石材安装施工方案文档格式.doc
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3.3.3路缘石安装 2
3.3.4人行道铺装 3
3.3.5检测及养生 5
四、施工注意事项 6
五、质量保证措施 6
六、文明、安全施工 7
七、环境保护措施 7
一、工程概况
泰安路位于马关县县城东南部,道路总体呈东西走向,为城市次干路,设计车速30Km/h,道路红线宽度25m,起点接已建逢春大道,止点环城路相接,道路总长1412.967m。
宁泰路位于马关县县城东南部,道路总体呈南北走向,道路等级为城市支路,设计车速20Km/h,道路红线宽度16m,起点接规划泰安路,止点与规划宁安路相接,道路总长370.967m。
二、石材及人行道铺装情况
本工程石材采用青石,石材规格:
TF1型立缘石、P2型平缘石、P1型平缘石;
石材垫层及后背混凝土为C15素混凝土;
人行道铺装采用青石板,规格为600×
300×
50、行进盲道砖为598×
298×
50、提示盲道砖为298×
50青石板。
三、施工方案及工艺流程
3.1、石材运输
⑴石材的运输,要求厂方对石材块与块、层与层之间安设夹板,并且进行四角包装,确保石材的完好。
⑵石材在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。
石材出厂时必须检验合格。
运到施工现场后,材料质检员按规范对其构件进行查收检验,及时抽样送检和见证取样,并有质量合格证和质量检验报告。
⑶第一次运输,由加工厂用叉车装车,汽车运到现场人行步道的两树池间存放,并设安全提示标识。
⑷第二次运输安装前,使用小型叉车运到安装地点间隔码放,随使用随运输。
安装后,剩余的石材及时运回人行步道指定地点,并用绿网苫盖设安全提示标识。
⑸石材在运输过程中,保证不碰撞轻拿轻放,避免损坏。
运到施工现场的石材要及时安装。
3.2、工艺流程图
C15素砼、运输
砂浆拌和、运输
C20素砼、运输
现浇C20素砼垫层及基础
安装石材
养护
勾缝
C15后背砼
3cm厚M10水泥砂浆
运输
石材购买
测量放样
3.3、主要施工方法
3.3.1石材检查
对运到施工现场的石材再次进行检查,色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷(指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象)的不使用。
3.3.2测量放样
上基层施工完并经监理工程师验收合格后,路缘石安装前,应恢复道路中线,测设路缘石安装控制桩,单幅每10m设一处。
按照设计高程进行放样测量。
3.3.3路缘石安装
1)砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,砂浆采用细砂。
垫层采用C15素砼;
M10水泥砂浆卧底,配比控制,现场设磅秤,按每袋水泥重量,称砂石水的重量,砂石水各设标准桶计量。
2)统一采用坐浆法施工,砂浆厚3cm,不允许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。
安装时,先用线绳控制路缘石的直顺度,再用水平尺进行检查,安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。
路缘石砌筑应平顺,相邻花岗岩石材缝用4mm厚铁板或塑料板控制,相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制,相邻路缘石的缝隙应均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。
3)事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。
4)路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在下面层施工之前安装好。
5)路缘石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
6)路缘石安装后,必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整,对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。
7)场地清理:
路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。
8)已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖,进行成品保护,防止损害及表面污染。
3.3.4人行道铺装
1)工艺流程
施工工艺流程为施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
①清理基层:
将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
②找平、弹线:
按照标高控制点内近引标高及平面轴线。
开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
2)工艺说明
①施工准备:
材料准备应符合下列要求:
所用砖及其他辅助材料,根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场,垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
②砂浆垫层的摊铺:
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。
③路面砖的铺筑:
根据标准,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ1-2008的要求,铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。
接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。
④路面砖灌缝:
路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合下列要求:
在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;
用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;
用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝;
接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。
路面砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净。
⑤特殊部位的施工:
路面设施周围的施工应符合下列要求:
检查井、污水井等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;
检查井等周围的路面砖,不得使用切断块,未铺筑部分,应及时用细石混凝土填补好。
平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm。
3.3.5检测及养生
施工中采用水平尺进行控制,砌筑应稳固,顶面平整,线条直顺,曲线圆顺,缝宽均匀,勾缝密实,无杂物污染,然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。
检测的实测项目见下表:
项次
检查项目
允许偏差
检查方法和频率
1
直顺度(mm)
10
20米拉线:
每200米测4处
2
预制铺设
相邻两块高差(mm)
3
水平尺:
相邻两块缝宽(mm)
±
尺量:
顶面高程(mm)
水准仪:
四、施工注意事项
⑴石材出厂前,进行检查验收,满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。
⑵测量放线:
①先校核道路中线并重新钉立边桩,在直线部分桩路为10m,在弯道上及路口圆弧为1~5m。
②按新钉桩放线,在直线部分可用小线放线,在曲线部分应划线。
在刨槽后安装前再复核一次,并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后,把石材沿基础一侧依次排好,砂浆拌好后匀铺在基础,虚厚约3cm,按放线位置安砌路缘石,砌完的路缘石顶面应平整,线条直顺,弯道圆滑。
⑶养护:
道牙的养护期不得少于3天,在此期间内应严防碰撞。
五、质量保证措施
1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。
3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。
4、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。
加强自检,及时纠正施工,不合格段坚决返工。
5、严格按按照配合比对各种材料进行计量
6、加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,方式类似问题再次发生。
7、养生期间,定员定时对现场进行检查,确保保湿养生的湿度。
8、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。
使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。
六、文明、安全施工
1、从事机械及电器设备的操作人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。
2、尊重并支持监理工程师的工作,与监理工程师关系处理得当。
3、保持施工现场整洁、有序。
施工机具整齐停放,搞好施工区、场地环境卫生。
4、做到挂牌上岗,预制现场设有施工牌,施工现场及施工设备上插有彩旗。
5、对职工安全教育在开工前进行系统教育,以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性,在危险部位设立多处安全岗哨,时刻注意安全。
6、现场设专职安全员负责安全管理。
7、经理部安全部门人员经常到现场巡视,检查安全工作。
8、做好有关安全记录。
七、环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关。
我部将认真贯彻环保,以及相关法规,坚持“以防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的原则,在施工中采取有力措施,按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保,防止污染和破坏自然环境。
1、制定施工环保管理细则,并认真落实,定期检察。
实行施工环保责任制,将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。
2、材料堆放场地硬化并做好排水设施,拌和污水集中排到沉淀池内。
经过滤沉淀池处理排入沟谷。
不将污水排入河道,污染水源。
3、拌和点设在主线外空场地。
4、现场作业应保证有条不紊,井然有序。
5、防止对路面污染,每完成一段应及时对现场进行清洗干净。
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