177;800kv架空送电线路施工质量验收与评定规程Word格式文档下载.doc
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4 施工质量验评项目划分 4
5 质量检验评定标准及检查方法 5
6 原材料及器材检验 16
附录A（规范性附录） 路径复测、开挖式基础坑分坑和开挖、房屋分布复测检查记录表 20
附录B（规范性附录） 线路工程施工质量检查及评级记录表 23
附录C（规范性附录） 线路工程施工质量评级统计表 46
编制说明 48
I
前 言
本标准代替Q/GDW226—2008，与Q/GDW226—2008相比，主要技术性差异如下：
—增加了“表4原状土基础坑的分坑和开挖质量检验等级评定标准及检查方法”中“锚杆孔斜度”、“锚杆孔孔深”、“锚杆孔孔径”等检查（检验）项目及其检查方法和评级标准；
增加了“表18水平式接地装置质量检验等级评定标准及检查方法”中“无机固体降阻材料”检查（检验）项目及其检查方法和评级标准；
增加了“表20钢材检验标准及检查方法”中“钢筋机械连接”、“钢筋焊接”等检查（检验）项目及其检查方法和评级标准；
增加了“表22砂、石、水检验标准及检查方法”中“石子、砂子碱活性检验”、“砂子氯子含量”等检查（检验）项目及其检查方法和评级标准；
增加了“表24导线、地线及OPGW检查标准及检查方法”中“外径”、“单股直径”等检查（检验）项目及其检查方法和评级标准；
增加了“表A.2普通基础坑分坑和开挖检查记录表”；
增加了表B.10、表B.11、表B.12中导线编号与排列图示中“四分裂导线的编号与排列”等；
—修改了“表1±
800kV架空送电线路施工质量验评项目划分”中接地分部工程的分项工程名称；
—删除了原“B.0.1开挖式基础坑分坑和开挖检查及评级记录”。
本标准由国家电网公司基建部提出并解释。
本标准由国家电网公司科技部归口。
本标准起草单位：
国网湖南省电力公司、湖南电力建设监理咨询有限责任公司、国网湖南省电力公司经济技术研究院、湖南省送变电工程公司、国网湖南省电力公司电力科学研究院、湖南省电网工程公司。
本标准主要起草人：
张文化、杨湘衡、欧名勇、苏敏、王家红、颜宏文、郑骁翀、蒋元林、邹永兴、何亮、张泽、蒋炜。
本标准2008年12月首次发布，2014年12月第一次修订。
II
800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程
1范围
本标准规定了±
800kV架空送电线路施工质量检验、评定及检查方法，包括土石方工程、基础工程、铁塔工程、架线工程、接地工程和线路防护工程。
本标准适用于±
800kV架空送电线路新建和改建工程的施工质量检验及评定。
660kV及以下架空送电线路工程可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T699
优质碳素结构钢
GB/T700
碳素结构钢
GB/T775.2
绝缘子试验方法
第2部分：
电气试验方法
GB/T775.3
机械试验方法
GB/T1001.1标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第2部分：
交流系统用瓷或玻璃绝缘子
元件—定义、试验方法和判定准则
GB/T1179
圆线同心绞架空导线
GB/T1231
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T1591
低合金高强度结构钢
GB/T2314
电力金具通用技术条件
GB/T2315
电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸
GB/T2694
输电线路铁塔制造技术条件
GB/T3428
架空绞线用镀锌钢线
GB/T7253
标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式
绝缘子元件的特性
GB50790
800kV直流架空输电线路设计规范
DL/T284
输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母
DL/T646
输变电钢管结构制造技术条件
DL/T683
电力金具产品型号命名办法
DL/T763
架空线路用预绞式金具技术条件
DL/T768
电力金具制造质量
DL/T810
500kV及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件
DL/T832
光纤复合架空地线
DL/T864
标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则
DL/T5236
800kV及以下直流架空线路工程施工质量检验及评定规程
DL/T5285
输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程
JB/T9678
盘形悬式绝缘子用钢化玻璃绝缘件外观质量
JGJ18
钢筋焊接及验收规程
JGJ52
