仪器设备期间核查方法Word格式文档下载.doc
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发放编号
持有者
仪器设备期间核查方法
编号:
JCC1201-2012
共2页第1页
第C版第1次修改
设备名称:
WE-100万能材料试验机
实施日期:
2012年10月15日
一、总则
1.1核查目的:
为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转,制定期间核查办法。
1.2核查次数:
在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。
二、核查内容
2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2检查上、下压板及上、下钳口是否正常,运行是否自如。
2.3检查电路是否正常,有无短路、断路等现象。
2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±
1%以内。
三、核查用器具:
WE-300A液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋
四、核查方法
4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。
4.4试验机示值的核查(比对法)
4.4.1在同一根、同牌号、同规格钢筋上,截取六根试样备用,试样
DYQJCC1201-2012
共2页第2页
编号分别为:
G1、G2、G3、G4、G5、G6。
4.4.2启动WE-100万能材料试验机电源,缓慢送油,使试验机慢慢向上行走,此时调整零点,再使机器复位。
4.4.3将G1、G2、G3钢筋试样分别夹至WE-100A试验机钳口,慢慢开动机器,按试验操作规程进行试验,直至钢筋试件断裂。
4.4.4在4.4.3操作过程中,分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值,并求出屈服强度的平均值δs1和极限强度平均值δb1。
4.4.5再用WE-300A试验机,重复4.4.2~4.4.4操作,求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值δs2和极限强度平均值δb2。
五、结果评定
5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。
5.2示值评定为两个试验机读数是否一致,二者误差在±
1%内为合格,否则判为不合格,并进行及时维修,重新检定合格后方可使用。
仪器设备期间核查记录表
DYQJCC4044.1—2012
仪器设备名称
液压式万能材料试验机
设备编号
规格型号
WE-100
使用科室
核查日期
环境条件
序号
核查内容
核查结果
1
整个机器的油路系统是否漏油、缺油
2
上下压板是否正常,运行是否自如
3
电路是否正常,有无断路、短路等现象
4
试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±
1%之内
结论
核查
器具
WE-300A液压式万能材料试验机
校验:
核查:
仪器设备运行检查校核结果分析
DYQJCC4085.1—2012
校核仪器
所采用的校核技术方法
采用同一根、同规格、同牌号钢筋,利用两台试验机进行比对试验。
实施部门和人员
监督人员
实施时间
校核结果数据记
录
试验机
型号
钢筋
编号
牌号
直径
(mm)
屈服
荷重
(kN)
屈服强度
(MPa)
平均值
极限
荷重(kN)
强度(MPa)
G1
G2
G3
WE-300A
G4
G5
G6
分析报告
两台试验机比对结果百分比
屈服强度:
抗拉强度:
校核结果
批准:
审核:
分析:
日期:
年月日
JCC1202-2012
WE-300A万能材料试验机
WE-600A液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋
DYQJCC1202-2012
4.4.2启动WE-300A万能材料试验机电源,缓慢送油,使试验机慢慢向上行走,此时调整零点,再使机器复位。
4.4.5再用WE-600A试验机,重复4.4.2~4.4.4操作,求出G4、G5、G6钢筋的屈服强度的平均值δs2和极限强度平均值δb2。
DYQJCC4044.2—2012
WE-600A液压式万能材料试验机
DYQJCC4085.2—2012
WE-600A
DYQJCC1203-2012
WE-600A万能材料试验机
2.2检查上、下压板是否正常,运行是否自如。
2.3检查电路是否正常,有