工程项目冬期施工方案.docx
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工程项目冬期施工方案
冬季施工方案
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目录
1.编制依据3
2.工程概况3
2.1.总体概况3
2.2.冬季施工概况3
3.施工准备4
3.1.技术准备4
3.2.现场准备5
3.3.物资准备5
3.4.机械准备6
3.5.后勤保障6
4.施工安排6
4.1.组织机构6
5.冬期施工技术措施7
5.1.土方工程7
5.2.基坑支护7
5.3.钢筋工程7
5.4.模板工程8
5.5.混凝土工程8
5.6.砌体工程13
5.7.屋面工程13
5.8.装饰装修工程13
5.9.防水工程14
5.10.现场给排水保温措施14
6.冬期施工安全技术措施15
7.文明施工与环境保护16
7.1.文明施工措施16
7.2.环境保护措施17
8.应急预案18
8.1.组织机构18
8.2.应急预案19
1.编制依据
序号
编号
名称
备注
1
GB50300—2001
建筑工程施工质量验收统一标准
2
JGJ104-2011
建筑工程冬季施工规程
行业标准
3
GB50119-2003
混凝土外加剂应用技术规范
国家标准
4
GB50204-2002（2011年版）
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
5
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
国家标准
6
GB/T14902-2003
预拌混凝土
国家标准
7
JGJ18-2010
钢筋焊接及验收规程
行业标准
8
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
行业标准
9
JGI55-2011
混凝土配合比设计规程
行业标准
10
GB50210-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
国家标准
11
GB50207-2012
屋面工程质量验收规范
国家标准
12
GB50203-2011
砌体结构工程施工质量验收规范
国家标准
13
施工图纸
14
其它与冬施有关的规范、规程、规定。
15
本工程施工合同文本
2.工程概况
2.1.总体概况
2.2.冬季施工概况
根据施工组织设计总控进度计划，结合现场实际情况，以室外连续五天日平均气温低于5℃为冬期施工开始时间,以室外连续五天日平均气温高于5℃为冬期施工结束时间。
结合廊坊市历年来的气候资料，定于当年11月中旬至次年3月中旬为冬季施工的起止日期，历时大约120天左右。
根据甲方要求，本工程冬季施工阶段主要内容如下：
（1）6#楼、7#楼、8#楼、9#楼，目前基槽土方已挖完，年底目标——6#楼、7#楼、8#楼主体结构地下二层～地上五层，9#楼主体结构地下二层～地上一层，约完成建筑面积为34500㎡的工程量。
冬季主要施工项目有：
基础及部分主体工程，地下室底板、外墙防水工程、基槽的土方回填。
（2）B区地下车库，目前B区3段→7段基槽土方已挖完，年底目标——B区地下车库结构封顶，约完成建筑面积为21000㎡的工程量。
冬季主要施工项目有：
基础及部分主体工程，地下室外墙防水工程、基槽的土方回填。
（3）10~15#楼，目前10#楼、11#楼地上4层结构已施工完，12#楼、15#楼地上2层结构已施工完，年底目标——10#楼、11#楼、12#楼、15#楼所有结构封顶。
冬季主要施工项目有：
主体工程，地下室外墙防水工程、基槽的土方回填。
（4）D1、D2、D3、D5、D8、D9、D10、D11、D15、D16、D17、D18共10栋别墅，目前基础均已施工完毕，年底目标为结构封顶，约完成建筑面积为12000㎡的工程量。
冬季主要施工项目有：
主体工程，基槽的土方回填。
（5）别墅一区、二区房心土回填部分结构施工及房心土回填。
（6）土方开挖工程，土方工程主要包括B区1~2段、1~5#楼及A区地下车库，1~5#楼土方开挖至桩基作业面，车库开挖至基底以上1m。
（7）别墅一、二区砌体工程。
（8）别墅样板区部分装饰装修工程。
（9）B区地下车库及6~9#楼防水工程。
（10）B区地下车库预应力工程。
3.施工准备
3.1.技术准备
（1）施工前，认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料。
施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出；
（2）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期；
（3）进入冬期施工前，对现场施工管理人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责；
（4）测温工作、试验工作由专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性。
3.2.现场准备
（1）根据实物工程量，提前组织有关机具、设备、材料进场。
（2）机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
（3）做好临时用水的保温防冻工作。
临时用水管线暴露在室外的外包塑料橡胶管，并用扎丝缠紧。
（4）现场设天气告示板，并设专人记录天气预报，以便在寒流到来前做好各项保温、防冻措施。
（5）做好冬施混凝土、砂浆及外加剂的试配试验工作。
3.3.物资准备
（1）对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
（2）根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
冬季施工物资计划
材料名称
型号
单位
数量
备注
百页箱
个
2
测大气温度
木方
5*10
m³
10
固定彩条布封堵外窗（替换旧木方使用）
蜂窝煤炉
炉芯φ200
个
100
蜂窝煤：
每炉每天12块
压火铁板
面积1×1m/块，厚3mm
块
100
煤炉用
电热水箱
2立方
个
2
加热采暖用水
塑料薄膜
白色
m²
20000
模板保温、覆盖混凝土用
