建设项目变动环境影响评价分析文档格式.docx
《建设项目变动环境影响评价分析文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建设项目变动环境影响评价分析文档格式.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
序号
职（执）业资格
证书编号
00016390
登记（注册证）
编号
A18060180400
专业类别
本人签名
宋家龙
化工石化医药类
编制内容
主
要编制人员情况
建设项目（变动）环
境影响分析、环境影响评价结论
建设项目概况、建设项目变动情况、校核
技术审核
审定
编制人员名单表
1
2
陈晟
00016326
A18060190500
3
张立华
00000331
A180600203
4
汪志强
00000333
A180600302
目录
1建设项目概况 1
1.1.环评批复要求及落实情况 1
1.2.建设项目主要变动内容 4
1.3.建设项目变动的必要性与可行性 8
2建设项目变动情况 12
2.1.建设项目组成变动情况 12
2.2.建设地点、建设规模、产污环节、污染物产、排量及环保措施变动情况 13
2.2.1建设地点变动情况 13
2.2.2建设规模变动情况 13
2.2.3产污环节、污染物产生量、污染物排放量及环保措施变动情况 13
2.3.生产工艺、产品方案、公用工程及原材料消耗、生产设备变动情况 17
2.4.变动内容是否属于重大变动初步判断 17
3建设项目（变动）环境影响分析 19
3.1.各环境要素评价等级、评价范围和评价标准是否发生变动 19
3.2.项目变化对区域大气环境的影响 19
3.2.1项目变化对区域水环境的影响 20
3.2.2项目变化对区域声环境的影响 20
3.2.3项目变化对区域地下水环境影响分析 22
3.2.4环境风险变动分析 22
4环境影响评价结论 24
1建设项目概况
天坛助剂有限公司为专业生产纺织、印染和表面活性剂等特种化学品的企业，于2004年由浦东搬迁至上海星火开发区N-2至N-6地块（浦星公路9500号），现有车间有非离子车间、综合助剂东、综合助剂西、增白剂车间，已建工程生产的助剂主要有“增白剂、渗透剂、抗静电剂、扩散剂（分散剂）、粘合剂、柔软剂、交链剂、防水剂、消泡剂、净洗剂、匀染剂、固色剂、油剂、玻纤剂、乳化剂、泡丝剂”等16类产品，为满足市场对过硫酸盐精细无机化工产品以及其高端产品的需要，并实现企业的产业结构调整，上海天坛助剂有限公司在现有厂区预留地内利用自主研发技术建设过硫酸盐生产装置，过硫酸盐年产量15000吨（以下简称“过硫酸盐项目”）。
“过硫酸盐项目”建设内容包括2幢厂房、1个危险品仓库、1个氢氧化钾储罐、2个氢氧化钠储罐、公用工程（冷冻机组、循环冷却水系统、真空系统）及环保工程（废气处理装置）等，其他公用工程、储运工程和环保工程（废水处理站、固体废物暂存处）均依托原有装置。
项目投资7600万元，其中环保投资840万元，占项目投资的11.1%。
《上海天坛助剂有限公司一万五千吨过硫酸盐项目环境影响报告书》（以下简称原环评报告）于2013年2月9日获得上海市环保局批复（文号：
沪环保许评[2013]73号）。
目前项目施工期已结束，在建设过程中，根据生产实际，企业进行了部分内容的调整，根据《上海市建设项目变更重新报批环境影响评价文件工作指南（2016年版）》规定，建设方委托上海化工研究院针对调整的内容开展环境影响评价工作。
1.1.环评批复要求及落实情况
上海天坛助剂有限公司一万五千吨过硫酸盐项目环评文件批复要求及企业在施工期实际落实情况见表1.2-1。
表1.2-1环评批复要求及实际落实情况
环评批复要求
落实情况
落实污染控制措施，文明施工，减少扬尘、噪声对周围环境
的影响，将施工影响降低到最低。
夜间施工应根据有关规定事先
已落实
进行申报。
过硫酸铵和过硫酸钠干燥含尘废气分别经过旋风分离、水膜
过钾干燥尾气粉尘
15
除尘后，过硫酸钾干燥含尘废气经过旋风分离、2级布袋除尘后，通过生产设备自带的旋
分别达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标风分离器分离回收，再经
准后引至屋顶以上排放；
过硫酸钠脱氨、蒸发含氨废气和过硫酸旋风、布袋组合式除尘器
钾蒸发含氨废气分别经2级填料吸收、冷凝除雾后，一并经过硫酸铵装置阳极液三级吸收后达到《恶臭污染物排放标准》
（GB14554-93）后引至屋顶以上排放，其中氨的排放速率应按标准严格50%进行控制；
各排气筒高度约15米。
严格控制废气无组织排放。
物料输送管道、阀门、法兰、泵、储罐、生产装置等应加强密封措施。
应加强控制投料过程中的少量硫酸雾无组织排放。
液氨在加料及使用过程中设备处于密闭状态、吸氨装置处于负压状态。
经采取有效措施，确保厂界废气达到大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。
处理后，于15米高排放。
其他措施已落实。
基地应落实雨污分流。
该项目无工艺废水排放。
过硫酸铵、
