高速插秧机使用与保养讲解Word下载.doc

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高速插秧机使用与保养讲解Word下载.doc

随着插秧机保有量的逐年增加,如何使机具保持良好的技术状况,充分发挥机器的工作效率,是水稻机插技术推广发展成功与否的至关点。

近年来,我们了解发现,不少机手只重视机具的机插季节使用,而忽视了插后的维护检查保养环节,甚至有的机手不了解高速插秧机的正确正确使用方法,使机具经常出现一些问题,影响正常作业,误时误工降低效益,对推广水稻机插造成不良的影响。

为了更好地服务生产,增强生产的高效性,农机作业设备的正确使用与保养就显得尤为重要。

作为农民插秧作业的核心机械设备,高速插秧机的正确使用与保养因此也很重要。

本文主要研究高速插秧机的使用方法和保养方法,目的在于减少机手操作失误,提高高速插秧机使用寿命,从而调高水稻的插秧质量,最终促进水稻增产。

关键词:

水稻插秧机;

使用方法;

保养方法

目录

第一章绪论 1

第二章高速插秧机 2

2.1主要技术参数 2

2.2插秧机各部分名称 3

第三章使用方法 7

3.1主要部件的调整 7

3.2驾驶方法 8

3.3插秧作业方法 11

第四章保养方法 17

4.1日常保养 17

4.2长期存放的保养 17

4.2.1外观部分 17

4.2.2发动机部分 18

4.2.3液压部分 18

4.2.4插植部分 18

4.2.5行驶部分 18

4.2.6其它 18

结论 19

致谢 20

参考文献 21

I

第一章绪论

影响水稻产量的因素有很多,而水稻的栽植方式就是其中一个重要因素。

传统的水稻栽植方式主要是人工栽植,主要包括插秧和抛秧两种方式。

然而,人工栽植劳动强度大,工效低。

而且随着农村富余劳动力不断的外出打工,农村劳动力成本价格不断涨,粮食生产成本自然上升也快。

农民对于用机械代替手工劳动,提高劳动生产率的需求与日俱增。

水稻机械化插秧技术是一种采用高性能插秧机代替人工栽插秧苗的水稻移载方式,是一种水稻种植模式的重大变革,它提高了劳动生产率,降低了劳动强度,节约了劳动资源,减少了血吸虫疫区农民感染血吸虫的机率。

它的推广应用是发展现代农业,推进水稻生产全程机械化的需要;

是繁荣农村经济,建设社会主义新农村的需要。

抓好水稻生产,对实现恢复和发展粮食生产的目标具有举足轻重的影响。

大力发展水稻生产机械化,可以有效争抢农时、抵御自然灾害的影响、确保和扩大种植面积、提高水稻产量、节约生产成本。

水稻插秧机是主要的水稻机械化生产设备之一,其性能将直接影响水稻生产工作。

水稻插秧机需要遵循正确的使用方法,并且做好机器的保养工作,如此才能提高水稻生产质量和速度,让插秧机发挥最大的生产效率。

如果操作不当,作业不规范,水稻插秧机将产生很多的故障,并且严重影响水稻种植作业,不利于水稻机械化的推广。

第二章高速插秧机

高速插秧机是具有高科技含量的机型,与步行式机型相比有舒适、高效率的优势,且有驾乘汽车的趋势。

高速插秧机有4、5、6、8、10行等机型,行数越多,效率越高,但机器较笨重、价格偏高。

一般使用6行机型,发动机在7-12马力之间,性价比较为适宜。

高速插秧机的组成:

高速插秧机主要由发动机、行走部、插植部、控制部等组成。

2.1主要技术参数

表2-1主要技术参数(洋马VP6高速插秧机)

名称

洋马高速乘坐式插秧机

型号

VP6

类别

乘坐,6行

整机尺寸:

长×

宽×

高(mm)

3075×

2145×

1530

重量(kg)

560

型号

GA401DERA

型式

空冷四冲程倾斜式OHV汽油发动机

总排气量(ml)

391

功率/转速(KW{ps}/rpm)

7.7{10.5}/3600(最大10.0{14.0})

使用燃料/燃料箱容量(L)

汽车用无铅汽油(93#、97#)/20.0

起动方式

电启动

驱动方式

四轮驱动

转向方式

速度感应型动力方向盘

车轮

前轮

实心轮胎650(mm)

后轮

橡胶凸耳轮900(mm)

变速挡数

前进2、后退1(HMT无极变速)

插秧方式

回转式

秧苗传送方式/秧苗箱容量

行数/行距(cm)

6/30

株距(cm)/每3.3m2穴数

22、18、16、14、12/50、60、70、80、90

插秧深度(cm,可调节)

0.8~4.4/7级

1穴株数

调节方法

横送(mm/次)

纵送(mm)

18,20,24(可调3挡)/8~17

秧苗装载数(预备数)(箱)

18(6)

插秧速度(滑脱率10%)(m/秒)

0~1.43

作业效率(亩/小时)

4~9

2.2插秧机各部分名称

以洋马VP6高速插秧机为例。

1、外观

图2-1外观

(一)

(1)驾驶座(5)中央标杆(9)油箱

(2)发动机(6)预备载秧台(10)取苗量调节手柄

(3)后视镜(7)划线杆(11)插植深度调节手柄

(4)前照灯(8)燃料开关(12)横向切换手柄

图2-2外观

(二)

