循环水化学药剂技术规格书2016.6Word文档格式.doc
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1.3投标方提供的产品应完全符合本规格书的要求，并符合国家有关安全、环保等强制性标准。
1.4投标方应具备提供本规格书所要求供应药剂使用的售后服务能力。
投标方根据其过去在类似项目中的成功经验，组织高水平的技术队伍，根据招标方的实际运行水质及时调整缓蚀阻垢、杀菌方案，确保循环水系统正常运行。
1.5投标方采用的第三方专利技术由投标方自行解决，采用第三方专利技术引起的任何纠纷均由投标方自行解决，招标方不负任何责任。
1.6投标方以招标方的实际运行水质为依据，对化学水处理的药剂选择、杀菌和缓蚀阻垢方案及清洗预膜等负有全责。
2.循环水系统概述
2.1连续操作时间：
8000小时/年。
2.2设计参数：
本项目共两套循环水系统，每套循环水系统各配备一套加药系统。
2.2.1第一循环水系统
供给热电站主厂房、脱盐水站、仪表空压站、煤浆制备、空压、空分、气化框架及渣水处理的循环水用水。
循环水量正常9137m3/h，最大为10830m3/h。
循环水系统设计能力为11000m3/h。
循环水补水量正常为200m3/h；
来自生产水，生产水水质见下表。
旁滤水量最大为540m3/h。
设计正常系统排污量为27m3/h，系统容积约3420m3。
2.2.2第二循环水系统
供给甲醇合成压缩、甲醇合成、甲醇精馏、氨合成气压缩、尿素合成与回收、氨合成、变换、低温甲醇洗、液氮洗、二氧化碳压缩的循环水用水。
循环水量正常24888m3/h，最大为28305m3/h。
循环水系统设计能力为30000m3/h。
循环水补水量正常为560m3/h。
旁滤水量最大为1420m3/h。
设计正常系统排污量为72m3/h。
系统容积约6000m3。
2.3一、二循通用设计参数
浓缩倍数：
4-6
循环水给水温度：
≤28℃
循环水回水温度：
≤40℃
循环水系统余氯：
0.2～1.0mg/l
循环水系统中微生物控制指标：
异养菌总数不大于1x105个/ml
生物粘泥量不大于3ml/m3
换热器参数要求：
污垢热阻值：
小于3.44x10-4m2.℃/W
碳钢管壁年腐蚀率：
小于0.075mm/a
不锈钢管壁年腐蚀率：
小于0.005mm/a
设备粘附速率：
小于15mg/cm2.月
换热器的材质：
碳钢、不锈钢。
其他指标按《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050-2007执行。
同时水处理药剂也应符合GB或其它行业的最新标准。
2.4附新鲜来水的水质主要指标：
（2016年6月1日取样分析结果）
序号
分析项目
单位
分析结果
1
浊度
NTU
4.19
2
PH
7.48
3
电导率
us/cm
402
4
总碱度
mg/l
85
5
Ca2+
50.1
6
Fe3+
0.057
7
Cl-
14.32
8
总硬度
130
2.5循环冷却水的水质指标：
（参照《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050-2007，并见注*）
项目
要求和使用条件
许用值
mg/L
≤20
pH值
根据药剂配方的控制条件确定
8.0-8.5
Ca2+硬度+甲基橙碱度
＜1100
总Fe
＜0.5
Al3+
Cu2+
＜0.1
不锈钢管程设备
≤200
SO42-
[SO42-]+[Cl-]之和
≤1500
对系统中混凝土材质要求
按现行《岩土工程勘察规范》GB50021-94的规定执行
9
硅酸
以SiO2计
并要求[Mg2+]×
[SiO2]
≤175
10
游离余氯
回水总管处
0.2～1.0
11
石油类
执行非炼油化工及石油企业
＜5
12
污垢热阻
m2k/W
1.72×
10-4-3.44×
10-4
13
异氧菌数
个/ml
＜100000
14
腐蚀率
mm/a
碳钢<
0.075mm/a
不锈钢<
0.005mm/a
*注：
本系统为敞开式循环冷却水系统，水质指标应根据换热器设备的结构形式、材料、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方需经试验确定。
3有关说明及技术要求
3.1本次针对兖矿新疆煤化工有限公司循环水系统Ⅰ、循环水系统Ⅱ水处理化学药剂进行招标。
投标人负责提供水处理方案的设计、相关药剂的供货及整个系统的运行服务。
3.2循环水系统水质控制要求。
根据补充水质情况（投标人可事先现场取样检测），制定浓缩倍数控制在4.0-6.0倍的水处理技术方案，包括缓蚀阻垢和杀菌灭藻两个方面,氧化性杀菌灭藻包括至少两种以上药剂方案，投标人在此基础上报出一年的水处理费用总价。
水处理方案中除浓硫酸由招标人提供，其他药剂均由投标人进行供货，招标人不单独进行采购。
3.3目前我公司循环水系统招标要求使用的氧化性杀菌剂为二氧化氯，并要求投标人供应含溴类氧化性杀菌剂的比例不小于20%，在此前提下具体比例由各个厂家根据加药方案确定。
