高低压配电工程施工方案文档格式.docx

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河南·

郑州市黄河路23号

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450003

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hnyj@

隔及避雷器间隔，2个计量间隔，1个分段间隔，1个联络间隔。

出线采用电缆方式，共12面柜。

0.4KV配电装置采用MNS低压柜，同为单母分段形式，正常运行时和

10KV一样也采用两路电源同时供电，互为备用，共23面柜。

全站计费均采用多功能网络仪表通过远程采集模块将数据送入主控制室，高压保护采用综合自动化保护器进行保护。

2.设备选型

2.1主变压器：

选用干式变压器 型号：

SC9—1600 10KV/0.4KV

2.210KV配电装置：

选用KYN18A—12型金属封闭高压柜，配真空断路器。

2.30.4KV配电装置：

选用MNS型抽屉式低压开关柜。

2.4保护装置采用综合自动化保护器。

2.5直流电源：

选用免维护型直流屏。

三、主要施工方法及技术措施

1、施工准备

1.1开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分。

（项目、标准和要求）

1.2参照本措施和工程实际情况准备好工器具，并检查状态、性能，保证其处于良好的工作状态；

工器具放置整齐有序；

工具的发放由专人负责，并作好记录。

1.3参照本措施，各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好材料，并妥善存放。

1.4各班组根据工程实际情况编制各班组的施工进度，对各班组之间协调问题进行协商。

1.5防火、防雨、防潮设施齐全。

1.6准备好吊车等工具车辆，保证其处于良好的工作状态。

1.7开工前应组织有关施人员到现场了解设备和基础情况，针对施工图纸对重要施工项目制定具体方案，落实施工设备布置场所等。

1.8加强对民工的教育和监督，使他们更好地为我们服务。

1.9准备好打扫工具，安排专人每个工作日打扫施工现场。

1.10准备好各类标示牌，要求标示牌清晰大方干净，悬挂位置正确抢眼。

1.11合理布置现场，要求各种材料、工器具摆放整齐，易于取用，并悬挂各类标示牌标明材料、工器具的工作状态。

1.12要求安装手册和各种作业指导书随同施工班组同时到达现场。

1.13设备开箱时应通知甲方代表、监理现场工程师和设备供应商四方共同进行。

2、主变施工措施

2.1安装前检查及器身上台

2.1.1开箱时认真收集开箱资料，根据装箱清单点装箱部件，检查各部件是否完好，并做好开箱记录。

2.1.2连接螺栓应紧固良好，所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。

2.1.3表、计、风扇、测温装置及红外线绝缘材料等应置于干燥的室内。

2.1.4运输支撑和器身各部位应无移动现象，如有临时防护装置及临时支撑应

予以拆除。

2.1.5所有螺栓应紧固，并有防松动措施；

绝缘螺栓应无损坏，防松动绑扎完好。

2.1.6检查各部位应无水滴及金属末等杂物。

2.1.7引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象；

引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，固定支架应紧固；

引出线的裸露部分无毛刺或尖角，其焊接应良好。

2.1.8检查基础施工是否合格，强度是否达到要求；

基础、施工图纸、主变图纸是否一致。

2.1.9协同厂方拆除运输用临时器身固定。

2.1.10用千斤顶顶升变压器和移动变压器时，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。

2.2工程交接试验

交接试验必须有待变压器静置48小时后方可进行。

根据现行国标规定，干式变应做以下试验项目：

2.2.1测量绕组连同套管的直流电阻；

2.2.2检查所有分接头的变压比；

2.2.3检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

2.2.4测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数；

2.2.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；

2.2.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

2.2.7绕组连同套管的交流耐压试验；

2.2.8绕组连同套管的局部放电试验；

2.2.9测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；

2.2.10非纯瓷套管的试验；

2.2.11有载调压切换装置的检查和试验；

2.2.12额定电压下的冲击合闸试验；

2.2.13检查相位。

2.3验收检查

2.3.1本体及所有附件应无缺陷。

2.3.2轮子的制动装置应牢固。

2.3.3油漆应完整，相色标志正确。

2.3.4变压器顶盖上应无遗留杂物。

2.3.5消防设施齐全。

2.3.6接地引下线及其与主接地网的连接满足设计要求，接地应可靠。

铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；

备用CT二次端子应短接接地；

套管顶部结构的接触及密封良好。

2.3.7分接头的位置应符合运行要求。

2.3.8变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。

