年产五亿粒布洛芬生产车间工艺设计Word格式文档下载.doc
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化学制药技术
学生姓名:
张坤学号:
090305105
起迄日期:
2011年04月01日~2011年05月30日
指导教师:
鲍艳霞
教研室主任：
殷伟芬
2011年5月30日
课程设计任务书
1．课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：
1.确定工艺流程及净化区域划分；
2.每人详细叙述一个硬胶囊生产工艺设备的工作原理，结构组成及关于此设备国内外的现状，研究前沿。
3.物料衡算，设备选型（按二班制，联动线生产）；
4.按GMP规范要求设计车间工艺平面图；
2．对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕：
1.设计说明书一份，包括工艺概述，工艺流程及净化区域划分说明，物料衡算，工艺设备选型说明，工艺主要设备一览表，车间工艺平面布置说明，车间技术要求；
每位学生的设备详细综述。
2.工艺平面布置图一套（1：
100）；
3．主要参考文献：
l要求按国标GB7714—87《文后参考文献著录规则》书写，例如：
[1]施仁，刘文江，郑辑光.自动化仪表与过程控制.第3版.北京：
电子工业出版社，2003
[2]廖效果，朱启逑.数字控制机床.武汉：
华中科技大学出版社，2003
…………
4．课程设计工作进度计划：
序号
起迄日期
工作内容
1
2011年4月1日前
布置任务
2
2011年4月20日前
构建总体框架
3
2011年4月30日前
编写课程设计内容
4
2011年5月15日前
讨论，修改
5
2011年5月30日前
定稿，交稿
主指导教师
鲍艳霞
日期：
2011年05月30日
目录
第一章概述 1
1.1胶囊剂介绍 1
1.1.1胶囊剂特点：
1
1.1.2胶囊剂分类 2
1.2布洛芬介绍 2
第二章处方设计和工艺设计 3
2.1布洛芬处方设计 3
2.1.1处方 3
2.1.2处方分析 3
2.1.3辅料的选择原则 4
2.2工艺过程 4
2.2.1原辅料过筛 4
2.2.2干燥 4
2.2.3整粒 4
2.2.4总混 4
2.2.5填充 4
2.2.6包装 5
第三章工艺流程 6
3.1设计概述 6
3.1.1课题名称 6
3.1.2设计依据 6
3.1.3设计内容 6
3.1.4设计原则 6
3.2工艺流程介绍 6
第四章物料衡算【】 10
4.1物料衡算基础 10
4.2物料衡算基础 10
4.3物料衡算条件 10
4.4物料衡算范围 11
4.5原辅料物料衡算 11
4.6胶囊壳物料消耗 12
第五章设备选型 14
5.1工艺设备的设计及选型 14
5.1.1工艺设备设计与选型的步骤 14
5.2粉碎筛分设备 14
5.2.1粉碎设备 14
5.2.2筛分设备 15
5.3胶囊填充设备 16
5.3.1药物的填充设备 16
5.4胶囊剂的封口与打光设备 17
5.4.1胶囊的封口及设备 17
5.5胶囊剂的质量检查 18
5.5.1胶囊剂制备过程中容易出现的质量问题 18
5.6包装 19
5.6.1铝塑包装机械 19
5.6.2包装纸盒的印字机械 20
5.6.3自动装盒机 21
第六章车间设计 22
第七章安全及三废防治 22
7.1安全生产 22
7.1.1.原材料的危险性及安全措施 22
7.2“三废”防治概述 23
7.2.1环境保护的重要性 23
7.2.2防治“三废”的主要措施 23
参考文献 26
第一章概述
1.1胶囊剂介绍
简介
胶囊剂【【】崔福德.药剂学[M].第五版.北京:
人民卫生出版社,2003.111~120
】
（capsules）系指将药物填装于空心胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，构成上述空心硬质胶囊壳或弹性软质胶囊壳的材料是明胶、胶囊剂、甘油、水以及其它的药用材料，但各成分的比例不尽相同，制备方法也不同。
将药物按剂量装入胶囊中而成的制剂。
胶囊一般以明胶为主要原料，有时为改变其溶解性或达到肠溶等目的，也采用甲基纤维素、海藻酸钙、变性明胶、PVA及其他高分子材料。
胶囊剂可掩盖药物的不良气味，易于吞服；
能提高药物的稳定性及生物利用度；
还能定时定位释放药物，并能弥补其他固体剂型的不足，应用广泛。
凡药物易溶解囊材、易风化、刺激性强者，均不宜制成胶囊剂。
特点
1、能掩盖药物不良嗅味或提高药物稳定性：
因药物装在胶囊壳中与外界隔离，避开了水分、空气、光线的影响，对具不良嗅味或不稳定的药物有一定程度上的遮蔽、保护与稳定作用。
2、药物的生物利用度较高：
胶囊剂中的药物是以粉末或颗粒状态直接填装于囊壳中，不受压力等因素的影响，所以在胃肠道中迅速分散、溶出和吸收，其生物利用度将高于丸剂、片剂等剂型。
