混凝土工程监理实施细则Word格式.doc

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14#房建筑层数地上17层，建筑面积5506.26㎡，地下一层，建筑面积562.07㎡，建筑高度49.75米；

15#房建筑层数地上17层，建筑面积5874.7㎡，地下一层，建筑面积484.7㎡，建筑高度49.75米；

16#房建筑层数地上17层，建筑面积5874.7㎡，地下一层，建筑面积484.7㎡，建筑高度49.75米；

19#房建筑层数地上17层，建筑面积7904.3㎡，地下一层，建筑面积438.6㎡，建筑高度49.75米；

20#房建筑层数地上17层，建筑面积7904.3㎡，地下一层，建筑面积438.6㎡，建筑高度49.75米；

21#房建筑层数地上17层，建筑面积7904.3㎡，地下一层，建筑面积438.6㎡，建筑高度49.75米；

地下车库建筑建筑面积21699㎡，结构安全等级二级，抗震设防烈度6度，结构设计使用年限50年，瓦屋面。

本工程建设单位金港镇人民政府，设计单位单位是张家港市建筑设计有限公司，勘查单位是张家港市建筑设计有限公司，桩基分包施工单位是宜兴太湖地基基础工程有限公司、双山建筑工程公司，施工单位是张家港市润发建筑安装工程有限公司，监理单位是张家港市华申建设监理咨询有限公司。

监理合同工期：

2012年8月30日-2014年5月30日。

1．专业工程特点

混凝土为混合料固结物，其质量受多种因素的影响，施工过程中因对影响其质量的各种因素：

原材料、气候、机械设备、施工人员等全过程的进行控制、检查。

同时对成品的质量进行全面检查，及时发现存在的质量缺陷，针对不同的情况采用相应的处理方案，以及进消除质量隐患。

本工程基础部份垫层砼C15、承台基础C35、现浇柱、板、梁砼C35，全部采用商品混凝土。

2．监理工作流程

现场原材料取样送试验室做配合比设计

完成隐蔽工序验收（大型混凝土浇筑的施工方案已经批准

施工单位填写<

混凝土浇筑报审表>

报送监理

监理审查资料并现场检查浇筑准备工作

进行整改，重新组织报验

不合格

合格?

