东莞供电局配网工程精细化设计施工工艺标准(2013年版)Word文件下载.doc
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箱变、电缆分接箱基础及防撞栏施工工艺技术要求;
电缆沟部分施工工艺技术要求；
预埋件部分等共4个章节，包含了配网工程中常见的39项工艺行为。
该工艺标准重点是对东莞地区配网工程中发现的问题提出新的设计要求和施工工艺要点，并以工程实物图或效果图展示工艺情况，统一了设计成品的视觉效果。
为参建单位在配网工程建设中提供设计和施工的指导书，以期提升配网工程设计精细化程度，提高施工工艺水平，进一步实现设计、施工工艺的规范化和标准化。
各单位要严格执行补充规定，并全面细化至配网施工图中，务必做到“按图施工”“按图验收”。
本次编写工作得到了东莞电力设计院大力协助。
由于水平有限，错误和遗漏在所难免，执行中遇到的问题请及时广东电网公司东莞供电局基建部反馈，我局将在修编时予以改进和完善。
广东电网公司东莞供电局二零一三年三月
东莞供电局配网工程精细化设计施工工艺标准（2013年版）
目录
第一章电房部分 1
1.1入口坡道、建筑散水工艺技术要求 1
1.2风机罩工艺技术要求 9
1.3防虫网工艺技术要求 13
1.4排水暗沟，排水管接头工艺技术要求 16
1.5外墙砖铺贴工艺技术要求 20
1.6窗户做法防渗水工艺技术要求 23
1.7地面环氧树脂工艺技术要求 28
1.8栏杆工艺技术要求 32
1.9开关，插座及户内照明安装技术要求 36
1.10室内主变基础及设备基础技术要求 41
1.12室内电缆沟及复合盖板工艺技术要求 49
1.13主变护栏安装及工艺技术要求 59
1.14电房铁门安装及入口台阶工艺技术要求 63
1.15室内防火封堵技术要求 65
1.16防雷与接地工艺技术要求 72
1.17天花墙身的涂料工艺技术要求 81
1.18放小动物挡板工艺技术要求 83
1.19门窗的接地工艺技术要求 84
1.20电房桥架工艺技术要求 89
1.21电房内收口处理工艺技术要求 94
第二章箱变，电缆分接箱及防撞栏部分 102
2.1箱变基础及分接箱基础工艺技术要求 102
2.2箱变接地工艺技术要求 106
2.3防撞栏及安全网工艺技术要求 109
2.4箱变基础工艺与人行道的工艺技术要求 113
2.5电房柜内接线、分支箱的接线的工艺技术要求 114
第三章电缆沟部分 116
3.1电缆沟及人行道工艺技术要求 116
3.2电缆沟混凝土压顶工艺技术要求 117
3.3电缆沟排管敷设工艺技术要求 123
3.4电缆沟过车盖板工艺技术要求 127
3.5电缆孔洞防火封堵工艺技术要求 134
3.6电缆沟，工作井工艺技术要求 139
3.7电缆盖板标记工艺技术要求 147
3.8瓷砖电缆管道标示工艺技术要求 149
3.9塔杆基础工程工艺技术要求 150
3.10安健环技术标准工艺技术要求 155
第四章预埋件部分 164
4.1电房安装基础预埋件工艺技术要求 164
4.2塔杆基础地脚螺栓预埋件工艺技术要求 171
4.3箱变基础槽钢预埋件工艺技术要求 174
第一章电房部分
1.1入口坡道、建筑散水工艺技术要求
1.1.1设计要求
（1）设备搬运外门应设置室外坡道，室外坡道不宜大于1∶8，宽度宜两侧大于门洞300mm。
坡道应用防滑地面。
（2）坡道构造从下往上为：
素土夯实（坡度按单项工程设计），300mm厚三七灰土，60mm厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一遍，25mm厚1:
2水泥砂浆抹面，做出60mm宽7mm深锯齿形。
（3）建筑物周边应做散水，散水宽度600mm，散水的坡度为5%,散水采用混凝土结构，散水宜按5~10m间距设置伸缝，散水与外墙之间及散水转角交接位处设缝，缝宽20mm，缝间灌注改性沥青胶泥。
（4）散水构造从下往上为：
素土夯实（向外设置5%坡度），150mm厚三七灰土，60mm厚C15混凝土，素水泥砂浆结合层一遍，20mm厚1:
2水泥砂浆抹面压光。
1.1.2施工工艺要点
（1）坡道和散水施工的前提条件是外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。
（2）根据标高线钉好水平控制桩，确定台阶、坡道和散水的施工位置。
在垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。
（3）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，房屋转角处与外墙呈45°
角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。
（4）当混凝土有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，棱角顺直、整齐。
