道路硬化工程施工方案及技术措施文档格式.doc
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土方开挖时,测量工作应跟踪进行,在开挖中,对挖出的边坡由人工清理。
确保土方开挖深度符合设计要求。
土方开挖中,设专人监视土方的边坡变化,一有险情,人员撤离。
进行边坡加固。
6、土方开挖前,应考虑土方开挖对周边环境的影响。
(1)土方开挖前应明确地下管线的布置,便于其它工种配合施工;
(2)明确地下障碍物的分布情况,及时做好施工准备;
7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。
避免地基土裸露时间过长。
严禁扰动地基土。
8、土方开挖质量管理
(1)挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。
基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡,两边临时堆土应距离坡边1.5米以外。
(2)夜间施工要有充足的光照度,特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具;
(3)如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时,必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后,按新的设计方案处理。
开挖时遇不明物体,应及时通知业主、监理,同时采取有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。
(4)基底四周应留出排水沟和制模作业区,下雨天要有专人24小时值班抽水,严防雨水浸泡基槽。
(5)基坑周围除上下通道外应设钢管围栏,并有醒目标志以保证安全。
(6)基础挖好后,应及时通知质监、业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。
9、土方开挖安全管理
(1)严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习,严格遵守。
(2)遵守“建筑工地六大纪律”,进出基坑人员一律戴好安全帽。
(3)本工程土方工程开挖前,须请业主主持召开相关部门参加会议,审核挖土方案。
挖土前,须将挖土时间、行走路线等情况通报业主,使其做好充分准备。
(4)在基坑边坡上沿2.5米范围内,严禁堆放施工材料或大型施工机械。
挖土时,应严密观察边坡安全性。
三、回填施工
1、施工准备
(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;
重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
(2)回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
2、回填施工
本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求,应分每300㎜码碎碾压结实,保证有足够的稳定性和密实性。
(1)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;
回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
(2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(3)回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;
回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
(4)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;
达到要求后,再进行上一层的铺土。
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;
凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
3、成品保护
(1)施工时,对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
四、垫层工程施工方案
一、砂石垫层施工
组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况,以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。
应在垫层施工前办理隐检手续。
施工前由测量小组根据设计要求的标高,每隔10m设置一个标高控制桩。
2、砂石垫层施工
(1)对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(2)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用标高控制桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
(3)本工程大面积的砂石垫层,铺筑厚度可适当加厚,采用6~10t的压路机碾压。
边、角及小面积采用人工敷填,基本就位后利用小型机械进行震动压实,以确保基层的密实性。
(4)砂石垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
(5)铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
(6)夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3、找平和验收
(1)施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;
测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一层压(夯)完成后,表面拉线找平,要符合设计规定的标高。
4、成品保护
(1)回填砂石垫层时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
(2)施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
(3)夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够照明设施;
防止级配砂石不准或铺筑超厚。
级配砂石成活后,应连续进行上部施工;
否则应适当经常洒水润湿。
五、路面铺装工程施工方案
1、施工准备
(1)铺装是环境绿化的硬质标准,施工质量优劣直接影响效果。
应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。
在室外地下管网施工时,业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的设计图纸。
迟早发现问题,解决问题,避免设计过大调整而产生工期延误。
(2)定位放线以设计图纸为依据,如图纸尺寸与现场尺寸有误差,按现场尺寸作相应调整。
若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时,查明原因及时与设计方沟通后协商解决,以保证工程的景观效果。
(3)室外地面高程以甲方提供的数据为依据。
在实际施工放样中,如遇室外地下管线、地面窨井等设施,在不影响设计效果的前提下,与设计人员和甲方确认后,可对局部设计内容作适当调整。
(4)在选购材料时,充分考虑选货及订货的时间周期,其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求,所有板材需色泽均匀,无明显杂色,由设计单位与甲方看2平米以上大料后确定。
订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。
(5)所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。
严禁以直代曲,充分考虑加工时间,施工时严格按设计要求施工。
异形板材拼接时,在遇到边角拼接无法整合情况后,应根据现场尺寸进行裁切,如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板,其他情况则加长标准板,切忌边角板材小于标准板1/2面积。
(6)按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样,注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线,尽量四向相交叉,面层铺设以主路优先,次路服从为主。
注意高程的铺向,防止积水。
(7)考虑到本项目实际情况,室外地面渗水及混凝土砖铺装必须满足消防车行要求相关规格的同时,必须达到以下技术指标,并出具国家专业检测报告。
施工前,必须经业主、监理、设计方选样,否则不予订货和采购。
⑴、吸水率≤0.07%;
⑵、抗破坏强度≥400N;
⑶、抗折强度≥38Mpa;
⑷、其余技术指标参见国家相关标准;
⑸、产品纹理、色泽必须满足设计方案客观技术要求;
⑹、施工时,严禁出现空鼓现象;
(8)铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收,合格后方可进行,面层材料到场主动请业主、监理单位验收,符合设计要求方可用于工地。
六、沥青砼路面
1、碎砾石基层
采用集中厂拌现场分层摊铺碾压的施工方法进行施工,采用摊铺机摊铺,总厚度大于19cm的碎砾石须分层摊铺,总厚度小于19cm的碎砾石可采用一层摊铺。
碎砾石基层的施工应着重抓好混合料的搅拌、摊铺、碾压这三个主要环节。
碎砾石基层施工要点:
①对原材料进行抽样试验,合格后方可用于施工,提前进行混合料的配合比试验,并将试验配合比最佳含水量提供给施工现场。
②摊铺前应测量放样,将设计标高线用红漆划线于中边桩上,并调整松铺厚度,以便整平对拉线施工,并应对垫层表面进行整形处理,清除表面杂物、脏物并洒水湿润。
③碎砾石基层应避免雨天施工,运到现场的混合料应及时摊铺,及时碾压。
摊铺时应控制好松铺厚度,机械辅以人工整平,并以:
“宁高勿低,宁铲勿补”为原则,切忌薄层加铺,以免产生脱壳。
④严禁在刚压实或正在碾压的路段上,作压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等,以保证基层质量。
碾压完成后,即开始洒水养护7天以上,并实行交通管制,禁止一切车辆在其上通过。
⑤碎砾石采用土工布覆盖养护,洒水保持碎砾石表面湿润,湿养不少于7天。
2、沥青路面
沥青封层施工前必须先喷洒透层油,待透层油完全渗入基层后方可铺筑,透层油透入基层深度不宜小于5mm。
透层油宜紧挨基层碾压成型后表面稍干燥,但未硬化的情况下喷洒。
2.1沥青混合料的拌制
①沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制,拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等外,还应具备下列条件:
(a)各种矿料应分散堆放在硬质地面上,不得混杂。
细集料应堆放在有棚盖的干燥地方,矿粉必须存放在室内,保持干燥,不结块,能自由流