防火岩棉保温被
m²
30000
顶板
Pvc管
φ20
m
500
制作测温孔用
电子温度计
支
6
测温用
高低温度计
U型表
支
2
棍表、测温用
手电筒
三节
个
10
测温用
混凝土养护灵
防冻型
t
2
混凝土养护
模板、木方、脚手架、U托等
——
模板支撑架增加投入，具体数量根据实际需要确定
3.4.机械准备
（1）入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。
（2）不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。
调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
（3）多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
3.5.后勤保障
项目部管理人员的办公室和住房取暖采用空调，同时必须检查、确保通电线路的完好。
临时供暖住房，进入冬期施工前要检修通电线路，保证及时供暖。
对长时间室外工作的人员应配发军大衣。
所有工人宿舍（共200间，约3974㎡）部分采用锅炉供暖，其余采用电暖器加电加热水箱和散热器方式取暖。
4.施工安排
4.1.组织机构
（1）为了保证工程施工质量，使冬期施工更好、更顺利地进行，特成立以项目经理王剑雄为组长的冬期施工领导小组，组织、协调、管理、落实、监督检查整个施工现场的冬期施工管理工作；
组长：
王剑雄
副组长：
陈伦军周佩
项目部组员：
周东杰张志坚杨奇飞马瑞廉才左永才庞文霖王清谭洋于振才詹敬平廖春华曹文颂
（2）冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。
各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
（3）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。
（4）冬施前对冬施项目要逐项检查，落实责任，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击造成不必要的经济损失。
（5）安排专人测量施工期间的室外气温，做好记录，并加以统计分析，为日后施工积累资料。
测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。
5.冬期施工技术措施
5.1.土方工程
根据施工计划，将在冬季施工中进行26层住宅楼区域及A区车库土方开挖和别墅放心土方回填等。
现场积雪清扫后，不得堆在机电设备、钢筋、模板架料及构件附近。
对开挖的基槽应尽快进行垫层施工；挖掘完毕的基坑不能进行下道工序施工时，基底留1000㎜原土作为设计基底标高以上的防冻保护层，并用彩条布、阻燃草帘进行覆盖。
对于冻土层，采用松土机和挖掘机配合进行开挖。
回填时，每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
别墅室外回填时，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。
室内房心回填的土方，填料中不得含有冻土块，施工应连续进行并应夯实；采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100mm-150mm，每天晚上收工后用一层棉被覆盖。
5.2.基坑支护
基坑支护冬期施工主要采用土钉墙的方法，钢筋网片与土钉焊接应采取措施，焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录。
焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。
当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。
注浆采用的水泥浆配置应参入适量的防冻剂，浇筑后混凝土应立即进行保温养护。
（详见混凝土工程）
5.3.钢筋工程
钢筋工程施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。
本工程钢筋连接主要采用直螺纹连接和绑扎搭接。
5.3.1.钢筋冷弯
（1）钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（2）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-20℃时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（3）钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃。
车库顶板预应力钢筋张拉温度不应低于-15℃。
5.3.2.钢筋储存
（1）对于现场库存钢筋进行盘量，再针对冬季施工现场所需钢筋提前上报总计划，根据总计划及施工进度，严格控制现场所需钢材，既要保证现场所需钢材量，又不能积压。
（2）现场钢筋堆场处设置地垄，钢筋场地不能有积水，保持地面干燥。
（3）对于雨水天气，及时采用彩条布对钢筋进行覆盖，雨雪产生的积水及时进行清理。
5.4.模板工程
由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢且在负温下混凝土强度基本停止增长（处在休眠状态），故28天的强度值很难达到拆模强度值要求（当跨度≧8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100﹪），因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的模板及其支撑系统待混凝土强度达到设计要求后再拆。
（1）支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。
（2）楼板采用塑料薄膜和草帘被覆盖，墙体、柱在模板后用铁丝挂阻燃岩棉保温被，拆模后用混凝土表面采用一层塑料薄膜封严，作好保温准备。
（3）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料。