(13)载秧台(18)压苗棒(22)预备载秧

(14)苗床压杆(19)秧门导轨台(23)侧标杆

(15)阻苗器(20)折叠式侧保险杆兼支架(24)前轮

(16)浮船(21)转向灯(25)后轮

(17)秧爪

2、操作部分

图2-3操作部分

(一)

(1)方向盘(7)NicetyUFO操作开关(12)刹车锁止手柄

(2)主变速手柄(8)钥匙开关(13)变速踏板

(3)风门手柄(9)速度固定手柄(14)刹车踏板

(4)方向盘倾斜手柄(10)油门手柄(15)单元离合器

(5)株数变速手柄(11)插植手柄(16)油压感度手柄

(6)差速锁止踏板(前轮)(17)油压锁止手柄

图2-4操作部分

(二)

(1)补苗报警灯(5)转向灯开关(9)油箱

(2)油量表(6)单元离合器报警灯(10)取苗量调节手柄

(3)喇叭按钮(7)划线杆(11)插植深度调节手柄

(4)前照灯开关(8)燃料开关(12)横向切换手柄

第三章使用方法

3.1主要部件的调整

高速插秧机自动化程度高,但仍需进行必要的检查和调整,保持插秧机良好的性能,并使驾驶更为舒适。

洋马VP6插秧机主要调整部位如下:

1、驾驶座位

驾驶座位的位置可通过平头销的孔位和前后调节杆的调节进行。

(1)用平头销调节:

拆下开口销,拔出平头销,移动驾驶座位到合适位置,再插入平头销,用开口销固定。

(2)用前后调节杆调节:

拉起前后调节杆,前后调节驾驶座位到合适位置,松开前后调节杆,驾驶座位即被固定。

2、变速踏板角度

变速踏板的角度可通过平头销进行2档调节。

拆下开口销,拔出平头销,改变变速踏板角度,插入平头销,用开口销固定。

3、方向盘位置

方向盘位置可通过方向盘倾斜调节手柄进行2档调节。

把方向盘倾斜调节手柄置于[解除]位置,同时把方向盘调节到便于操作的角度,将方向盘倾斜调节手柄回到[锁定]位置,即可固定方向盘。

4、秧门导轨与秧爪间隙

将载秧台移至中央,把秧规固定在取苗口上,用手转动回转箱,确认秧爪头部对准秧规上的刻线。

如需调节,松开回转箱的固定螺母,轻轻敲击螺栓端面,松开锥形销,左右晃动回转箱,把秧爪头部对准秧规上的刻线,然后旋入、紧固回转箱固定螺母。

注意:

手动转动回转箱请关闭发动机,单人操作,慢速进行。

主变速手柄置于[补苗]位置,插植手柄置于[合]位置。

5、推杆与秧爪间隙

用手转动回转箱,确认当推杆位于秧爪的头部时,推杆与秧爪的间隙为0.1—0.6mm。

如需调整,拆下秧爪支架的安装螺栓,将附属垫片(0.2mm)放入秧爪与秧爪安装座之间,安原样安装好秧爪支架,再次确认推杆与秧爪之间的间隙。

6、秧爪的检查与更换

秧爪磨损超过3—3.5mm以上,会出现插好的苗姿势凌乱及浮苗现象,必须更换秧爪。

方法是拆下秧爪支架螺栓,取下秧爪支架、垫片和秧爪,更换新秧爪,按原样装好。

更换新秧爪后,取苗量与实际取苗量会不符,要检查并调节纵向取苗量。

7、纵向取苗量的设定

秧台移至中央,把纵向取苗量调节手柄置于[中]位置,秧规放在取苗口上,用手转动回转箱,确认秧爪的顶端对准秧规上的[中]位置。

如需调整,松开插植臂上的固定螺栓M8×

30(2只),把压紧秧爪的间隙移至上方,同时用起子调节螺栓,使秧爪的顶端对准秧规上的[中]位置,然后紧固螺栓。

8、阻苗器

使用阻苗器时,先把苗床移向上方,把阻苗器置于固定位置后便可停止供苗。

解除阻苗器时请切实嵌入苗床压杆。

9、苗床压杆

根据苗的状态及苗床的厚度,用苗床锁定杆与蝶形螺栓上下滑动苗床压杆进行调节。

一般苗床压杆固定在离苗床表面约1—1.5cm处。

10、压苗棒

根据苗高、秧苗状态及插植姿势等,卸下开口销,拔出压苗棒,调整到适合高度。

一般压苗棒固定在苗高约一半处,若苗软弱徒长,叶尖下垂,请将压苗棒抬高些,以防叶尖碰到秧爪。

秧苗较短(12cm以下)时,把压苗棒固定在最低处。

3.2驾驶方法

1、运转前检查

(1)查看油量表,看燃料量是否充足。

卸下前、后罩盖和前底板,确认燃料管路有无老化或损伤,连接卡箍是否松动,以及燃料是否泄漏。

按需补充燃料及修理更换燃料管。

补充燃料时,请不要抽烟或用明火照明。

补充完燃料后,要盖紧盖子,擦去溢出的燃料,避免引起火灾。

(2)卸下机罩,检查发动机机油面是否位于检油尺的上下限刻线之间,同时检查有无漏油。

若油不足,请补充油。

补充完油后,按原样装好加油口盖子。

更换油要先拧开发动机左侧下方的放油螺栓,将废油放尽后,按原样装好螺栓,再加入新油。

(3)检查清洗空气滤净器。

松开固定空气滤净器搭扣,拆下空气滤净器上部的蝶形螺钉,取出

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