环境影响评价全本公示东莞市茶山永昌印花厂Word格式文档下载.docx
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东莞市茶山镇增埗塘边村
联系电话
0769-
传真
邮政编码
建设地点
东莞市茶山镇增埗塘边村(北纬23°
03′31.9″,东经113°
50′55.3″)
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建
改建√
技改
行业类别及代码
O121_服装制造
占地面积
(平方米)
8000
绿化面积
总投资
100(改建部分)
其中:
环保投资(万元)
10(改建部分)
环保投资占总投资比例
10%
评价经费
(万元)
1.2
预计投产日期
2015年7月
工程内容及规模:
1、项目概况
东莞市茶山永昌印花厂,属改建项目,位于东莞市茶山镇增埗塘边村(北纬23°
03′31.9″,东经113°
50′55.3″),主要从事成衣、织布的加工生产。
建设单位于2000年11月编制了《东莞市茶山永昌印花厂项目环境影响报告表》,并
通过了东莞市环保局的审批同意建设,编号为:
【2000】0126号。
建设项目于2007年2月通过了东莞市环境保护局的验收核准,编号为:
东环验
【2007】63号。
建设单位于2008年9月委托中国地质科学院水文地质环境地质研究所编制了《增加印花机、布匹定型、织布、绣花、制衣及相关配套设施项目环境影响报告表》,并通过了东莞市环保局的审批同意建设,编号为:
【2008】3185号。
建设项目于2010年1月通过了东莞市环境保护局的验收核准,编号为:
东环建
【2010】4-0118号。
2
现为了满足企业的发展需要,项目进行了以下的调整,具体内容如下:
(1)建设单位改建后增加总投资额。
(2)建设单位将2台5t/h燃煤锅炉(型号:
YLL3000MA)改建成1台12t/h燃生物质成型燃料导热油锅炉,取消2台150KW发电机,具体的设备变化见表5。
(3)建设单位改建后项目名称、经营范围、地址、法人代表均保持不变。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10.28)、《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第253号1998.11.18)以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令2015.6.1)等有关规定,项目须进行环境影响评价,并提交环境影响报告表。
受东莞市茶山永昌印花厂委托,深圳市昱龙珠环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。
2、建设内容及产品方案
2.1建设规模及项目组成
项目改建前后工程规模变化情况见表1:
表1 改建前、后工程规模变化表
项目改建前后主要组成及主要建筑功能情况见表2:
表2 项目改建后主要组成及主要建筑功能情况表
序号
主要建设内容
一
主体工程
1
生产厂房
4F车间A、
1F车间B
绕线、织布、裁剪、车衣缝合、绣花、烫衣、包
装、成品区
二
公用工程
供电
市政供电
供水
市政供水
3
排水
生活污水经隔油隔渣池和三级化粪池处理后排放
三
辅助工程
序列
项目内容
改建前
改建增减量
改建后
占地面积(m2)
+0
建筑面积(m2)
12000
总投资(万元)
5000
+100
5100
备注:
项目改建前未对建筑面积进行说明,经核实,项目建筑面积为12000m2。
宿舍
4F宿舍(1F为食堂)
锅炉房
1F锅炉房
仓库
1F仓库
四
环保工程(措施)
污水治理
生活污水
隔油隔渣池、三级化粪池
噪声治理
消声、减振、车间隔声等措施
废气治理
锅炉废气
水喷淋除尘装置
厨房油烟
经油烟净化器处理后经所处建筑物天面高空处达
标排放
4
固废治理
工业废料、煤灰
渣、灰渣
交专业公司回收处理
生活垃圾
交环卫部门处理
2.2产品方案
项目改建前、后产品方案变化表见表3:
表3 改建前、后产品方案变化表