（4）拆柱墙模板时，应在混凝土达到临界强度4N/mm2，且其温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于15℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.5.混凝土工程
项目部本工程冬期施工管理拟在以下方面加强混凝土冬期施工管理：
（1）一般要求
①拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%。
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。
混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺塑料薄膜后及两层阻燃岩棉保温被，对棱角、边角部位的保温厚度应增加到大面积部位的1～2倍。
混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
为防止降雨降雪或突发降雨降雪对已绑扎完钢筋的梁板、柱模内造成挂冰或雨雪淤积，对已绑扎完钢筋的梁板、柱模在未浇筑混凝土前应及时用防水彩条布进行覆盖。
对施工层脚手架四周应采用彩条布进行全封闭，且门窗洞口采用彩条布进行封闭，防止薄板构件下过堂风对流将热量带走，过早降低构件的早期温度而影响强度增长。
（2）混凝土供应
①冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土，使用的外加剂必须符合有关标规定标准，防冻剂的性能在大气最低温度-15℃（以内）使用，并具有减水、引气作用。
考虑到冬期混凝土强度增长较慢，当气温低于0℃以下时采用混凝土内掺加早强剂，保证混凝土有足够的早期强度抵抗大气温度的突然变化（寒流的袭击），以确保新浇混凝土早期不受冻。
化学外加剂的配置及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理、项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件决定使用哪种方案。
②为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格的规定，混凝土塌落度宜控制在160±20mm，初凝时间控制在4～6h。
塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。
砼运输到工地之后要对坍落度进行检验，不符合要求的一律退回并将检验情况反映给搅拌站。
混凝土出罐后进入输送泵和泵管，为保证入模前热量散失过快、温度降低过低现象，拟采用以下措施：
1）混凝土搅拌站到输送泵运输混凝土的罐车用保温套包裹严密。
2）送泵管和布料机表面捆绑岩棉被保温；
3）罐车到达现场严禁车中加水，并应打快转加速搅拌，尽快缩短浇筑时间，宜在2小时内浇筑完毕，不得压车，入模温度不低于5摄氏度；
4）送泵处搭设操作棚，并采用防风措施；
5）过后及时对泵管表面清理，防止表面结冰；
由于我项目部指定提供混凝土的搅拌站到现场的运输时间均不超过15分钟，加上混凝土运输车采取了保温措施，故运输过程中损失的热量很小，对混凝土的入模温度影响较小。
保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不低于5℃，严禁使用有冻结现象的砼。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土下料口地泵处搭设防风维护棚，以确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度不得低于5℃。
（3）混凝土浇筑过程保温措施
①遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
现场浇筑砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。
以减小冷风加快混凝土热量的散失。
掌握气温动态，浇筑砼时应避开最低气温避免夜间浇筑。
当气温低于-15℃时，现场负责人检查准备工作，确定就绪经批准后方可进行砼浇筑。
混凝土浇筑主要依靠天泵和地泵进行，在砼泵体料斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。
（4）混凝土养护
本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。
混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺塑料薄膜后再覆盖保温材料两层阻燃岩棉保温被），对棱角、边角等重要部位的保温厚度应增加到面部位的1～2倍。
混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
水平楼板混凝土养护：
混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖两层阻燃岩棉保温被。
竖向墙体混凝土养护：
外墙模板上挂一层阻燃岩棉保温被，模板拆除后覆盖塑料薄膜。
施工作业层内每50㎡放置一台火炉进行加温保温。
碳炉采用无烟煤作为燃料,各碳炉设置支线排烟道通过串连汇入主排烟管道，排烟道用薄铁皮定做而成,主排烟道从结构留孔或预留孔出伸出楼面,将燃烧的废气排放至室外。
养护期间随时监测温度，如达不到规定温度时因立即采取加热保温措施，如通过增加碳炉和加厚覆盖等。
生碳炉期间维护好排烟道的通畅，同时楼层配备足够数量的干粉灭火器，配合地上的消防水管做好防火措施。
此阶段施工安排特别值班小组进行值班巡查,巡查人员由项目管理人员带队组员为8-10名劳务工,巡查组负责专给碳炉加燃料，看护碳炉防止意外火情出现，进行测温监测,为防止煤炉燃烧时产生的一氧化碳使人中毒升碳炉的楼层入口派专人盯守,凡进入升碳炉楼层内的人员均配戴特制的防毒面具。
在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到抗冻临界强度以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。
