室内装饰工程施工方案 (1)Word下载.doc

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（一）材料送样

1、对各种装饰材料提供质量证明文件并对各种材料送样封存，报监理、甲方验收后再进行分批采购。

（二）拆除工程

1、根据设计要求对部分需改造的墙体进行拆除局结构。

2、拆除后所产生垃圾必须及时装袋处理，地面做好清理卫生工作，装袋垃圾运至物业指定的垃圾堆放处，便于其外运清理。

（三）强、弱电线路铺设工程

1、强、电插座线路铺装，采用墙面开槽，埋装PVC管穿线铺装。

整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），各区域采用主线贯穿，分线并联方式布线。

接线处墙面开槽安装底盒连接，主线可采用BV6~4mm²

国标铜芯导线，分线采用BV2.5mm²

国标铜芯导线，接地线采用BV1.5mm²

国标铜芯导线。

如有大功率耗电设备另行设计线路荷载，线路铺设完成后进行接地电阻试验，各区域主线设集中分组控制空气开关漏电保护，便于电路管理及分流。

位置根据实际情况待定，主工程施工完毕墙面ICI施工完成后，再做插座及排插安装。

2、强电照明线路铺装，采用顶面布线，吊装PVC硬塑管、波纹管穿线铺装。

接线处安装底盒连接，主线可采用BV6~4mm²

接地线采用BV1.5mm²

国标铜芯导线，如有大功率耗电设备另行设计线路荷载，各区域主线设分组集中控制空气开关漏电保护，便于电路管理及分流，，各个区域按照布局不同分设开关面板，开关线路墙面隐藏埋管铺设。

吊顶工程完毕乳胶漆施工完毕后安装开关面板。

3、网线及电话线闭路电视信号线线路铺设，采用墙面走线，PVC阻燃穿线管明管铺装，铺装完毕之后做地面大理石、瓷砖铺装隐藏其内。

整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），主线采用双线并行，一条为主线路，一条为备用线路，以免后期线路问题影响使用，以备不时之需。

分线路采用PVC阻燃穿线管明管铺设方式分别铺设至各工作位，线路两端预留0.5-1.0m做水晶头。

4、音响及监控线路铺设，采用顶面走线，吊装PVC阻燃穿线管铺装，从主控机位置直接铺设至各所需位置。

（四）厨房、卫生间防水工程

1、防水施工采用于涂膜防水材料。

2、防水材料性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。

3、基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。

基层含水率应符合防水材料的施工要求。

防水层应从地面延伸到墙面，高出地面250mm。

浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm。

4、防水水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、起砂，阴阳角做成圆弧形。

5、涂膜防水层涂刷均匀，厚度满足产品技术规定的要求，一般厚度不少于1.5mm不露底。

6、使用施工接茬应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm，使用两层以上玻纤布上下搭接时应错开幅宽的二分之一。

7、.涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏。

8、保护层水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求，操作时严禁破坏防水层，根据设计要求做好地面泛水坡度，排水要畅通、不得有积水倒坡现象。

9、防水工程完工后，必须做24小时蓄水试验。

（五）给、排水安装工程

1、生活给水工程采用PP-R-DN20.25热熔管材料，根据施工图要求及使用功能需要，准确定位后，杂工再进行墙面开槽处理，工艺要求达到横平竖直。

冷、热水管熔接施工完成后，进行压力实验，压力实验标准不低于2Pa，保持压力1-12小时后再进行下道工序隐蔽施工。

2、生活排水工程，采用PVCx3.5mm硬塑管材料：

根据施工图纸要求准确定位后，再进行开孔、敷管施工，PVC管与楼板空隙连接处采用膨胀填缝剂与专用防水材料处理。

进行通球与存水实验，符合《建筑工程给、排水工程验收规范》后，方可进行下一道工序施工。

（六）地面大理石、瓷砖铺装工程

1、材料要求：

大理石、瓷砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求；

水泥：

325#以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用专用填缝剂；

（擦缝用）。

2、石材、瓷砖进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。

详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。

有裂纹、缺棱掉角的不得使用；

水电设备管线等均已完成后再做大理石、瓷砖铺装。

3、工艺流程：

（1）、基层处理→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石→灌缝

（2）、准备工作：

以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位的关系；

基层处理：

将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净；

（3）、弹线：

在房间的主要部位用棉线拉互相垂直的十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，并根据平水线，找出面层的标高在墙面上弹好线；