3.4投标文件中应包含正常运行方案。
运行方案应包括药剂的投加、控制方案，微生物的控制方案，物料泄漏控制方案，水质监测指标及控制措施，本系统控制的关键点和难点，投标方处理类似系统的经验、技术服务优势，以及换热器渗漏责任的判定标准、赔偿承诺等。
3.5循环冷却水系统水处理采用的氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌灭藻药剂应执行最新国家标准，无国家标准的执行行业标准或企业标准，同时要求杀菌灭藻处理后指标不低于国家标准。
1循循环水系统因有空分装置用水，禁止使用产生泡沫的杀菌剂。
3.6投标方应充分考虑药剂的兼容性，提出准确的技术数据说明；
保证药剂供应及时，药剂性能稳定，不能缺货影响招标方生产运行。
3.7投标方应严格控制正常运行期间的水质处理费用在合同价之内，对运行期间的水质处理效果和水处理费用负全部责任；
3.8系统COD泄漏情况下，系统浓缩倍数控制如下：
（1）COD:
100~150PPm，浓缩倍数控制在3.5~4.5；
（2）COD:
150~200PPm，浓缩倍数控制大于3.0；
3.9药剂应符合国家现行标准或企标（但企标不能低于国家现行标准），药剂质保期和保存环境满足招标方的现场实际情况。
3.10循环水常规水质分析由投标方负责，招标方在循环水正常运行期间进行日常的水质监督，数据资源可以与投标方共享，但没有义务对投标方负责，招标方有权对系统正常水处理效果进行考核、评价，并保留对投标方的最终裁决权。
4.标准规范
GB/T601 化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备
GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T1250权限数值的表示和判定方法
GB/T6678 化工产品采样总则
GB/T6682 分析实验用水规格和试验方法
HG/T2498化学工业标准
GB/T190危险货物包装标志
HG/T3778冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则
GB50050工业循环冷却水处理设计规范
不限于所列标准且以最新版本为准。
5.效果要求
5.1水处理效果要求
投标方在为循环水系统实施水处理后，水处理效果应满足以下技术指标:
指标
控制值
节水减排效果
浓缩倍数
4-6合格率100%
缓蚀效果
碳钢腐蚀速率
≤0.075mm/a，无明显孔蚀现象
铜及铜合金腐蚀速率
≤0.005mm/a，无明显孔蚀现象
不锈钢腐蚀速率
阻垢效果
≤3.44×
10m﹒k/w
黏附速率
≤15m.c.m
杀菌效果
异养菌总数
1×
105个/ml
生物粘泥量
≤4.0mL/m3
清洗预膜效果
清洗效果
碳钢≤3.0g/m2·
h
铜、不锈钢≤0.5g/m2·
预膜效果
硫酸铜滴定实验时间≥12s
在循环水系统正常运行期间，要求机力塔填料无挂塔、塔壁无藻类滋长、系统换热器表面等清洁无污垢和粘泥，用户使用效果良好。
5.2产品质量要求
投标方为招标方循环水系统处理过程中采用的缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂均应符合相关的国家标准或行业标准，每批产品均应提供产品合格证和分析化验结果报告单。
每批水处理药剂进行缓蚀阻垢、及耐氯性试验，所得结果应符合国家标准要求。
5.3环保技术要求
投标方在对循环水系统进行水处理的过程中，所有使用的化学药剂必须符合相关的国家水处理技术规范和标准的要求，严禁使用国家明令禁止的有毒有害化学药剂，优先使用无磷配方或低磷配方，并适合招标方循环水水质及污水综合排放一类标准要求，不能造成环境污染。
循环水系统清洗、预膜排污水、日常排污水应符合国家现行《污水综合排放标准》一类标准，因投标方私自排放造成招标方环保超标的一切后果及责任由投标方承担。
5.4加药系统和控制系统要求
5.4.1投标方根据系统运行需要，保证加药泵的正常运行，一旦招标方判定加药泵满足不了正常运行的需要，由投标方及时进行检修或更换新泵。
5.4.2加药装置及附属管件（含在线分析仪表）等招标方初次交付投标方完好，在合同期间正常运行损坏及损耗所需材料及维护由投标方负责。
当合同期满，投标方应保证加药装置完好交付于招标方。
5.5水处理方案考核、验收。
系统清洗效果的检验以末端管道实际检测为准，按照HG/T3778最新标准验收。
5.6周期性验收考核。
在循环水系统正常运行后，以测试管数据为准，挂片数据为参考（现场监测换热器水流速0.8～1.0m/s，进出口水温差10℃±
1.0℃），每月取管一次，试片每月取片一次的情况下进行考核，要求达到本技术规格书效果要求中4.1条的内容。
连续两次考核不合格招标方有权终止合同。
5.7年度验收考核：
5.7.1年度应达到或优于周期性验收指标。
5.7.2在系统出现泄漏或其它原因非正常运行时，
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