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ106
建筑基桩检测技术规范
JGJ107
钢筋机械连接技术规程
Q/GDW225
800kV架空送电线路施工及验收规范
Q/GDW1571
大截面导线压接工艺导则
1
3通用要求
3.1工程施工质量检验及评定工作一般由以下四方面人员参加：
a）建设单位代表；
b）监理单位代表；
c）设计单位代表；
d）施工单位代表。
3.2材料及器材质量检验环节的划分：
a）出厂检验。
由制造厂负责按照国家有关标准规定进行检验，并向订货单位提供出厂合格证明及质量保证资料，包括能证明该产品质量达到标准的试验检验资料。
重要材料和器材可根据合同要求进行监造，或抽查生产过程质量控制情况；
b）供货单位质量检验。
根据合同规定的供货单位职责，对制造厂提供的材料和器材进行质量检查（检验），负责向制造厂索取标准和规程要求的质量检验项目有关资料，以确认其质量合格。
有怀疑时应对材料和器材进行抽样检验，以确保供应的材料和器材合格；
c）施工现场检查。
施工人员在施工安装前对所使用的材料及器材的保管期、包装情况、材料及器材的外观、质量、规格、数量情况应进行检查，不合格者不得使用；
d）材料及器材按检验标准进行检验，合格并满足合同要求后才能使用，但不评定等级。
3.3施工质量检验评定方式和范围：
a）施工单位内部质量检验应采用三级检验制度：
1）施工队（班）对所施工的单元工程、分项工程进行质量检验，检验比例100%；
2）施工项目部对自己施工段的分项工程、分部工程和单位工程进行质量检验，检验比例
100%；
3）施工单位对分部工程和单位工程组织检验或抽查检验，检验比例不小于30%。
b）监理单位应对隐蔽工程、单元工程、分项工程进行检验，隐蔽工程检验比例100%；
对分部工程和单位工程抽查检验，检验比例不小于30%。
必要时设计参加；
c）建设单位或派出机构组织对分部工程和单位工程质量进行抽样预验，检验比例不小于20%。
3.4检查（检验）项目分类：
检查（检验）项目分为关键项目、重要项目、一般项目与外观项目；
a）关键项目：
系指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目；
b）重要项目：
系指影响工程结构及尺寸但可修补和返工处理的项目；
c）一般项目：
系指一般不影响施工安装和运行安全的项目；
d）外观项目：
系指体现工艺水平、环境协调及美观的项目。
3.5本标准是按单元工程、分项工程、分部工程、单位工程制定的，均分为优良、合格与不合格三个等级，具体规定为：
3.5.1单元工程：
a）优良级：
1）关键项目应100%符合本标准优良级标准；
2）重要项目、一般项目和外观项目应100%达到本标准合格级标准；
3）全部检查项目中有80%及以上达到优良标准。
b）合格级：
1）关键项目、重要项目、外观项目检查中达到优良级标准者不及80%，但应100%达到合格级标准；
2）一般项目中，如有一项未能达到本标准合格级标准，但不影响使用者，可评为合格级。
c）不合格级：
关键项目、重要项目、外观检查项目中有一项或一般检查项目有两项及以上未达到本标准合格级规定者。
3.5.2分项工程：
分项工程中单元工程100%达到合格级标准，且检查（检验）项目优良级数达到该分项工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者；
分项工程中单元工程100%达到合格级标准者；
分项工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。
2
3.5.3分部工程：
分部工程中分项工程100%合格，并有80%及以上达到优良级，且分部工程中的检查（检验）项目优良级数目达到该分部工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者；
分部工程中分项工程100%达到合格级标准者；
分部工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。
3.5.4单位工程：
单位工程中分部工程100%合格，并有80%达到优良级标准，且单位工程中总的检查（检验）项目优良数达到该单位工程中检查（检验）项目总数的80%及以上者；
单位工程中分部工程100%达到合格级标准者；
单位工程中有一个及以上单元工程未达到合格级标准者。
3.6不合格项目处理及处理合格后的质量评定：
a）凡不合格的工程项目在竣工验收前一经发现即自行处理者，仍按本标准规定参加评定；
b）凡关键项目、重要项目在竣工验收中发现有不合格工程项目者，一次修复达优良者仍可评为优良级，否则不应评为优良级；
c）凡不合格项目，经设计研究同意且业主认可，可降低要求或加固处理者仍可评为合格，但该项目不应评为优良级；
d）凡经有关方面共同鉴定，确定非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或
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