（5）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。
（6）沥青灌缝:
养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:
2沥青砂浆填塞（宜掺适量滑石粉以便操作），填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸。
分隔缝要勾抹烫压平整，可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。
烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出。
1.1.3样板图片
设备入口必须采用坡道形式做法
坡道不宜大于1:
8
图1-1-1坡道效果图
图1-1-2散水效果
图1-1-3散水效果
图1-1-4散水效果
坡道做法大样
坡道变型缝做法
坡道防滑坎做法
混凝土散水做法
1.2风机罩工艺技术要求
1.2.1设计要求
（1）轴流风机选用必须符合有关通风产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
（2）风机设备的支、吊、托架等钢构件都应在除锈后涂防锈漆2道，裸露部分需再涂2道面漆，将埋入混凝土中的钢构件需除油污和除锈，但可不涂漆。
（3）风机外出风弯头与风机相连的螺钉孔应配钻，出风弯头应按大样图制作，并做好防腐防锈。
（4）轴流风机外无挡雨雨棚或屋檐时均需安装1.0厚铝合金烤漆防雨罩；
防雨罩的颜色为浅灰色,与电房的防火门颜色相一致；
防雨罩出口处安装不锈钢防虫网。
1.2.2施工工艺要点
（1）风机型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；
叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上，风机管道内不得留有任何污杂物。
（2）轴流风机及出风弯管安装应根据安装大样图进行安装，如墙体厚度大于风筒长度时，可直接在气流出口端接出风弯管，如墙体厚度小于风筒长度时，风机多出部分应在室内侧，轴流风机安装高度为电房梁底下,具体以施工图为准。
（3）安装完毕后，必须先进行试验，待运行正常后，才允许正式使用。
轴流风机防雨罩大样
1-1
2-2
风机内墙面外罩剖面图
风机内墙面外罩示意图
1.2.3样板图片
轴流风机外设浅灰色烤漆防雨罩
图1-2-1风机防雨罩效果
电房外轴流风机罩必须统一尺寸、颜色及材质
图1-2-2风机防雨罩效果
1.3防虫网工艺技术要求
1.3.1设计要求
所有设备室可开启窗及风机等孔洞都要设置固定的纱网，纱网应采用不锈钢网制作，纱网网孔净宽不大于5mm，网丝直径不小于1mm。
防虫网安装平面图
防虫网安装立面图
防虫网安装大样图
百叶窗做法及大样图
百叶窗关闭正面图
百叶窗内面加封钢纱网图
钢纱网完成后，四周用角钢压封处理，解决收口差问题
图1-3-1百叶窗内面加封钢纱网示例图
1.4排水暗沟，排水管接头工艺技术要求
1.4.1设计要求
（1）电房四周设置排水暗沟，屋面雨水排入明沟后统一排至附近排水点。
（2）排水暗沟起点深度不宜小于0.3m,最大深度不宜大于0.5m,暗沟底宽不应小于0.2m。
（3）排水暗沟沟底素土夯实后做100mm厚C15混凝土垫层。
（4）排水暗沟采用蒸压砂砖砌筑，砌块材料的强度等级不应低于MU10，砌筑砂浆强度等级不低于M10的混合砂浆。
外露侧面用20mm厚1:
2水泥砂浆抹光，沟底不小于20mm厚1:
2水泥砂浆抹光并按照排水方向找坡，坡度不小于0.5%。
（5）建筑雨水立管有条件时应设置排出管，排出管有条件时直接排放至雨水口或雨水检查井，无条件时应设置小方形户线检查井，雨水立管排出管排放至户线检查井，各户线检查井通过连接管汇合后排放至雨水检查井。
（6）雨水立管设置排出管时立管底部均应设置检查口，检查口离地面高度为1.00m。
1.4.2施工工艺要点
（1）雨水立管设置排出管时，立管底部必须设置检查口，不得取消。
（2）户线检查井盖不应低于最终绿化或碎石表面。
（3）当施工有困难时可取消国标图中户线检查井的流槽。
（4）沟槽开挖
根据施工图要求及现场排水管的实际布置情况，按图纸围绕电房四周开挖，开挖深度宽度以排水沟施工图为准，管沟平直，沟底夯实、清洁干净。
（5）基础施工
沟槽开挖工作完成后，灌筑50mm素混凝土垫层，4垫层混凝土配比应符合设计要求。
（6）砌排水沟
a）在砌筑过程中，要及时校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
b）砌筑完成后用水泥砂浆将其抹光，在抹灰24h后进行喷水养护，防止冈砂浆收缩过快造成空鼓开裂，养护时间不少于7d;
冬期施工要有保温措施。
c）排水沟砌筑应连接引排管道接人市政排水系统。
（7）管道安装
a）管道安装时
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