新疆伟泽综合能源开发有限公司120万吨年兰炭生产及尾气发电项目报告书简本Word下载.doc
《新疆伟泽综合能源开发有限公司120万吨年兰炭生产及尾气发电项目报告书简本Word下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新疆伟泽综合能源开发有限公司120万吨年兰炭生产及尾气发电项目报告书简本Word下载.doc(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6.1建设项目的建设单位的名称和联系方式 20
6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式 20
1建设项目概况
1.1建设项目背景
新疆伟泽综合能源开发有限公司成立于2008年7月,主要在昌吉州东部三县从事煤炭采掘及煤炭的深加工,是昌吉州的龙头企业。
公司主要经营兰炭、原煤。
兰炭产品除了供应新疆本地外,还远销内蒙古、宁夏、甘肃、青海等地,其兰炭产品质量和企业信誉获得了行业内外的一致认可。
随着新疆各行业“十二五”规划的实施和各省市对口援疆项目的建成,疆内电石和钢铁生产快速的增长,其需求的兰炭量也越来越多,市场需求较大。
新疆伟泽综合能源开发有限公司经过认真的市场调查,根据当地煤炭资源供应状况,周边对兰炭及焦油、电等产品的需求和公司规划,拟建设120万吨/年兰炭生产装置及配套的煤气发电项目,该项目集“长焰煤热解-煤气发电”于一体,为综合利用循环经济项目。
1.2建设项目地点
本项目位于新疆准东经济技术开发区老君庙产业区,西南距离木垒县城80km,厂址中心点地理坐标为东经90°
41'
9.45"
,北纬44°
29'
10.24"
。
1.3建设项目主要建设内容
建设120万吨/年兰炭生产装置及配套的煤气发电和公辅设施,该项目集“长焰煤热解-煤气发电”于一体,为综合利用循环经济项目。
具体包括215万吨/年长焰煤兰炭生产装置和3.75亿kW.h/a年煤气发电装置。
兰炭生产装置包括备煤、直立炉炭化、兰炭筛分贮运和煤气净化单元。
煤气发电装置建设锅炉房和主机房,安装2×
130t/h高温高压燃气锅炉、2×
25MW高温高压湿冷抽汽式汽轮机及2×
25MW发电机。
生产辅助设施主要总图运输设施、给排水设施、循环水设施、供配电所、电信设施、通风、仪表及过程自动化控制设施、仓库、化验室、办公楼等组成。
1.4生产规模
整个项目完成后,主要产品每年的产量为:
120万t/a兰炭,3.75亿kW.h/a电。
另外,项目每年还副产0.2万t/a硫磺,12.7万t/a焦油。
项目建成后,各生产装置的建设规模见表1.4-1。
表1.4-1 生产装置建设规模一览表
装置名称
建设规模
装置/设施
备注
兰炭装置
备煤
拟采用2000m2煤堆场,年备煤215万吨
受煤坑、贮煤仓、带式输送机等。
包括每组配套的上煤系统
炭化
年产兰炭120万t
3×
4座内热式直立炭化炉及配套装置
建设三组,单组产量为40万t/a的4座直立炭化炉,单炉产量为10万吨/年。
煤气净化
设计处理煤气量为26×
104Nm3/h
按配套3×
4座内热式直立炭化炉设计。
煤气净化由冷凝、脱硫及油罐等工段组成。
建设冷凝、PDS+半干法于一体的脱硫装置。
产品筛分贮运
120×
104t/a
采用机械化封闭运焦,整个系统主要由炉底密封槽、刮板运输机、筛分设备、带式输送机以及相应的贮场组成。
建设贮运场
煤气发电
2×
25MW汽轮发电机组,平均发电量:
3.75×
108kWh/a
配置2×
建设锅炉房和主机房等
配套生产辅助设施
总图、化学水处理系统、循环水系统、配电室、锅炉房、污水处理站等
建设化学水处理系统、发电机组循环水系统和污水处理站等和供排水系统等
1.5建设投资
本项目总投资估算为60714万元,其中建设投资为56070.15万元,建设期贷款利息478.6万元,流动资金1061.65万元。
1.6生产工艺简述
本项目的基本生产工艺过程包括兰炭(备煤、直立炉炭化、煤气净化、筛焦-储焦)和煤气发电。
总体工艺流程为:
符合工艺要求的原料煤由供应煤矿运入本厂区煤堆场后,经机械上料系统到连续封闭式型炭化炉。
进入炭化炉干馏室内的原煤自上而下依次经预热段、干馏段、冷却段完成干馏周期(约10小时)。
干馏过程中产生的煤气,通过炉顶集气罩收集,通过上升管,进入冷凝电捕、脱硫净化回收系统。
净化后的煤气一部分回用到炭化炉生产加热及产品烘干,一部分送入厂内发电生产工序。
红兰炭经水封槽熄焦冷却、烘干后送筛分工段。
筛分后兰炭产品由皮带运输机送到产品场堆放。
生产工艺流程见图1.6-1。
原煤
备
煤
气
净
化
筛
焦
储
荒煤气
回炉合格煤气
兰炭
合格煤气
厂内发电生产
图1.6-1 全厂工艺流程图
2建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
项目区域位于北塔山的依孜恩得阿德尔山山前丘陵平原、准葛尔盆地的东北缘,地势北东高,南西低,最高海拔+943m,最低位于老君庙西,海拔+721m,相对高差+222m,属低山丘陵浅切割区。
项目所在地木垒县老君庙产业园区位于木垒县北部戈壁平原地带,地势开阔平坦,总体上呈南高北低走势;
坡度较小,为0.8%。