一般胶囊的崩解时间是30分钟以内，片剂、丸剂是1小时以内；
3、可弥补其他固体剂型的不足：
含油量高的药物或液态药物难以制成丸剂、片剂等，但可制成胶囊剂。
4、可延缓药物的释放和定位释药：
可将药物按需要制成缓释颗粒装入胶囊中，达到缓释延效作用。
1.1.2胶囊剂分类
胶囊剂分硬胶囊剂、软胶囊剂（胶丸）、肠溶胶囊剂和速释、缓释与控释胶囊剂，供口服应用。
（一）根据囊壳的差别，通常将胶囊剂分为硬胶囊和软胶囊（亦称为胶丸）两大类：
硬胶囊剂
（hardcapsules）是将一定量的药物（或药材提取物）及适当的辅料（也可不加辅料）制成均匀的粉末或颗粒，填装于空心硬胶囊中而制成。
将固体和半固体药物填充于硬胶囊中而制成的胶囊剂。
应用较为广泛。
硬胶囊剂的溶解时限优于丸、片剂，并可通过选用不同特性的囊材以达到定位、定时、定量释放药物的目的，如肠溶胶囊、直肠用胶囊、阴道用胶囊等。
软胶囊剂
（softcapsules）是将一定量的药物（或药材提取物）溶于适当辅料中，再用压制法（或滴制法）使之密封于球形或橄榄形的软质胶囊中。
1.2布洛芬介绍
概述
通用名称：
布洛芬
英文名称：
Ibuprofen
中文别名：
拔怒风、异丁苯丙酸、异丁洛芬
英文别名：
Algofen、Amersol、Andran、Apsifen、Brufen、Ebufac、Emodin、Inflam、Motrin、Rurana
药理
药效学
本品的镇痛、消炎作用机制尚未完全阐明，可能作用于炎症组织局部，通过抑制前列腺素或其他递质的合成而起作用，由于白细胞活动及溶酶体酶释放被抑制，使组织局部的痛觉冲动减少，痛觉受体的敏感性降低。
治疗痛风是通过消炎、镇痛、并不能纠正高尿酸血症。
治疗痛经的作用机理可能是前列腺素合成受到抑制使子宫内压力下降、宫缩减少。
第二章处方设计和工艺设计
2.1布洛芬处方设计
2.1.1处方
布洛芬60g蔗糖粉350g糖精钠2.5g
聚维酮（PVP）1g微晶纤维素15g羧甲基淀粉钠5g
香精适量
制法：
将布洛芬、微晶纤维素、蔗糖粉过60目筛后，置混合器内与糖精钠羧基淀粉钠混合均匀。
混合物用聚维酮的异丙醇溶液制粒，干燥，18目筛整粒喷入香精，密闭片刻，分装单剂量包装含布洛芬600mg。
注：
本品为混悬颗粒剂
2.1.2处方分析
名称
用途
备注
主药
白色结晶性粉末，稍有特异臭，几乎无味。
在乙醇、丙酮、氯仿或乙醚中易溶，在水中几乎不溶。
聚维酮
黏合剂
聚维酮是一种水溶性的合成聚合物，主要成分为N-乙烯吡咯烷酮。
蔗糖粉
稀释剂
用于固体制剂处方中作为稀释剂，当需要将微小的活性成分与蔗糖小粒子混合可以达到含量均匀度。
糖精钠
甜味剂
糖精钠是最古老的甜味剂，它不被人体代谢吸收，在各种食品生产过程中都很稳定。
微晶纤维素
润滑剂
本品为白色或类白色粉末，无臭，无味。
本品在水、乙醇、丙酮或甲苯中不溶。
6
羟甲基淀粉钠
崩解剂
白色粉末，无臭无味。
不溶于甲醇、乙醇及其他有机溶剂，溶于水，水溶液呈微酸性。
2.1.3辅料的选择原则
任何药剂在制备过程中都要选用一些辅料。
在胶囊剂的处方中除主药粉末外，还常常根据需要加入稀释剂、润滑剂（或助流剂）、崩解剂等附加剂。
由于剂型因素对药物吸收及生物利用度等有很大的影响，片剂中药物及添入的附加剂均能影响片剂的崩解及主药的释放、吸收。
因此辅料是制备片剂的重要材料，它不仅是原料赋形的基础，还由于本身具有的性质，对片剂的制备工艺、稳定性、安全性、产品质量、疗效等有重要影响。
选择辅料一般基于如下原则：
a）加入辅料应增加药物的物理及化学稳定性。
b）辅料与药物混合后所得的混合物料应有适当的流动性和分散性。
c）选用辅料应能提高至少不妨碍制剂的药效。
d）辅料的加入不会增添制剂的毒副反应，最好能改善制剂质量。
2.2工艺过程
2.2.1原辅料过筛
原料过30目筛，过筛后外观检查无异物。
内加辅料滑石粉、磷酸氢钙，外加辅料二氧化硅过100目筛，过筛后外观检查无异物。
内加辅料与原料的混合：
用高速混合制粒机混合，混合制粒时间为180秒。
加入湿润剂的混合要求：
加入润湿剂后，混合制粒时间为60秒。
湿粒粒度应较均匀，外观检查无异物。
2.2.2干燥
干燥过程，最高温度不能超过55℃。
颗粒水分须低于2.0%。
2.2.3整粒
用快速整粒机整粒，20目筛。
整粒过程，操作间相对湿度必须低于60%。
2.2.4总混
采用三维混合机混合，总混时间为20分钟。
总混过程，操作间相对湿度应低于60%。
2.2.5填充
填充过程，必须控制操作间相对湿度保持在60%以下。
。
胶囊装量差异和崩解时限必须符合中间产品质量标准。
2.2.6包装
操作间相对湿度必须低于60%。
第三章工艺流程
3.1设计概述
3.1.1课题名称
课题名称：
年产5亿粒布洛芬胶囊车间工艺设计
3.1.2设计依据
本设计以片剂车间生产实习的现场观察学习和收集的数据为基础，以中国药典
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