玻璃幕墙施工方案技术标Word文件下载.doc

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第一节施工进度计划 61

第二节工期保证措施 62

第六章　劳动力、施工机械及材料投入计划 66

第一节　劳动力使用计划 66

第二节　机械、设备使用计划 67

第七章与设计、监理、总包及其他单位协调 68

第一节与监理单位协调 68

第二节与设计单位协调 68

第三节与总包单位协调 69

第四节协调方式 69

第八章　民工工资发放及保证措施 70

第一节　农民工工资支付保证措施 70

第二节不拖欠农民工工资承诺书 71

第九章　成品保护措施 72

第十章售后服务及保修措施 77

附表一：

施工进度计划表 84

附表二：

拟用工具表 85

第一章　工程概况及编制说明

第一节　工程概况

1．工程名称：

青岛北方国贸集团股份有限公司玻璃幕墙工程；

2．发包人：

利群集团股份有限公司；

3．建设地点：

位于青岛市李沧区；

4．工程范围：

玻璃幕墙、铝塑板雨棚

5．相关技术规范、规程和标准

依据设计文件和招标文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到中华人民共和国以及山东省、青岛市或行业，现行的工程建设标准、规范的要求。

第二节　编制说明

1.2.1编制说明

根据现场实际情况，以及发包方提供的装饰施工图纸，依据我司对该工程特殊性、重要性的理解和认识，特制定指导本工程进行施工生产活动的技术文件，以此作为施工过程中必须遵循的方案。

本施工组织设计编制过程中，对本工程的施工组织、施工管理、劳动力组织、材料机械设备供应计划、施工总体部署、工艺流程、分部分项工程施工工艺、施工进度、质量与安全措施等做了详细而周全的总体规划，使本工程在各个装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，工程管理更加合理而有效，从而达到高质量、高标准、高水平，获得令业主满意的结果。

我司本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，依靠综合实力和公平竞争，承揽此项工程。

我司将严格按照IS09001、IS014001、OHSASIS000c“三合一”国际质量管理和质量保证体系进行管理。

1.2.2编制依据

（1）业主单位提供的本工程的招标文件、施工图纸及其他本工程相关要求。

（2）本工程施工现场环境包括公用设备等条件、自然环境、气候情况等。

（3）装饰行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。

我司IS09001质量保证体系、IS014001环境管理体系、OHSASl800I职业健康安全管理体系中有关设计、施工的管理程序及作业指导书。

以及与我司合作的专业厂商、材料供应商等技术合作力量信息和行业资讯。

（4）国家现行的建筑工程法律法规、规范性文件、技术规范及标准；

依据施工图和技术文件的要求,本工程的材料、配件、施工、及管理必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关标准、规范的要求,如下述标准及规范有出入则以较严格者为准：

1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210-2001）

2）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）

3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

5）《建设工程施工现场管理规定》

6）《建筑安全玻璃管理规定》

7）《建筑用硅酮密封胶》GB/T635-1996

8）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

9）《建筑施工高处作业安全技术规范》JCJ80

第三节　施工目标及要求

1、计划工期：

35日历天；

开工时间以甲方通知的为准。

2、质量目标：

按国家验收标准一次性验收合格；

3、安全要求：

合格。

第二章　施工方案

第一节玻璃幕墙施工方案

一．横明竖隐玻璃幕墙安装流程图

测量放线→埋件的确认→型材、部件的配备→连接件的安装→铝龙骨的安装→防火层的安装→开启扇连接件安装→玻璃板块安装→耐候胶封

缝→横向装饰线的安装→开启扇的安装→封边→全面检查→幕墙清洁→场面清理→交工验收。

二、测量放线

我公司将于开工前5天派测量人员进场，以每层的1000线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

（1）选定每层的1000线作为基准线进行放线；

（2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；

（3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

（4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：

（5）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

（6）水平控制：

依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5mm；

（7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

（8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

（9）放线的顺序：

按土建方提供的轴线，经我公司复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。

幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

（10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

三、连接件安装

1、质量检查：

此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。

首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。

2、安装镀锌角码。

上道工序完成后，要进行钢角码的安装。

3、检查。

安装后，对所装上的角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。

4、对号就位，按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护；

注意钢连接件与铝立柱接触面需用2MM厚防腐阻燃垫片隔离，将2个螺栓牢固连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X向可调状态。

四、主梁安装

（1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。

按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

（2）相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；

（误差测量见下图）

（3）主梁的安装顺序：

幕墙主梁的安装工作，待埋件的安装校核完毕后就可进行。

先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。

主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；

（4）主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

安装误差控制：

标高：

±

3mm、前后：

2mm、左右：

3mm、该

工程的主梁为每层楼一根，设一个点，主梁为吊装。

（主梁误差测量详下图）

竖龙骨调校

五、横梁安装

（1）主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；

（2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，支撑大玻璃的横梁要加固，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

（4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差£

1mm。

玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

（5）幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。

全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。

六、防火层的安装

幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。

在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加1.5mm厚镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延。

避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。

同一块玻璃不宜跨两个分火区域。

防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封

七、避雷带的安装

安装避雷带时要注意将避雷均压环接在支座的角钢转接件上，要焊接牢靠、满足5d双面搭接焊长度单面10d焊接长度。

避雷带安装好之后要做好隐蔽签证。

八、玻璃安装

（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等（不小于凹槽的宽度3mm），长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

（3）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。

九、幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边

当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

打密封耐候胶时应特别注意：

（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。

可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；

（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；

（3）打胶的厚度应在3.5～4.5mm之间，不能打得太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

十、横向装饰线的安装

本工程明框玻璃幕墙采用中压板固定玻璃,安装玻璃时同时安装压板（压板与玻璃接触处塞胶条）将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。

即完成玻璃的初步安装。

调整完毕后打胶即可完成玻璃的安装。

将铝合金装饰线运至施工位置，将扣盖扣入压块的槽内，即可完成扣盖的安装。

再打密封胶进行密封处理。

十一、开启窗的安装

幕墙立柱及横梁安装完毕后，进行开启窗窗框安装，先用不锈钢机制螺丝将开启窗边框安装在立柱、横梁上，然后将不锈钢铰链一边安装在开启扇上，移近开启窗边框，用木方顶住开启扇下端，将不锈钢铰链另一边安装在边框上，通过调整不锈钢铰链，使开启扇与边框四周搭接宽度应均匀，允许偏差±

随后调整安装防滑型不锈钢辅撑、单执手多联锁系统。

开启窗装配后，不应有妨碍启闭、插销上锁的下垂、翘曲或扭曲变形。

窗框、扇各相邻