（4）、试拼：

在正式铺设之前，对每一房间的大理石板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐；

在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度不大于板块，厚度不小于3mm，根据试拼石材的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置；

（5）、刷水泥浆结合层；

在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后撒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）；

（6）、扑砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：

3的干硬性水泥砂浆，，砂浆从里往门口摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3~4mm;

（7）、铺大理石、瓷砖块：

从里往外沿控制线进行铺设，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺；

（8）、擦缝：

24小时后进行灌浆擦缝，灌浆1~2小时后，用丝绵蘸原稀填缝剂擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦干净；

4、质量标准：

（1）、保证项目：

大理石；

瓷砖的品种、规格、质量符合设计要求、面层与基层结合必须牢固、无空鼓；

（2）、大理石；

瓷砖表面洁净，图案清晰，光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；

（3）、允许偏差：

表面平整度≤1mm，缝格平直≤2mm，接缝高度≤0.5mm,缝隙间宽度不大于1mm.

⒌成品保护：

（1）、存放大理石、瓷砖不得水泡、长期日晒，摆放要采取立放，光面相对，板块背面应支垫木条，下面应垫木方；

（2）、施工过程中应随铺随擦净，揩净布应用软布和干布；

（3）、铺完的房间应临时封闭24小时，不得上人；

（4）、铺完的房间再进行其它作业施工时应在地面覆盖板加以保护。

（七）石膏板墙体隔断工程

1、材料及配件：

轻钢龙骨主件：

75mm竖向主龙骨、横向贯穿龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨；

轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨等；

紧固材料：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料等。

3000*1200*9mm纸面石膏板。

2、工艺流程

　放线-→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档-→安装竖向龙骨-→安装横向龙骨卡档-→安装石膏板-→板面接缝处理-→面层施工

（1）、放线：

根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

（2）、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉或膨胀螺栓固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

（3）、竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按石膏板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为600mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

（4）、安装龙骨：

按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后固定；

靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm.

（5）、安装横向贯穿卡挡龙骨：

根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨。

（6）、安装石膏罩面板：

①、检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

②、安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

③、安装墙体内电管、电盒等设备。

④、安装墙体另一侧纸面石膏板：

安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

（7）、接缝做法：

①、刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

②、粘贴接缝带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴接缝带，先在接缝上薄刮一层白乳胶，厚度为1mm，宽度为接缝带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

3、成品保护

（1）、轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

（2）、轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

（3）、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

（4）、已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

（八）石膏板吊顶、木工制作工程

1、工艺流程：

根据图纸要求弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。

2、施工步骤：

（1）测量放线：

依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。

（2）吊杆安装：

吊杆可用φ60mm镀锌轻钢龙骨制作，安装时先将长短适宜的套丝杆与膨胀头搭接，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，另一端头与卡尺龙骨连接好，四周墙面采用2x3木龙骨固定。

根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。

在吊点处，可用Φ8冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。

（3）龙骨安装：

安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。

基层龙骨接长可用接杆体连接。

基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一，要求主、付龙骨400x600间距。

将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。

（4）石膏板安装：

待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装石膏板，安装时应留5mm的缝隙，方便仿瓷施工时填缝处理，固定石膏板螺钉间距不能超过200mm，保持石膏板的干净清洁。

（九）墙面乳胶漆、木作油漆工程

1、施工工艺：

（1）、清理：

要将基体表面起皮、松动处清楚干净