2.3.9测温装置指示应正确、整定值应符合要求。

2.3.10冷却装置试运行应正常、联动正确；

2.3.11变压器的全部试验合格；

保护装置整定值符合规定；

操作及联动试验正确。

2.3.12变压器试运行时应检查以下项目：

2.3.12.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸试验时，其中性点必须接地。

2.3.12.2变压器应进行5次空载全电压冲击闸，应无异常现象；

第一次受电后持续时间不应少于10min；

励磁涌流不应引起保护装置的误动。

2.3.12.3变压器并列前，应先核对相位。

2.3.13验收时，应移交下列资料文件：

2.3.13.1变更设计部分的实际施工图。

2.3.13.2变更设计的证明文件。

2.3.13.3制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

2.3.13.4开箱记录、安装记录、检查记录。

2.3.13.5试验报告

2.3.13.6处理缺陷的过程记录。

2.3.13.7备品备件移交清单。

3、高压柜电气施工措施

3.1安装前检查

3.1.1包装及密封良好。

3.1.2开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。

3.1.3产品的技术文件齐全。

3.1.4土建方面影响安装施工的工作全部结束，室内沟道无积水、杂物；

预埋件及预留孔符合设计要求。

3.1.5基础型钢的安装应符合下列要求；

3.1.5.1允许偏差符合下表：

项目

允许偏差

mm/m

mm/m全长

不直度

＜1

＜5

水平度

位置误差不平行度

3.1.5.2基础型钢顶部高出抹平地面10cm。

3.1.6母线检查：

3.1.6.1母线的数量、长度、规格是否符合设计要求。

3.1.6.2盘、柜母线相色标示正确清楚，油漆完整。

3.1.6.3母线是否受损变形，接头搭接成质量是否合格。

3.1.6.4母线螺孔均应用机械打孔,孔眼应规则。

连接用的螺母接触面必须平整，丝扣的氧化膜必须除尽。

螺丝、螺母及垫片应符合要求。

3.2安装与调整

3.2.1盘、柜在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。

3.2.2设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

3.2.3根据盘、柜的平面布置图将各盘、柜正确就位，特别注意10ＫV进线柜的摆放位置。

3.2.4盘、柜及盘、柜内设备与个构件间连接牢固。

主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。

允许偏差（mm）

目

项

3.2.5盘、柜成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求：

垂直度（每米）

＜1．5

水平偏差

相邻两盘顶部

＜2

成列盘顶部

盘在偏差

相邻两盘边

成列盘面

盘间接缝

3.2.6母线安装应按以下要求进行安装：

3.2.6.1母线连接时严禁焊锡连接。

3.2.6.2用螺丝连接母线时，螺丝的穿向应由内向外、由左向右、由上向下。

3.2.6.3相邻螺栓的垫圈间应有3mm以上间隙，母线螺栓采用普通标准平垫圈。

3.2.6.4在紧固螺丝时，应用力矩扳手紧固，紧固力矩符合标准。

3.2.7盘、柜的接地应牢固良好。

装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属框架可靠连接。

3.2.8盘、柜应装有供检修用的接地装置。

3.2.9盘、柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；

动触头、静触头的中心线应一致，触头接触紧密；

柜内照明齐全。

3.2.10盘、柜的漆层应完整，无损伤。

固定电器的支架应刷漆。

3.2.11安装调试完毕后，建筑物中的预留孔及电缆口应做好封堵。

3.3工程交接验收

在验收时，应按下列要求进行检查：

3.3.1盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁、整齐。

3.3.2盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。

3.3.3机械闭锁可靠，照明装置齐全。

3.3.4盘、柜及电缆管道安装完后，应做好封堵。

3.3.5盘、柜的水平度、垂直度及盘间接缝符合标准。

3.3.6在验收时，应提供以下资料和文件：

3.3.6.1工程竣工图。

3.3.6.2变更设计的证明文件。

3.3.6.3制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

3.3.6.4根据合同提供的备件清单。

3.3.6.5安装记录。

3.3.6.6处理缺陷的过程记录。

3.3.6.7调整试验记录。

4、电缆敷设与接头

4.1施工准备

4.1.1敷设前必须详细阅读建筑工程有关部位的图纸或询问土建施工人员，与电缆安装有关的建筑物、构筑物的土建工程是否已经验收合格，不合格不应敷设电缆。

4.1.2检查电缆沟、井、隧道等处的土建施工临时设施、模板及建筑废料等是否清理干净，施工现场道路是否畅通，盖板、井盖备齐。

4.1.3检查电缆所要经过的路线上有无障碍，如有应排除。

电缆所要经过的道路、建筑物的基础、电缆进户处保护管，其管径、长度应符合要求。

4.1.4检查电缆支架是否平直且无明显弯曲，切口应无卷边、毛刺；

各横撑间的垂直净距应符合要求，其偏差不大于2mm；

支架应防腐处理。

。

4.1.5电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤；

电缆在运输、装

卸及储存时应立放，禁止平放。