地表覆盖物为洪积黄土,少有蒿属植被。
海拔799m左右。
项目所在地属大陆型北温带干旱气候,年温差和昼夜温差变化很大,夏季高温炎热,年平均气温5.3℃,最高气温43℃,夏季月平均气温25℃。
冬季气候严寒,最低气温-30℃,冬季月平均气温-20℃。
年平均降水量326.4mm,年蒸发量2204.7mm,5~8月偶有雷阵雨,冬季积雪稀少,每年11月封冻,次年3月解冻,冻土深1~1.5m,年均无霜期142天。
区内常年多风,风力一般4~5级,经常有7~8级大风,风向以西、北为主。
项目区内没有常年地表径流,大气降水为本区地下水的主要补给来源,由于大气降水少,地势又平坦,基岩渗透性较差,地下水的排泄方式主要为蒸发。
局部地段夏季降雨形成的暂时性水流向区外南部低地汇集蒸发,形成平坦的淤积泥板地或盐渍化砂土。
项目区域内地表水系不发育,降水季节,各沟谷中有暂时性流水。
根据实地调查,项目区生态系统类型为荒漠生态系统。
由于气候干燥、降水量少、蒸发量大、土壤瘠薄,使得项目所在区域生态环境比较脆弱。
项目所在的老君庙产业园区的土地类型主要为戈壁、裸土地、低覆盖度草地;
土壤类型主要为风沙土、灰棕漠土、漠境盐土;
植被类型有梭梭、驼绒藜、小蓬;
景观类型为荒漠景观。
各监测点SO2、NO2日均值均符合现行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准的要求。
监测点位PM10偏高,三个监测点出现超标,最大超标1.513倍,这主要受新疆的自然条件沙尘影响。
监测点B[a]P小时浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准的要求;
H2S和NH3符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79);
非甲烷总烃符合河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)的规定。
二个地下水监测点所有监测指标溶解性总固体、硫酸盐和氯化物超标,主要是当地地层岩性的自然地质条件所致,其余监测因子满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准限值。
各监测点满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准要求。
2.2建设项目环境影响评价范围
根据本项目重点分析内容,本项目各环境要素影响评价工作等级及评价范围汇总见表2.2-1和图2.2-1。
表2.2-1环境影响评价工作等级及评价范围汇总表
序号
环境要素
评价工作等级
评价范围
1
生态环境
三级
厂区边界外延0.5km范围周围区域。
2
空气环境
二级
以厂区为中心,半径为5km的圆形区域。
3
声环境
厂界线外1m。
4
地表水环境
影响分析
/
5
地下水环境
项目占地红线范围区域外延1km范围
6
环境风险
厂址中心半径3km的区域。
图2.2-1大气、风险评价范围及敏感目标图
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1环境保护目标
本次评价确定的需要环境保护的敏感区域见表3.1-1、敏感区域分布见图2.2-1。
表3.1-1 本项目环境敏感区域
环境类别
保护对象
离厂界方位及最近距离
环境功能区划
保护级别
环境空气
评价范围内无空气环境敏感目标,保护评价区域环境空气质量
二类区
满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
200m范围内无声环境敏感目标
3类声环境功能区
《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类声环境功能区环境噪声等效声级限值
地下水
地下水水质
Ⅲ类
《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准
荒漠生态系统
维护荒漠生态系统稳定、不退化,防止水土流失扩大
3.2污染物排放情况
3.2.1大气污染物产生排放情况
本项目有组织污染源为兰炭产品筛分和锅炉烟气;
无组织污染源主要有煤、兰炭堆存及转运产生的粉尘、加煤、出焦等逸散的废气、热冷环池逸散的废气、兰炭产品烘干废气等。
本项目废气排放源汇总见表3.2-1。
表3.2-1本项目废气排放源汇总
名称
废气量Nm3/h
污染物
初始浓度
mg/m3
排放
源参数
浓度mg/m3
速率kg/h
高度m
内径m
G1
煤场无组织扬尘
-
粉尘
13.6t/a
面积:
40×
50
G2
炉体
颗粒放
1.52t/a
20×
150
BSO
0.04t/a
B[a]P
0.0064t/a
H2S
0.032t/a
NH3
0.336t/a
G3
烘干废气
烟尘
0.24t/a
SO2
15.84t/a
NOx
121.12t/a
G4
筛焦粉尘
10000
3000
30
0.3(1.2t/a)
20
0.6
G5
焦场无组织扬尘
65t/a
200×
130
G6
焦油贮运呼吸损失
非甲烷总烃
2.6t/a
60
G7
热冷循环池逸散
0.004t/a
80×
100
0.04t/a
G8
再生塔废气