机械设计课程设计一级减速器-实例Word文档下载推荐.doc
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三、电动机的选择：
6
1、选择电动机的类型：
2、电动机的选择 6
3、确定电动机转速：
四、确定传动装置的总传动比和分配传动比…………………………………………………………….7
1、确定传动装置的总传动比和分配传动比：
7
2、计算传动装置的运动和动力参数：
8
3、运动和动力参数计算结果整理表：
9
五、带轮设计 9
1、确定计算功率：
2、选取V带型号：
3、确定带轮基准直径D1和D2：
…………………………………………………………….……..9
4、验算带速v：
5、确定带长和中心距：
6、验算小带轮包角：
10
7、确定V带根数Z：
8、求作用在带轮轴上的压力：
9、带轮主要参数：
11
六、传动零件齿轮的设计计算 11
1、材料选择：
2、按齿面接触强度设计：
…………………………………………………………………………...12
3、验算轮齿弯曲强度（齿宽应取接触齿宽b=77mm）：
…………………………………………..12
4、齿轮的圆周速度为：
………………………………………………………………………………13
5、齿轮的基本参数:
………………………………………………………………………………...13
七、传动轴的设计…………………………………………………………………………………………13
1、选择轴的材料：
13
2、输出轴（II轴）上的功率P2，转速n2，转矩T2：
……………………………………………14
3、初步确定轴的最小直径：
14
4、轴的结构设计：
…………………………………………………………………………………14
5、危险截面的强度校核:
……………………………………………………………………………16
八、键的设计和计算 17
1、选择键联接的类型和尺寸：
17
2、校核键联接的强度：
18
九、轴承的选择及寿命计算：
……………………………………………………………………………18
十、箱体结构的设计：
1.机体有足够的刚度：
19
2.考虑到机体内零件的润滑，密封散热：
3.机体结构有良好的工艺性：
……………………………………………………………………..19
4.附件设计：
5.减速器机体结构尺寸如下：
20
十一、润滑密封设计 21
十二、联轴器设计 23
1.类型选择：
23
2.载荷计算：
3、选取联轴器：
十三、设计小节 23
致谢..............................................................................................................................................................23
参考资料 23
一、课程设计任务书
课程设计题目：
胶带式运输机传动装置
题号
参数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
运输带工作拉力F（KN）
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
运输带工作速度v（m/s）
滚筒直径D（mm）
300
280
320
每日工作时数T（h）
16
使用折旧期（y）
1、工作情况：
传动不逆转，载荷平稳，允许运输带速度误差为±
5%；
2、滚筒效率：
ηj=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；
3、工作环境：
室内，清洁;
4、动力来源：
电力，三相交流，电压380/220V；
5、检修间隔期：
四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；
6、制造条件及生产批量：
一般机械厂生产制造，小批量。
1、减速器装配图1张（A0或A1）；
2、零件工作图1～3张；
3、设计说明书1份。
传动装置由电机、减速器、工作机组成。
其传动方案如下：
按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。
选择V带传动和一级圆柱直齿轮减速器（展开式）。
传动装置的总效率
；
根据《机械设计课程设计手册》表1-7查得：
——为V带的效率=0.96,
——为深沟球轴承效率=0.992=0.98
——为闭式齿轮传动效率=0.97，
——为联轴器的效率,
——卷筒效率=0.96（包括其支承轴承效率的损失）。
2、电动机的选择
负载功率:
折算到电动机的功率为:
卷筒轴工作转速为：
根据《机械设计课程设计指导书》表1，可选择V带传动的传动比，一级圆柱直齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围为，电动机转速的可选范围为＝×
n＝（6～24）×
95.54＝573.24～2292.96r/min。
根据《机械设计课程设计手册》表12-1，可供选择电机有：
序号
电动机型号
同步转速/（r/min）
额定功率/kW
满载转/（r/min）
堵转转矩
最大转矩
质量/kg
额定转矩
Y100L-2
3000
2870
2.2
2.3
33
Y100L2-4
1500
1430
38
Y132S-6
1000
960
2.0
63
Y132M-8
750
710
79
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和减速器的传动比，可以选择的电机型号为Y100L2-4，其主要性能如上表。
四、确定传动装置的总传动比和分配传动比
（1）减速器总传动比
由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为
（2）分配传动装置传动比
＝×
式中分别为带传动和减速器的传动比。
为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取＝3，则减速器传动比为＝＝14.97/3＝5
（1）各轴转速
Ⅰ轴：
＝＝1430/3＝476.67r/min
Ⅱ轴：
＝＝476.67/5＝95.33r/min
卷筒轴：
==95.33r/min
（2）各轴输入功率
Ⅰ轴：
＝2.94×
0.96＝2.82kW
Ⅱ轴：
η2×
＝2.82×
0.99×
0.97＝2.71kW
卷筒轴：
=×
η4=2.71×
0.99＝2.66kW
各轴输出功率
==2.82×
＝＝2.71×
η5=2.66×
0.96＝2.55kW
（3）各轴输入转矩
=×
×
N·
m
电动机轴的输出转矩=9550=9550×
2.94/1430=19.63N·
各轴输入转矩
＝×
=19.63×
3×
0.96=56.53N·
=56.53×
5×
0.97=271.43N·
卷筒轴：
=271.43×
0.99=266.03N·
各轴输出转矩
＝=56.53×
0.97=271.43N·
＝=271.43×
=266.03×
0.96=255.39N·
轴名
功率P/KW
转距T/N*M
转速n
r/min
转动比i
效率
输入
输出
电机轴
2.94
19.63
0.96
Ⅰ轴
2.82
2.71
56.53
271.43
476.67
Ⅱ轴
2.66
266.03
95.33
0.98
卷筒轴
2.55
255.39
五、带轮设计
根据《机械设计基础》表12-6查得工作情况系数=1.0，故
根据功率3kw，1430r/min，由《机械设计基础》图12-14选取V带型号为A型。
根据《机械设计基础》表12-7选取=100mm，《机械设计基础》第240页得到滑动率
根据《机械设计基础》表12-7选取=300mm。
大带轮转速
其误差<
5%，故允许。
在5-25m/s的范围内，带速合适。
由0.7（+）≤≤2（+）初步确定=600mm
根据《机械设计基础》第246页得到
由《机械设计基础》表12-2选用基准长度
计算实际中心距：
i=3，
根据《机械设计基础》表12-3，表12-4，表12-5，表12-2查得
单根普通V带的基本额定功率
根数
取根数为3根。
由《机械设计基础》表12-1查得q=0.10kg/m
单根V带张紧力
小带轮轴上压力为
小轮直径（mm）
大轮直径（mm）
中心距a（mm）
基准长度（mm）
带速（m/s）
带的根数z
100
577.34
1800
7.48
六、传动零件齿轮的设计计算
假设工作寿命为8年，每年
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