石材幕墙的施工规范质量要求文档格式.docx
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普型板平面度允许公差应符合表2规定。
表2 单位：
板材长度
（L）
L≤400
0.4
400≤L≤
1000
0.7
1.8
L>
2.0
普型板角度允许公差应符合表3的规定。
表3 单位：
板材长度（L）
0.6
0.8
400
板材正面的外观缺陷应符合表4规定。
表4
缺陷名称
规定内容
技术指标
缺棱
长度≤lOmm,宽度≤1.2mm（长度＜1.0mm,宽度＜1.0mm不计），周边每米长允许个数（个）
1
缺角
沿板材边长，长度≤5mm,宽度≤3mm（长度≤2mm，宽度≤2mm不计），每块板允许个数（个）
裂缝
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长
度＜20哑不计），每块板允许个数（个）
色斑
面积≤15mmX30mm（面积V10mmx10mm不计），每块板允许个数（个）
2
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度＜40mm不计），每块板允许条数（条）
注：
干挂石材不允许有裂痕存在
（3）放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》（JC518-93）标准中的A级。
A级产品应同时满足式
（1）和式
（2）
。
血≤350Bq・kgT （!
）
CRa≤200Bq・kgt
（2）
其中：
CeRn=CRa+l.35CTh+0.088Ck
A级产品使用范围不受限制。
（4）加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。
达到石材颜色均匀、花纹一致、色差小、没有暗裂，没有崩边和缺角。
石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
2.其它材料质量要求
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于
3. 0mm。
钢骨架材料，挂件，结构胶和密封耐候胶。
每种材料都要有检验合格证和质量保证书，还应有材料性能和力学性能的试验报告，结构胶相容性试验报告。
二、施工准备要求
1.熟悉设计施工图，并计算出所需的石材，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。
2. 准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
3. 检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。
4. 选择及采购石材板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。
5. 要求外门窗已安装验收完毕。
6. 准备好安装板材用的脚手架。
7. 对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。
8. 大面积施工前先做样板，经甲方技术部门验收合格后，方可组织施工。
三、主要操作工艺要求
1. 工艺流程
采用自下而上的顺序安装
吊直、套方、找规矩、弹线一结构钻孔并固定骨架的连接件一固定骨架一石材面板安装一嵌板缝密封胶一清理石材面板表面。
2. 主要工序的施工方法
C1）结构偏差实测
实测结构的偏差，偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；
测量结果及时记录并绘制实测成果，提交施工方技术负责人和翻样人员进行二次设计。
（2） 施工图二次设计
接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。
进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。
（3） 放线
外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。
放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
C4）连接件焊接与龙骨安装
连接件采用角钢与结构预埋件三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢边缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。
焊接完成，按规定进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
石材面与结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在结构外侧附加型钢龙骨。
型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。
次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。
钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。
C5）挂件安装
待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。
不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
（6）石材面板安装
1、 A、将石材挂在挂件上固定；
B、 如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
C、 安装止滑螺栓；
D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其他与第一块同。
同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求;
E^是否有色差超过标准的板块；
F、是否有已经损坏的板块；
2、 加固：
调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
3、 验收：
每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
（1）板材自身是否有问题；
C2）胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；
C3）石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；
（4）石材角是否损坏；
验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
四、 石材幕墙预埋件安装要求
1.①预埋件抗拉强度必须满足设计要求
② 预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求
③ 预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求
④ 预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤ 预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM,位置与设计位置的偏差不应大于20MM,
⑥ 预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d
⑦ 预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。
五、 石材幕墙龙骨安装要求
1.①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；
② 立柱长度允许偏差为±
1.0MM,横梁长度允许偏差为±
0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15'
；
③ 截斜端头不得因加工而变形，不应有毛刺；
④ 孔位的允许偏差为±
0.5MM,孔距的允许偏差为±
0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;
⑤ 立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：
项目构件长度允许偏差
槽口尺寸<
2000±
2.0
2.5
构件对边尺寸差≤2000≤.0
2000≤3.0
构件对角尺寸差≤2000≤3.0
＞2000≤3.5
⑥ 立柱与预埋件通过转接件连接，转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接，调整准确后螺母应点焊止退；
⑦ 立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片；
⑧ 立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝；
⑨ 横梁与立柱采用活动连接，以利于横梁伸缩变化，当采用钢横梁与钢立柱连接时，横梁有一端焊接,一端螺栓连接，在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩ 立柱与均压环应按图安装避雷连接片；
2.最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）
序号项目尺寸范围允许偏差检查方法
1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距≤2000时±
2.0用钢卷尺
2相邻两横向构件间距尺寸间距〉2000时±
1.5±
3分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺
4. 竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025经纬仪或激光仪
5相邻两横向构件的水平标高差1
6横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺
构件长＞2000时3
7竖向构件垂直度2.5用2米靠尺
8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度〉
60M〈2≤5≤7≤9≤10用激光仪
9同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M≤5≤7用水平仪
六、石材安装质量要求
1.验收标准
① 现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；
② 对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；
③ 保证直观和平整度的一致性；
④ 采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；
⑤ 面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20,不允许向下倾斜；
⑥ 石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；
⑦ 检查合格率80%以上为合格。
⑥石板墙面允许误差符合下表规定：
每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1.4.19的规定。
表1.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
裂缝、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1.4.20的规定。
表1.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（mm）
光面
麻面
上古--j±
rpftp
幕墙i≤j度≤30m
10
用经纬仪检查
30mV幕墙高度≤60m
60mV幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
幕墙水平度
用水平仪检查
板材立面垂直度
4
板材上沿水平度
用Im水平尺和钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
用钢直尺检查
6
阳角方正
用垂直检测尺检查
7
接缝直线度
用直角检测尺检查
8
接缝高低差
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9 接缝宽度 1
一
用钢直尺和塞尺检查
七、 耐候硅酮密封胶的施工
① 检查硅酮密封胶的牌号、生产日期，严禁使用
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