箱母线内部线路整理;
3.2.4.2.3共箱母线绝缘电阻的测量;
3.2.4.2.4交流耐压试验;
3.2.4.2.5检查连接螺栓有无松动。
3.2.5检修工艺
3.2.5.1根据所需检修项目,检修前应安排各主要拆卸部件的放置地点;
3.2.5.2在连接螺栓拆卸前,应首先用记号笔在连接螺栓配合处标记,并记录;
3.2.5.3零部件拆卸后应整齐放置在预先摆放的白布上;
3.2.5.4应检查共箱母线(母排)之间软连接与箱体之间的距离,如若过近,则须进行调节;
3.2.5.5在接头与软连接之间,重新安装时应涂抹导电膏;
3.2.5.6共箱母线在重新安装后应用塞尺检查螺栓间的间隙应不大于0.05mm;
3.2.5.7共箱母线绝缘电阻应用1000V的兆欧表测量,其绝缘电阻应不小于10MΩ。
3.3电压互感器
3.3.1设备概况
我厂10KV电压互感器按运行编号又分为BV1、BV2、BV3、BV5、BV6等几组,其中BV1、BV2的电压比为10.5//0.1/KV,BV3的电压比为10.5//0.1//0.1/3KV。
BV5、BV6是10KV公用系统的电压互感器。
3.3.2检修前准备工作
3.3.2.1检修所需工、器具
活动扳手、套筒扳手各一套、一字起、十字起各一把、2500V摇表
3.3.2.2检修所需材料
3.3.2.3检修前安全措施及场地布置。
3.3.2.3.1作好停电及保障安全的措施。
3.3.2.3.2检修现场作好防止闲杂人员进入的隔离措施。
3.3.3检修周期
3.3.4检修内容
3.3.4.1小修内容
3.3.4.1.1电压互感器清扫;
3.3.4.1.2电压互感器外观检查;
3.3.4.1.3绝缘电阻的测量;
3.3.4.1.4伏安特性的测量;
3.3.4.1.5电压互感器熔断器的检查;
3.3.4.2大修内容
3.3.4.2.1电压互感器清扫;
3.3.4.2.2电压互感器外观检查;
3.3.4.2.3绝缘电阻的测量;
3.3.4.2.4伏安