监理及时检查拆模后的混凝土表面情况，做好检验批的验收

拆模

监理现场巡查，检查养情况

混凝土养护

监理员旁站监理，专业监理工程师、总监现场巡查，发现问题及时指令承包商整改，做好试块鉴制

混凝土浇筑

合格

同意本次报审，在施工方案已通过审查和本检验批隐蔽工程全部验收合格、浇筑准备工作就绪后，签署混凝土浇筑报审表，同意进行混凝土浇筑

3．监理控制目标及控制要点

3.1监理控制目标

混凝土拌制要符合规范要求；

混凝土的浇筑工艺及过程控制符合规范要求，按要求留设混凝土试块；

混凝土的观感质量及强度等级达到设计及规范要求。

3.2控制要点

3.2.1混凝土搅拌的质量要求：

l要严格按要求配比进行配制。

l计量要准确，混凝土塌落度不能过大。

l搅拌时间要符合规范要求。

l砂石材料的质量要符合要求。

l商品混凝土所用外加剂必须通过复试，并且按照国家规范要求使用。

3.2.2混凝土浇捣的质量要求：

l浇筑方案必须已通过审批。

l浇筑顺序要合理，施工缝留设位置要正确。

l接浆要到位，下料符合规范要求，振捣适易、不漏振和过振。

l标准养护试块和同条件养护试块留设符合要求。

3.2.3混凝土养护及拆模的质量要求：

l混凝土养护要及时，养护时间符合规范要求。

l标准养护试块、同条件养护试块及拆模试块的养护条件均要符合规范要求的条件。

l混凝土的拆模必须达到规范规定的条件方可拆除。

3.2.3现浇结构尺寸质量要求：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

基础

15

钢尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

垂直度

层高

≤5m

经纬仪或吊线、钢尺检查

>

5m

全高（H）

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

±

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

30

截面尺寸

+8，-5

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25，0

井筒全高（H）垂直度

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

预埋设置中心位置

预埋件

预埋螺栓

预埋管

3

预留洞中心位置

3.2.4混凝土设备基础尺寸的质量要求：

坐标位置

20

不同平面的标高

0，-20

平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

+20，0

平面水平度

每米

水平尺、塞尺检查

全长

预埋地脚螺栓

标高（顶部）

中心距

2

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

深度

孔垂直度

吊线、钢尺检查

预埋活动地脚螺栓锚板

带槽锚板平整度

钢尺、塞尺检查

带螺纹孔锚板平整度

4．监理工作方法及措施

4.1常见混凝土工程质量通病

4.1.1混凝土拌制不符合要求

l配合比控制不符合要求；

l砂石含泥量超过规范要求；

l散装水泥计量不严格；

l现场不留试块；

l混凝土塌落度过大；

l搅拌时间过长或过短。

4.1.2混凝土工程外观常见质量通病

蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根、缺棱掉角、洞口变形、错台、裂缝、板混凝土浇筑不实，混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：

裂缝的原因

混凝土材料方面

水泥凝结（时间）不正常

面积较大砼凝结初期出现不规则裂缝

水泥不正常膨胀

放射型网状裂纹

砼凝结时浮浆及下沉

砼浇筑一、二小时后钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生

骨料有含泥

砼表面出现不规则网状干裂

水泥水化热

大体积砼浇筑后1~2周出现等距离规则直线裂缝，有表面的，也有贯通的。

砼的硬化、干缩

浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹

接茬处理不好

从砼内部爆裂，潮湿的地方比较多

施工方面

搅拌时间过长

全面出现网状及长短不规则裂缝

配筋踩乱、钢筋保护层减薄

沿砼肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生

浇筑速度过快

浇筑1~2小时后，在钢筋上面、墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝

浇筑不均匀、不密实

易成为各种裂纹的起点

模板鼓起

平行于模板移动的方向，部分出现裂缝

接茬处出现冷缝

硬化前受振动或加荷

硬化后出现受力状态的裂缝

初期养护不好

过早干燥

模板支柱下沉

初期受冻

浇筑不久表面出现不规则短裂纹

在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹

微细裂纹。

脱模后砼表面出现返白、空鼓等

温度、湿度变化

类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而化

使用及环境条件

砼构件两面的温、湿度差

在低温或低湿的侧面，拐角处易发生

多次冻融

表面空鼓

火灾表面受热

整个表面出现龟状裂纹

钢筋锈蚀膨胀，沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等

沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落、流出锈水等

超载

早载荷

结构及外力影响

地震、堆积荷载

构件受拉区出现垂直裂纹

在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹

断面钢筋量不足

柱、梁、墙等处发生450c斜裂纹

结构物地基不均匀下沉

发生450c大裂纹

4.1.3施工缝留置与处理不符合要求

l施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝；

l无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；

l不留施工缝又无缓凝措施；

l施工缝位置不合规范规定。

4.1.4混凝土浇筑不符合要求

l浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；

l浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏浆、重振、易出不应有的施工缝；

l泵送混凝土无有效控制措施，塌落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；

l接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆，接槎砂浆不与混凝土同步，拉槎砂浆厚度失控。

在钢筋密集处浇长混凝土不符合要求。

4.1.5混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形

4.1.6在钢筋密集处浇长混凝土不符合要求。

l未采用相应粒径的粗骨料混凝土；

l未采用模内外振捣或采用分段支模浇筑的办法；

l未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。

4.1.7试块不符合要求

l标养试块数量不足（每层、每100m3，每工作班不应少于1组）；

l缺同条件试块或拆模试块；

l标养试块、同条件试块及拆模试块的养护条件不符合要求；

l未做汇总统计分析，或不按规定的要求和条件做数理统计分析。

4.2监理质量控制措施及方法

4.2.1审核施工单位的施工组织设计或施工方案，应特别注意混凝土的输送、浇筑顺序、施工缝的设置。

4.2.2对施工机具进行检查

l振捣棒（器）性能应可靠；

l测量混凝土塌落度及制作试块的试模应配套。

4.2.3对后台搅拌进行检查，严格按配合比进行配制，加料顺序正确，严格计量，控制塌落度，搅拌时间符合规范要求。

4.2.4监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业、预埋预留及混凝土浇筑准备验收认可后方可同意浇筑混凝土。

4.2.5在混凝土工程施工过程中的质量监理

l进场的商品混凝土不得随意加水搅拌，测量塌落度，随机取样制作试块；

l混凝土的浇筑顺序和方法应事先周密考虑。

对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理，层段间的间隔时间要计划好。

在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层；

l对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预