日处理1500吨屠宰废水设计说明.docx
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日处理1500吨屠宰废水设计说明
日处理1500吨屠宰废水
第1章设计概述
1.1设计依据
1、设计水量：
1.5kt/d屠宰废水。
2、设计水质:
表1-1废水水质参数
项目
水量Q
（kt/d）
COD
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
NH3-N
（mg/L）
动植物油
（mg/L）
值
1.5
1500-3500
1000-2500
300-500
50-60
100-150
注：
水温为常温。
3、排放标准：
屠宰废水经处理后应达到以下标准：
《肉类加工工业污染物排放标准》（GB13457-92）中一级排放标准。
即：
表1-2排放标准
污染物
COD
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
NH3-N
（mg/L）
动植物油（mg/L）
pH
排出标准
≤100
≤30
≤70
≤15
≤20
6-9
1.2设计原则
屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。
这类容易降解的有机废水，生物处理工艺是最经济和有效的处理方法之一。
根据本次设计屠宰污水的特点：
污水的BOD/COD>0.3,可生化性很好，污水的各项指标都比较高，含有大量有机物，非常有利于生物处理。
考虑屠宰废水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰废水最经济有效的处理技术为：
以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。
在北方地区，尤其是经济不发达的北方地区，考虑到气温低，占地要求小，运行费用要求低等因素。
1.3工艺流程图
1.4水质平衡计算
水质平衡计算表如图1-3，以COD为例说明：
进水COD的量：
一级处理去除COD的量：
二级处理去除COD的量：
COD的去除率：
表1－3：
水质平衡计算表
项目
BOD5（%）
COD（%）
SS（%）
NH4-N（%）
动植物油
一级处理
15
30
50
——
80
二级处理
90
96
85
70
30
表1－4：
水质平衡计算一览表
处理单元
BOD5
COD
SS
NH4-N
动植物油
进水mg/l
出水
mg/l
去除率%
进水mg/l
出水
mg/l
去除率%
进水mg/l
出水
mg/l
去除率%
进水mg/l
出水
mg/l
去除率%
进水mg/l
出水
mg/l
去除率%
一级处理
2500
1750
30
3500
2450
30
500
250
50
60
60
0
150
30
80
二级处理
1750
26.3
98.5
2450
98
96
250
62.5
75
60
12
80
30
19.5
30
总去除率%
95.7
97.2
87.5
80
75.9
第2章主体构筑物计算
2.1格栅的计算
2.1.1格栅的作用
格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水管道，泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发等，以减轻后续处理构筑物的处理负荷。
2.1.2中格栅的设计计算
（1）设计参数
设计最大水量：
Q=62.5m3/h
栅条间隙：
e=0.025m
格栅倾角：
a=60°
栅前水深：
h=0.4m
过栅流速：
=0.6m/s
渠道超高：
h2=0.3m
（2）设计计算
栅条间隙数：
栅槽宽度：
取栅条宽度S=0.01m
进水渠道渐宽部分长度：
若进水渠宽B1=0.05m，渐宽部分展开角，则
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：
栅水头损失：
设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3，则
栅后槽总高度：
取栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高
H=
栅槽总长度：
每日栅渣量：
栅渣量（m3/103m3污水），取0.1～0.01,粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值取W1=0.06m3/103m3，K总=2，则
因此设计采用人工清渣。
图2-1粗格栅尺寸示意图
2.1.3细格栅的设计计算
（1）设计参数
设计最大水量：
Q=62.5m3/h
栅条间隙：
e=0.005m
格栅倾角：
a=60°
栅前水深：
h=0.4m
过栅流速：
=0.6m/s
渠道超高：
h2=0.3m
（2）设计计算
栅条间隙数：
栅槽宽度：
取栅条宽度S=0.01m
进水渠道渐宽部分长度：
若进水渠宽B1=0.1m，渐宽部分展开角，则
栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：
栅水头损失：
设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3，则
栅后槽总高度：
取栅前渠道超高h2=0.3m,栅前槽高
H=
栅槽总长度：
每日栅渣量：
栅渣量（m3/103m3污水），取0.1～0.01,粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值取W1=0.06m3/103m3，K总=2，则
因此设计采用人工清渣。
图2-2细格栅尺寸示意图
2.2隔油池的计算
2.2.1隔油池的作用
本次设计根据实际经验采用平流式隔油池。
这种隔油池的优点是构造简单，便于运行管理，除油效果稳定。