过硫酸钠、过硫酸钾蒸发冷凝水，以及水膜除尘喷淋废水可回用于循环冷却水装置补充水和水膜除尘喷淋用水和生产用水等。
车
间清洗废水、初期雨水和生活污水经厂区内污水处理站处理后，
和循环冷却水装置排水一并、经征得水务部门同意纳入园区污水管网送奉贤东部污水厂处理。
应按《固废法》与本市有关规定分类收集各类固体废物并分别妥善处理处置。
危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存
4污染控制标准》（GB18597-2001）要求。
废石墨电极由供应商回收；
过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾生产过程滤渣、废包装材料、废机油和废抹布等危险废物均委托有资质单位处理。
已落实。
5应选用低噪声设备，采取减振降噪措施，确保边界噪声达到 已落实降噪措施。
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
应根据《报告书》意见，落实相应地下水防渗措施，避免对
6地下水造成影响。
设置地下水永久监测井，定期开展地下水监测，避免对地下水造成污染。
制定地下水污染事故应急预案。
加强日常管理，防止物料装卸、储运和生产等过程及环保设施运行时发生风险事故，根据报告书意见和建议，对各类非正常
已落实防渗措施。
2016年已委托专业
排放和突发事故采取防范措施，制定应急预案。
应按照《突发环机构按《上海市企业事业
境事件应急预案管理暂行办法》环发【2010】113号，将应急预
7案报各级环境保护行政主管部门备案备查。
应加强与星火开发区
单位突发环境事件应急预案编制指南（试行）》
的应急联动，并与园区环境事故应急预案相衔接。
应配备事故应编制突发环境事件应急急监测手段。
液氨钢瓶站内设置探测仪、报警装置和连至氨吸收预案，2016年11月完成系统的抽风装置，液氨钢瓶旁设置水槽及水喷淋装置。
事故废水备案。
其他已落实。
依托现有事故废水收集系统。
雨水排口设置截止阀。
落实环境监理、环境监测等各项环境管理要求，建立健全管
8
理制度，认真做好环保设施运行效果记录和日常监测。
对废水处理站污泥带式压滤机做封闭处理；
加高废酸罐围
已委托专业机构承担环境监理工作，监理工作正常进行，施工期间，企业委托环境监理和工程监理均对施工方环保工作进行管理。
现有装置清洗剂
堰，并对地面进行防渗、防酸处理；
按《危险废物贮存污染控制LS、增白剂等产品已停
标准》（GB18597-2001）要求规范危险废物暂存场所；
结合本项
9
产，废水浓度降低。
废水
目和现有工程设置事故废水池；
规范日常监测计划；
将厂内废水处理站污泥带式压滤机处理站部分出水经处理回用为循环冷却塔补水。
逐步优化工艺，改为板框式压滤机，且板
将灌装改为自动包装，减少车间无组织排放。
框式压滤机已完成封闭
处理；
2017年前已对危
险废物储存场所进行整改，因运营时发生地坪破损，于2017年1月对地面重做环氧地坪和玻璃布防渗的修复处理。
由于产品粘度问题，部分生产装置灌装未改为自动包装，已针对部分产品设置集气罩和配套废气处理装置，其余措施
应加强环保设施日常管理，确保正常、非正常和事故工况下
在吸氨装置排放口
污染物排放得到有效治理。
氨的每一级吸收塔增设备用循环液 已落实监控报警仪，氨的
10
泵，在吸氨装置排放口设置氨监控报警仪。
环保设施非正常工况各级吸收塔已增设备用
时，应立即停止生产。
循环液泵。
1.2.建设项目主要变动内容
本次变动内容有如下几点：
1、平面布局调整
（1）、过钾和过钠车间合并布置
原环评报告内容：
过钾生产车间占地面积800m2，过钠生产车间占地面积1200m2；
变动情况：
将过钠生产车间和过钾生产车间合并为一个过钠（钾）生产车间，总占
地面积1539m2，较原方案占地减少。
变动后，本项目在全厂平面布置图的位置关系见附图1。
原环评报告的平面布置见附图2，变动后的平面布置见附图3。
（2）储罐数量、钢瓶站及事故池位置变化
罐区新建1个50m3氢氧化钾储罐，一个30m3氢氧化钠储罐和硫酸储罐依托现有；
液氨钢瓶站位于过胺车间南面；
事故池位置位于厂区西南角。
变动情况：
罐区新建1个50m3氢氧化钾储罐，新建2个75m3氢氧化钠储罐，硫酸储罐依托现有；
液氨钢瓶站位置由车间南面调整至过胺车间一楼西侧；
事故池位置调整至地磅和危险品仓库中间的位置。
（3）废气排放源位置略做调整
因车间合并，排气筒位置略有变化，具体见表1.3-1。
排放源位置（变化后）无变化，仍位于过胺车间楼顶
位于过钠（钾）生产车间楼顶，与原过钠车间位置一致
位于过钠（钾）生产车间楼顶，与原过钠车间位置向东偏移约5米
位于过钠（钾）生产车间楼顶，与原位置向北偏移约10米
无变化
表1.3-1废气排放源位置变化
排气筒编号
污染物名称
排放源位置（原环评）
5
颗粒物
过胺车间楼顶
6
过钠车间楼顶
7
过钾车间楼顶
氨
过钠车间与过钾车间中间
无组织
硫酸雾、氨
过胺车间
2、部分设备规格和数量调整
由于环评期间项目设计尚未正式开展，环评文件仅列出了主要设备，设备规格也是初步预计，
升级会员 