停止施工后，相应施工部位仍要做好覆盖保温工作，待混凝土强度超过临界强度后方可撤除碳炉加热等措施，并将现场清理干净不留下隐患火源，除部分结构为加快混凝土强度上升的速度需继续覆盖保温，其它各项冬施物资设备清理干净，并堆放保存放好。
（5）混凝土测温
A、测温项目和次数：
从11月15日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。
进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次、此外还需测最高最低温度
混凝土出罐浇筑、入模温度
每车均必须检测
B、混凝土养护期间温度测量：
①测温次数和方法：
在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。
测温时，温度计插入混凝土覆盖保温层后封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应离开混凝土表面，读数后将混凝土的覆盖保温盖好。
②测温制度：
测温人员须为专门人员，在项目技术部的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：
00时将测温记录交技术负责人审阅。
工长及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。
③测温点布置：
本工程测温点布置详见附图。
C、混凝土试块留置：
①试块留置要求：
混凝土抗压强度试件的留置处应按现行的规范规定进行外，还应增设不少于2组同条件养护的试块。
（6）保温层、模板拆除
混凝土保温层、模板的拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除。
保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度（对于高层住宅基础及车库为设计强度的50%，其他为4MPa）方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20℃；墙体模板拆除，应在混凝土控制拆模时间的试块强度达到1.2MPa以后方可拆除，拆模时应先将保温模板与墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除，若混凝土温度与环境温度差大于20℃时，应拆模后在混凝土表面及时覆盖保温使其缓慢冷却。
（7）冬施后结构检测
根据当地要求，需要对冬季施工的30%的构件进行抽芯检测。
（8）混凝土热工计算
计算条件：
根据施工任务安排，本工程结构冬期施工，采用商品混凝土，并用现场地泵输送。
因此本工程混凝土热工计算按商品混凝土计算（按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）中附录B计算）。
计算时不考虑混凝土的出机温度，由混凝土供应商采取保温措施确保混凝土出车时的温度不低于15℃。
②混凝土入模时的温度（T2）：
T2＝T1－（αt1＋0.032n）（T1－Tａ）
T1—混凝土的出机温度（℃）；混凝土出机温度T1＝15℃
t—混凝土自运输到浇筑时的时间（h）；t＝1h
n—混凝土运转次数；n＝2
Tａ—混凝土运输时的环境温度（℃）；假定Tａ＝－6℃
α—温度损失系数（h－1）；采用混凝土搅拌车输送时α＝0.25h－1
∴T2＝T1－（αt1＋0.032n）（T1－Tａ）＝15－（0.25×1＋0.032×2）×（15＋6）＝8.4℃
混凝土拌合物入模时的温度：
8.4℃＞5℃
③混凝土经模板和钢筋的吸热，浇筑成型完成时的温度
T3＝（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）÷（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
Cc—混凝土的比热容（kJ/kg·K）；Cc＝1kJ/kg·K
Cf—模板的比热容（kJ/kg·K）；木模板Cf＝0.48kJ/kg·K
Cs—钢筋的比热容（kJ/kg·K）；钢筋Cs＝0.48kJ/kg·K
mc—每立方米混凝土的重量（kg/m3）；mc＝2400kg/m3
mf—每立方米混凝土相接触的模板重量（kg/m3）；mf＝150kg/m3
ms—每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg/m3）；ms＝400kg/m3
Tf、Ts—模板、钢筋的环境温度（℃）；假定Tf＝Ts＝－6℃
∴T3＝（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）÷（Ccmc＋Cfmf＋Csms）
＝（1×2400×8.4＋0.48×150×（－6）＋0.48×400×（－6））÷（1×361＋0.48×150×＋0.48×400）＝（20160－576－1440）÷（2400＋96＋240）＝6.63℃
结论：
混凝土经模板和钢筋的吸热，浇筑成型完成时的温度为6.63℃。
④混凝土蓄热养护过程中的温度计算：
（1）根据冬施规程附录B.2.1公式计算，可得顶板混凝土（C30）在不采取加热、保温时达到0℃时约为11小时，见附表计算书1，查计算手册图17-4可知，混凝土强度仅达到设计强度的10%，不够4MPa，因此，必须采取加热保温措施。
（2）考虑加热、保温后环境温度按5℃计算，按蓄热养护7天考虑，根据B.2.1公示重新计算，蓄热养护7天后混凝土温度为5.38℃见附表计算书2，查计算手册图17-4可知，7天后混凝土强度约为设计强度的40%，已大于受冻临界强度4MPa，因此蓄热养护措施可行。
5.6.砌体工程
（1）在砌筑之前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的材料。
（2）砂浆中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。
（3）拌合砂浆应先采用加热水法，水温控制不能超过80℃，砂加热温度控制在20℃-30℃左右，水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
砂浆防冻剂严格按照配合比通知单掺加，防冻
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