仪器设备期间核查方法Word格式文档下载.doc

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发放编号

持有者

仪器设备期间核查方法

编号：

JCC1201-2012

共2页第1页

第C版第1次修改

设备名称：

WE-100万能材料试验机

实施日期：

2012年10月15日

一、总则

1.1核查目的：

为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。

1.2核查次数：

在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。

二、核查内容

2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。

2.2检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。

2.3检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。

2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±

1%以内。

三、核查用器具：

WE-300A液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋

四、核查方法

4.1油路、电路等的核查采用目测法。

4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。

4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。

4.4试验机示值的核查（比对法）

4.4.1在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样

DYQJCC1201-2012

共2页第2页

编号分别为：

G1、G2、G3、G4、G5、G6。

4.4.2启动WE-100万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。

4.4.3将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-100A试验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。

4.4.4在4.4.3操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值δs1和极限强度平均值δb1。

4.4.5再用WE-300A试验机，重复4.4.2～4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值δs2和极限强度平均值δb2。

五、结果评定

5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。

5.2示值评定为两个试验机读数是否一致，二者误差在±

1%内为合格，否则判为不合格，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.1—2012

仪器设备名称

液压式万能材料试验机

设备编号

规格型号

WE-100

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

整个机器的油路系统是否漏油、缺油

2

上下压板是否正常，运行是否自如

3

电路是否正常，有无断路、短路等现象

4

试验机的示值是否正确或在误差范围以内（误差）应在±

1％之内

结论

核查

器具

WE-300A液压式万能材料试验机

校验：

核查：

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC4085.1—2012

校核仪器

所采用的校核技术方法

采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。

实施部门和人员

监督人员

实施时间

校核结果数据记

录

试验机

型号

钢筋

编号

牌号

直径

（mm）

屈服

荷重

（kN）

屈服强度

（MPa）

平均值

极限

荷重（kN）

强度（MPa）

G1

G2

G3

WE-300A

G4

G5

G6

分析报告

两台试验机比对结果百分比

屈服强度：

抗拉强度：

校核结果

批准：

审核：

分析：

日期：

年月日

JCC1202-2012

WE-300A万能材料试验机

WE-600A液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋

DYQJCC1202-2012

4.4.2启动WE-300A万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。

4.4.5再用WE-600A试验机，重复4.4.2～4.4.4操作，求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值δs2和极限强度平均值δb2。

DYQJCC4044.2—2012

WE-600A液压式万能材料试验机

DYQJCC4085.2—2012

WE-600A

DYQJCC1203-2012

WE-600A万能材料试验机

2.2检查上、下压板是否正常，运行是否自如。

2.3检查电路是否正常，有