去除含油废水中比重小于1的浮油和分散油，回收油分进行再利用。
比重大于1.0的杂质沉于池底，定期清理去除。
2.2.2设计参数
（1）进水PH值应在6.5～8.5的围；
（2）宜采用自流进水，避免剧烈搅动；
（3）去除油粒粒径≥150μm；
（4）停留时间1.5～2h，有效水深1.5～2m；取水力停留时间T=1.5h。
取有效水深h=1.5m
（5）水平流速一般为2～5mm/s，不宜大于15mm/s；取水平流速v=3mm/s。
（6）深宽比0.3～0.5，超高不小于0.4m，取超高h＇=0.5m。
（7）集泥斗按8h沉渣计，含水率95～97%计；
（8）池刮有泥速度不超过15mm/s；
（9）集油管管径为200～300mm，池宽4.5m时，串联数小于4根；
（10）排泥阀直径不小于200mm，端头设压力水冲泥管；
（11）池顶应设非燃烧材料盖板并设蒸汽消防；
（12）池子不少于2间，并能单独工作。
2.2.3设计计算
本设计采用平流式隔油池，按废水的停留时间计算法。
1.隔油池总容积W
最大设计流量Q=62.5m3/h,取水力停留时间T=1.5h
2.隔油池过水断面积AC
废水在池中水平流速v=3mm/s
3.隔油池间数n
取隔油池每格宽为2.5m，则取工作区水深h=1.5m，
隔油池间数,取n=2个
隔油池实际水流速为：
4.油池有效长度L
取v=3mm/s
取16米
5.隔油池总表面积A
A=nbL=2×2.5×16=80m2
6.隔油池总体积V
V=nbLh=64×1.5=120m3
7.隔油池建筑高度H
取超高h＇=0.5m
H=h+h＇=2+0.5=2.5m
8.油泥量
（1）悬浮物的去除率为η=36%
（2）进口悬浮物浓度为500mg/l
（3）去除量LV=500×36%=180mg/l
设排泥时间t=8h，油泥重w=QLVt=62.5×180×8/1000=90kg
按含水率96%计,油泥重为w＇=w/（1-96%）=90/0.04=2250kg
取油泥密度为1000kg/m3,则油泥体积为V=2250/1000=2.25m3
单个污泥斗容积V1=V/6=3m3
9.污泥斗各部分尺寸
取上口宽a=2.7m，下口宽b=0.5m，倾角为450
则斗深h1=（a-b）/2×tg450=1.1m
斗容积为V1=h1/3×（a2+b2+ab）=3.26m3
10.污泥斗以上梯形部分污泥容积
h1ˊ=（28.8+0.3-2.7）×0.01=0.264m
l1=28.8+0.3+0.5=29.6m
l2=2.7m
m3
11.污泥斗和梯形部分污泥容积
V=V1+V2=3.26+11.5=24.76m3>3m3
隔油池总高度H/=H+h1+h1ˊ=2.5+1.1+0.264=3.864m，取3.8m。
12.蒸汽消防管与加热蒸汽管
采用Dg150为总管，两只分管为Dg50，每件消防管在水面宜上0.2m处，加热管深入水面以下。
13.盖板
池表面选用水泥盖板，防雨和防止轻质油与挥发物质挥发。
设计面积为30×27=810m2
14.刮油刮泥机
选型号为LGYN-4.5链板式刮油刮泥机，功率为1.5KW，刮板行走速度为1.6mm/s。
2-3平流式隔油池计算草图
2.3配水井
2.3.1作用
考虑构筑物均匀配水，保证构筑物经济有效的运行。
2.3.2设计要求
（1）水力配水设施基本的原理是保持各个配水方向的水头损失相等；
（2）配水渠道中的水流速度应大于1.0m/s，以利于配水均匀和减少水头损失；
（3）从一个方向和用其中的圆形入口通过部为圆筒形的管道，向其引水的环形配水，当从一个方向进水时，保证分配均匀的条件是：
A、应取中心管直径等于引水管直径；
B、中心管下的环形孔高应取0.25-0.5D；
C、当污水从中心管流出时，不应当有配水池直径和中心管直径之比大于1.5的突然扩；
D、在配水池上部必须考虑液体通过宽顶堰自由出流；
E、当进水流量为设计负荷，配水均匀误差为±0.1%；当进水流量偏离设计负荷25%时，配水均匀度误差为2.9%。
2.3.3设计条件
（1）设计流量
（2）设计流速
2.3.4设计计算
（1）进水管径配水井进水管的设计流量为Q=1500m3/d=17L/s，查《给排水设计手册》第一册确定进水管直径D=250mm，管流速v=1.0m/s。
（2）矩形宽顶堰进水从配水井底中心进入，经等宽度堰流入两个水斗再由管道接入两座后续构筑物，每个后续构筑物的分配水量为q=62.5/2=31.25m3/h。
配水采用矩形宽顶溢流堰至配水管。
堰上水头H因单个出水溢流堰的流量q=17/2=8.5L/s，一般大于100L/s采用矩形堰，小于100L/s采用三角堰，所以，本设计采用矩形堰（堰高h取0.5m）。
。
自由跌水h=0.1m。
最后由两根设在井底的管径D=800mm的管道分别送往隔油池。
水深为2m，超高0.5m，直径2m。
堰顶厚度B。
根据有关实验资料，当属于矩形宽顶堰。
取B=0.4m，这时所以，该堰属于矩形宽顶堰。
配水漏斗上口口径D按配水井径的1.5倍设计，
2.4调节池的计算
2.4.1.设计说明
废水的水量和水质随时间的变化幅度较大，为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节，由于废水中悬浮物（ss）浓度较高，此调节池也兼具有沉淀池的作用，该池设计有沉淀池的泥斗，有足够的水力停留时间，保证后续处理构筑物能连续运行，其均质作用主要靠池侧的沿程进水，使同时进入池的废水转变为前后出水，以达到与不同时序的废水相混合的目的。
2.4.2.设计参数
（1）水力停留时间T=6h;
（2）设计流量Q=1500m3/d=62.5m3/h=0.017m3/s,采用机械刮泥除渣
2.4.3设计计算
（1）池子尺寸
池子有效容积为：
V=QT=62.5×6=375m3
取
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