3.项目改建前后原辅材料用量及其理化性质
3.1原辅材料用量
项目生产上使用的主要原辅材料见表4:
表4 改建前、后主要原辅材料用量变化表
3.2原辅材料理化性质
印花浆:
由颜料、分散剂、乳化剂、润湿剂等助剂与水或有机溶剂混合,经研磨加工而制成。
一般颜料浆含颜料量10%~40%(固含量为 30%~45%),颜料细粒的粒径为
产品方案
成衣
10万件/年
+0万件/年
织布
100吨/年
+0吨/年
原料
单位
棉纱
吨/年
120
印花颜料
印花浆
9
0.1~1.0μm。
4.主要设备
项目改建前、后主要设备变化表详见表5。
表5 改建前、后主要设备变化表
设备名称
型号
设备数量及工序
改建增减
印花机
台
/
6
定型机
过热机
衣车
50
5
织布机
10
绣花机
7
拉网机
8
晒网机
打浆机
印花台
米
1000
11
蒸化机
12
5t/h燃煤锅炉
-2
13
12t/h燃生物质成型燃料导热油锅炉
+1
14
150KW发电
机
5.工作制度及劳动定员
项目改建前设员工为180人,此次改建没有增加员工人数,改建后仍为180人,均在项目内食宿。
项目改建前后员工人数变化情况见表6:
表6 改建前后员工人数对比表
工作制度
食宿情况
改建前员工人数
员工增减量
改建后员工人数
全年工作300天,每天一班,每班
8小时
均在项目内食宿,设厨房炉灶2个,以液化石
油气为燃料
180
6.公用工程
6.1原辅材料及产品的储运方式:
厂外运输委托社会运输力量承担,厂内运输采用叉车或人力。
6.2给水系统:
项目用水均由市政给水管道直接供水。
(1)改建前用水情况:
项目改建前员工180人,均在项目内食宿,生活用水量为
48t/d(14400t/a)。
项目生产过程中用水量为15000t/a。
(2)改建后项目用水情况:
本次改建员工生活用水和生产用水没有增加,增加锅炉烟气吸收液补充用水,员工生活用水仍为14400t/a;
生产过程中用水量为15000t/a,锅炉烟气吸收液补充用水为432t/a。
6.3排水系统:
(1)改建前排水情况:
生活污水排污系数按0.9计,生活污水排放量为11520t/a,生产废水排放量为3000t/a;
(2)改建后项目排水:
项目改建后有员工180人,均在项目内食宿,生活用水量为14400t/a,排污系数按0.9计算,则生活污水排放量约为11520m3/a。
项目生活污水经经隔油隔渣池、三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,可直接引入市政管网,再引入东莞市茶山污水处理厂处理,对纳污水体的影响较小;
项目生产废水收集后经“格栅+调节池+提升泵+气浮+好氧+沉淀+排放”处理达到工艺和产品用水标准后80%回用于冲洗印花网版工序中,20%达标排放;
项目锅炉烟气吸收液循环使用,定期补充,不外排。
6.4供电系统:
项目用电全部由市政电网供给。
改建前用电量约20万度/年,此次改建新增用电量5万度/年。
项目改建前后能耗水耗情况见表7。
表7 改建前后能耗水耗对比
名称
改建部分
用途
来源
用水
14400吨/年
生活用水
15000吨/年
生产用水
0吨/年
+432吨/年
432吨/年
锅炉烟气吸收液
补充用水
用电
20万度/年
+5万度/年
25万度/年
生产、生活
项目地理位置及周边环境状况:
1、地理位置
项目位于东莞市茶山镇增埗塘边村(北纬23°
50′55.3″),项目地理位置图详见附图1。
2、厂区及周边环境状况
项目所在地西北面、西面、南面均为未挂牌企业,东面为空地,项目四至图和平面布置图见附图3,项目周围环境现状照片见附图4。
与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
1.与本项目有关的原有污染情况
本项目属改建性质的建设项目,通过回顾性评价分析,结合周围环境特征,确定与本项目有关的原有污染情况如下:
1.1项目改建前主要工艺流程
污染物表示符号(i为源编号):
(废气:
Gi,固废:
Si,噪声:
Ni,废水:
Wi)
产品生产工艺流程:
棉纱 `绕线 织布 布匹 裁剪 车衣缝合