110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程(Word版)Word格式文档下载.doc
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5.施工基面及电气开挖
基、处
基础工程
1.现浇铁塔基础施工
2.杆塔拉线(含锚杆拉线)基础施工
3.预制装配式基础施工
4.混凝土杆预制基础(三盘)施工
5.岩石、掏挖基础施工
6.灌注桩基础施工
7.贯入桩基础施工
杆塔工程
1.自立式铁塔组立
2.拉线铁塔组立
3.混凝土电杆组立
4.钢管电杆组立
架线工程
1.导线、地线展放
放线段
2.导线、地线压接管施工
个
3.紧线
4.附件安装
5.交叉跨越
处
接地工程
1.水平接地装置施工
2.垂直接地装置施工
线路防护设施
线路防护设施施工
2.0.2检查(检验)项目应按下列原则分类:
1检查(检验)项目分为:
主控项目、一般项目。
2主控项目:
指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。
3一般项目:
除主控项目以外的项目。
2.0.3施工质量检验及评定应按单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行,均分为合格与不合格两个等级,具体应符合下列规定:
1单元工程:
合格级:
—主控项目检查结果,应100%合格。
—一般项目检查结果,可有一项不合格,但不影响使用。
不合格级:
主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。
2分项工程:
分项工程中单元工程100%合格。
分项工程中有一个及以上单元工程不合格。
3分部工程:
分部工程中分项工程100%合格。
分部工程中有一个及以上分项工程不合格。
4单位工程:
单位工程中分部工程100%合格
单位工程中有一个及以上分部工程不合格。
2.0.4不合格项目及处理后的质量评定应符合下列规定:
1不合格项目,经设计同意且业主认可,处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。
2经业主组织决定,确定为非施工原因造成的质量缺陷,若经修改设计或更换不合格设备、材料后,仍可参加质量评定。
3质量检验及评定范围
3.0.1工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加:
1业主代表,包括业主委托的建设单位和运行单位代表。
2设计单位代表。
3监理单位代表。
4施工单位代表。
3.0.2施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定:
1施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式,并应符合下列规定:
施工队(班)应按单元工程进行检查及自评;
工程项目部应按分项工程进行检查及自评;
施工单位应按分部工程和单位工程组织检查或抽查并进行自评。
2监理单位应参加单元工程、分项工程、分部工程、单位工程及隐蔽工程的检查,并对施工单位的工程施工质量自评结果进行审查。
3业主代表、设计单位代表参加分部工程和单位工程的检查,并应对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验,对分部工程和单位工程的评定结果进行审定。
3.0.3施工质量检验及评定范围划分应符合表3.0.3的规定。
表3.0.3架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表
项目名称
单元工程单位
质量检验标准及检查方法
质量检查记录
质量评定记录
质量检验单位及评定范围a
施工单位
监理单位
业主代表
1
见表C.0.2
✔
见表C.0.1
路径复测
见表4.2.2
见表A.0.1
2
普通基础分坑及开挖
见表4.2.3
见表A.0.2
3
拉线基础分坑及开挖
见表4.2.4
4
岩石、掏挖基础分坑及开挖
见表4.2.5
见表A.0.3
5
施工基面及电气开方
见表4.2.6
见表A.0.4
基础施工
现浇铁塔基础施工
见表4.3.1
见表B.0.1
杆塔拉线(含锚杆拉线)基础施工
见表4.3.2
见表B.0.2
预制装配式基础施工
见表4.3.3
见表B.0.3
混凝土杆预制基础(三盘)施工
见表4.3.4
见表B.0.4
岩石、掏挖基础施工
见表4.3.5
见表B.0.5
6
灌注桩基础施工
见表4.3.6
见表B.0.6-1~B.0.6-3
7
贯入桩基础施工
见表4.3.7
见表B.0.7
自立式铁塔组立
见表4.4.1
见表B.0.9
拉线铁塔组立
见表4.4.2
见表B.0.9-1、B.0.9-2
混凝土电杆组立
见表4.4.3
钢管电杆组立
见表4.4.4
见表B.0.10
导线、地线展放
见表4.5.1
见表B.0.12
导线、地线压接管施工
见表4.5.2
见表B.0.13、见表B.0.14
紧线
见表4.5.3
见表B.0.15
附件安装
见表4.5.4
见表B.0.16
交叉跨越
见表4.5.5
见表A.0.5
水平接地装置施工
见表4.6.1
见表B.0.17
垂直接地装置施工
见表4.6.2
见表4.7.1
见表B.0.18
注:
a设计单位参加由业主组织的分部工程和单位工程质量检验。
4质量检验评定标准及检查方法
4.1原材料及器材
4.1.1钢材质量检验标准及检查方法应符合表4.1.1的规定。
表4.1.1钢材质量检验标准及检查方法
序号
检查项目
检验标准(允许偏差)
检查方法
备注
材质
符合设计要求及国家相关标准
检查质量、检验资料
制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告
规格
用游标卡尺、钢尺测量
锈蚀情况
不大于允许负偏差的1/2
用游标卡尺测量、目测
锈蚀检查依据有关标准执行
4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法应符合表4.1.2的规定。
表4.1.2钢筋电弧质量检验标准及检查方法
钢筋级别
符合设计要求及现行GB1499.1《钢筋混凝土用钢第一部分:
热轧光圆钢筋》、GB1499.2《钢筋混凝土用钢第二部分:
热轧带肋钢筋》
检查出厂证件、试验报告
制造厂或供货单位提供你的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告
焊条、焊丝的品种、性能、牌号
符合设计要求及现行GB/T5117《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T5118《热强钢焊条》、GB/T8110《气体保护电弧焊用钢、低合金钢焊丝》
检查出厂证明文件
厂家或供货单位提供
焊接工艺试验
符合现行JG18《钢筋焊接及验收规范》的规定
检查焊接工艺试验报告
施工单位提供
钢筋焊接接头的机械性能
检查焊接试验报告
接头焊缝外观质量
接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边深度不大于0.5mm;
焊缝表面平整、无焊瘤
观察和刻度放大镜检查
现场检查
焊缝长度偏差(mm)
—0.3da
用焊接工具检查尺检查
da为钢筋直径
4.1.3钢筋机械连接质量检验标准及检查方法应符合表4.1.3的规定。
表4.1.3钢筋机械连接