中水回用系统操作手册(临时培训版-不含自动控制系统)Word文件下载.doc

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2.3.2反渗透的手动运行 10

2.3.3反渗透的化学清洗和停用保护 10

三、系统程控运行 12

3.1开机前的准备工作 12

3.2系统启动 12

3.3系统停机 13

3.4系统整定值 13

五.其他附属设备及其运行 14

5.1自清洗过滤器 14

5.2加药系统和药品配制 14

5.3精密过滤器 16

六、系统维护与故障处理 17

6.1运行办法 17

6.2系统常见故障及处理方法 17

附录一系统设备参数 19

1.水泵技术参数表 19

2、多介质过滤器技术参数表 22

3、超滤膜技术规格：

24

4、反渗透膜技术规格：

5、反渗透膜壳技术要求：

25

6、自清洗过滤器技术参数 26

7、1.0立方及5.0立方压缩空气罐技术参数 27

8、GF仪表技术规格 28

9、加药系统性能参数 30

一、系统概述

1.1概述

新疆圣雄能源开发有限公司450T/h中水回用系统，由北京美华博大环境工程有限公司设计、装配及安装，于2012年9月投运。

工艺流程采用工艺先进的超滤、反渗透技术，能有效地去除水中的细菌、病毒、微粒、胶体、有机物、离子等杂质，产水满足行业生产用水水质的要求。

系统的设计和配置以自动、可靠、稳定、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。

本系统主要设备如超滤膜、反渗透膜、高压泵、在线仪表、气动阀门等选用进口国际一线品牌，能有效地保证该系统的长期安全稳定地运行。

1.2设计出力

多介质过滤器6×

75m3/h（25℃时）

超滤装置3×

140m3/h（25℃时）

反渗透装置3×

105m3/h（25℃时）

1.3设备性能保证值

超滤装置回收率90%

超滤出水SDI值≤3

反渗透装置脱盐率（商业运行前三年）97%

反渗透装置回收率75%

1.4.系统工艺流程

中水水池→中水水泵→絮凝加药→多介质过滤器→自清洗过滤器→UF装置→UF水箱→还原剂加药、阻垢加药、酸→高压泵→反渗透装置→脱盐水箱→脱盐水泵→厂区管网

1.5工艺说明

1.5.1、中水水池：

用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量及水质的变化，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的进水均值均量。

1.5.2、中水水泵：

为多介质过滤器及超滤装置提供正常工作所需要的稳定水压力和水流量。

原水泵配备为一开一备，变频控制。

系统选用上海邦浦卧式离心泵。

1.5.3、加絮凝剂：

加入一定量的絮凝剂，可将水体中悬浮物，胶体通过电核中和、吸附架桥方式在UF系统中进行截留，并通过鉴定反冲洗排出系统。

絮凝剂的投加量一般为：

0.1-1ppm，投加装置采用隔膜计量泵投加，配100L溶药箱。

药箱配置药箱液位开关，用于保护计量泵。

1.5.4、多介质过滤器：

作为中水系统的预处理，初步拦截水体中的微小颗粒、悬浮物等杂质，降低进水浊度，降低悬浮物及胶体含量。

1.5.5、自清洗过滤器：

作为超滤装置的预处理，初步拦截水体中的微小颗粒、悬浮物等杂质，保护超滤膜，确保其长期、稳定使用。

1.5.6、超滤装置：

超滤技术广泛应用于水处理领域，可用于除去水中的微粒、胶体、细菌、病毒、热源、蛋白质及大分子有机物，使水得以净化。

1.5.6.1、超滤系统设计

超滤系统配置分为3套，每套为72支膜元件，单套产水140m3/h。

超滤膜元件选用RO预处理专用膜型号，有效截留水体中微小悬浮物、胶体等，使超滤产水SDI小于3，减少反渗透膜污堵，确保反渗透系统长期稳定运行。

超滤产水进入超滤产水箱，水箱同时作为超滤反洗水箱，通过超滤反洗泵，根据膜前后压差进行反洗，反洗时可伴随次氯酸钠加药辅助；

反洗水进入排水管道。

超滤系统由DCS可编程控制系统实现集中控制，超滤膜反洗、正冲与运行可人工通过控制柜实现人工操作或自动操作，人工操作时，只需按下控制面板上的步操按钮，系统可进行各个执行步聚，状态切换通过气动碟阀来实现。

1.5.6.2、超滤膜元件：

用于系统的膜为中空纤维膜，具有下列主要特点：

抗氧化性强；

易清洗；

化学稳定性好；

过滤压力低；

可维修；

耐污染，膜丝的完全不对称楔形结构，使得在进水时膜表面不易堵塞，中空纤维膜具有更强的抗污染性能和清洗易恢复性；

超滤膜组件选用中空纤维外压式超滤膜组件。

1.5.6.3、UF反洗水泵：

为UF装置反洗时提供所需要稳定的水压力和水流量。

选用上海邦浦生产的立式离心泵。

1.5.7、UF水箱：

用于贮存UF的产水，同时也作为UF膜的反冲洗水箱。

1.5.8、加药系统

加杀菌剂：

经UF反洗水泵增压后的出水在UF反洗时投加杀菌剂，杀菌剂的类型为次氯酸钠，次氯酸钠在系统中的投加，有助于控制水中微生物的生长。

杀菌剂的投加量一般为：

1-2ppm，投加装置采用隔膜计量泵投加，配1000L溶药箱。

加还原剂：

系统中由于在UF之前设置了次氯酸钠投加，由于次氯酸钠为氧化性物质，因此UF出水需要投加还原剂进行还原过量的氧化剂，还原剂类型为亚硫酸氢钠。

加阻垢剂：

系统采用加入一定量的阻垢剂，防止RO膜元件在选择透过淡水的同时，其浓水侧的溶解固形物如：

硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因为浓缩而在RO膜表面结垢，影响RO膜的性能。

本公司建议系统中加入反渗透专用高效阻垢剂，该类阻垢剂在反渗透浓水侧LSI指数达到2.8，也不会发生硬度离子由于浓缩而结垢。

阻垢剂的投加量一般为：

3-4ppm，投加装置采用隔膜计量泵投加，配1000L溶药箱。

药箱配置药箱液位计，用于保护计量泵。

加酸：

系统采用加入一定量的酸，防止RO膜元件在选择透过淡水的同时，其浓水侧的溶解固形物如：

酸的投加量一般为：

1.5.8、反渗透主机

反渗透装置是系统脱盐的核心部分，经过反渗透处理的水可以去除绝大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。

反渗透脱盐原理：

反渗透（RO）是借助于选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在出水端流出，进水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，在浓水端流出，从而达到分离、脱盐的目的。

反渗透脱盐部分由高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置等组成，并配有相关的流量计、电导率仪、压力表、取样装置和相关的控制元件。

1.5.8.1、高压泵：

为了克服RO膜的渗透压，需要外界给RO膜提供压力，这个压力就是RO膜正常工作所需要的压力，由高压泵提供。

高压泵选用滨特尔卧式不锈钢高压泵。

1.5.8.2、反渗透膜：

反渗透装置膜元件选用当今国际最先进的膜分离公司的美国GE提供的聚酰胺复合膜。

单套反渗透装置配置138支AG8040F-400膜元件。

1.5.8.3、RO压力膜管：

膜压力容器采用专用于卷式RO组件的FRP压力膜管。

膜壳为6芯装，耐压300psi，长度约6.3米，生产厂商为哈尔滨乐普。

1.5.8.4、反渗透工艺设计：

单套RO系统配置138支AG8040F-400膜元件，安装在23支6芯压力容器中，采用15-8排列方式。

反渗透装置设置反渗透产水低压冲洗（浓水置换）功能，及时除去无机盐、细菌等杂质，防止其在膜表面的沉积，能够在污染层粘附膜表面前得以松动并被冲出，降低膜元件的清洗频率，减缓膜元件的产水量、脱盐率等性能参数的衰减。

在反渗透装置开、停机及运行中每隔4小时，由DCS控制启动冲洗功能，每次冲洗3分钟。

1.5.8.5、反渗透清洗装置：

反渗透的预处理越完善，膜元件清洗周期就越长，清洗也越容易。

但要保证反渗透膜元件完全不被污染是不现实的。

因而当膜元件因运行累积而造成污染时，反渗透的进出口压差上升，产水量下降，脱盐率下降。

为了确保反渗透长期稳定运行，设置的反渗透化学清洗装置是必要的。

1.5.9、脱盐水泵：

RO水箱出水设置脱盐水泵2台，一开一备，将反渗透产水输送至厂区用水点。

水泵选用上海邦浦卧式离心泵。

二、水处理各单元设备的运行

2.1．多介质过滤器

2.1.1、运行工况阀门操作一览表

进水阀

2001A/F

出水阀

2002A/F

反洗阀

2003A/F

上排阀

2004A/F

下排阀

2005A/F

进气阀

2006A/F

排气阀

2007A/F

正常运行

√

×

气洗

反洗

正洗

2.1.2、过滤器工况运行详解

1运行

l开启过滤器的进水阀和出水阀，关闭其它阀门；

l开进水管路总阀及中水水泵；

l调节进水流量到额定值；

l系统运行巡检。

2反洗

当过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时或运行12-48小时时，设备需要反洗。

l关闭进水阀和出水阀，开启进气阀和反冲排水阀进行气反冲。

气反冲时间约6-10分钟，气量约为5m3/min，压力为0.15～0.25MPa。

l开启反冲进水阀和反冲洗排水阀进行水反冲，调节阀门，使进水量控制在250t/h，压力0.2MPa。

反洗时间约5-8分钟。

3、正洗

l反冲结束后，开启进水阀和正洗排水阀，冲洗5-8分钟，多介质过滤器可进入正常运行或待机状态。

2.1.3、整套过滤器自动运行

l第一次运行时应先进行反洗操作，单机操作完毕后再进行系统联动。

l开启各过滤器上的进水阀、出水阀。

同时反冲进水阀与反冲出水阀保持关闭状态。

l开启进水泵或是总进水管阀门。

根据各过滤器出水调节流量，使各过滤器流量在额定范围内。

l当需要自动运行时，将电控柜控制按钮调至自动档，由已调试合格的DCS控制系统自动控制。

2过滤器反冲

此节主要介绍过滤器的自动反冲洗。

过滤器反冲受流量及运行时间控制，单台过滤器反冲不影响整体运行。

l由DSC控制，需要反冲的过滤器对应的进水、出水电动阀逐步关闭，同时开启反洗排水阀门，开启进风阀门，开到位时启动风机或气源进行空气反冲洗。

l气反冲6-10分钟后，反冲进水阀逐步开启。

反冲进水阀开到位时开始水反冲。

l观察排水状况，排水浑浊说明过滤器过滤状态良好。

一般水反冲5-8分钟排水变清，如果排水依然浑浊可适当延长反冲时间。

l水反冲后关闭反冲进水阀、反冲出水阀，打开进水阀与正洗排水阀，过滤器进入正洗状态，5-8分钟后，开启产水阀，关闭正洗排放阀，过滤器进入运行状态。

说明：

系统单台过滤器在反洗时，其余过滤器都在过滤，从而可以做到该系统全自动运行；

系统中过滤器反洗与运行过程轮流交替工作，反洗状态自动切换。

本过滤器为全自动型，调试结束后由DCS自