酒钢集团榆中钢铁有限责任公司文档格式.docx
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地势东南高，西北低，南邻宝兰铁路，北接宛川河。
整个厂区基本处于南、西、北面的环山盆地内，位于宛川河南侧的I、II及阶地上。
公司占地5985亩。
项目位置见图1-1。
图1-1榆钢地理位置图
2.环境质虽功能区域
2.1环境空气质虽功能区划
根据已经批复的《兰泰公司（原兰州钢厂）破产重组异地搬迁改
造炼钢及连铸系统项目》（西北矿冶研究院，2003年，批复号为甘环开发[2003]56号），评价区域属于二类环境空气质虽功能区。
根据《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题批
复》（国函[1998]5号）以及《关于甘肃省二氧化硫污染控制区范围划
定的通知》（甘环发[1998]047号），厂址不属于二氧化硫污染控制区。
2.2地表水环境功能区划
参照《甘肃省地面水环境保护功能类别划分规定》 ，黄河兰州段西
固水厂至水川乡龙泉渡口87Km河段为III类水域。
本项目废水排入宛川河，流经约4km入黄河，宛川河入河段为HI类水域。
甘肃省黄河流域黄河干流水系功能区域见图1-2。
2.3环境噪声功能区划
根据兰州市环保局噪声执行标准的确认，榆钢所在区域已形成工
业集中区，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）
3类标准。
3.环境保护目标
3.1环境空气保护目标
环境空气保护目标为厂址附近的城镇、 学校、村庄等环境敏感点。
主要空气保护目标及方位、距离（以厂址最近边界测虽）以及其环境
功能等级见表3-1o
表3-1环境空气保护目标
搬迁村落
方位
搬迁后剩下村民点
最近距离
所处大气功能
区
搬迁后保护对象
户数
人数
黄家庄
EN
900
二类区
752
2940
骆驼巷
S
1160
647
2508
冯湾
WN
4100
449
1766
火家店
N
177
667
享，家庄
201
747
搬迁村落搬迁后
剩余住户合计
2226
8628
其余非搬起户村落住户
40745
146049
搬迁后总计
42971
154677
3.2声环境保护目标
根据榆钢公司建设特点和工程所处位置，及搬迁计划落实后火家
店村、郭家庄村、骆驼巷村、冯湾村（包括冯家湾村、李家庄村）均搬迁至900m夕卜，不再属于声环境保护目标，则仅有张家湾仍属于声环境保护目标，
3.3地下水环境保护目标
保护项目评价区域内的地下水，不因项目建设改变现有功能。
4.污染物排放标准限值
4.1大气污染物排放标准限值见表 4-1。
表4-1大气污染物特别排放限值
生产工序或设施
污染物项目
限值
污染物排放监控位置
执行标准及标准勺
烧结机球团焙烧设备
颗粒物
40
车间或生产设施排气筒
钢铁烧结、球团工业
大气污染物排放标准
（GB38662-2012）
二氧化硫
180
氮氧化物（以NO2十）
300
氟化物（以F计）
4.0
二嗯英类（ng-TEQ/m3）
0.5
烧结机机尾带式焙烧机机尾其他生产设施
20
热风炉
15
炼铁工业大气污染物排放标准（GB38663-2012）
100
高炉出铁场
原料系统、煤粉系统、其他生产设施
10
转炉（一次烟气）
50
车间或生产设施排气
炼钢工业大气污染物
4.2水污染物排放标准限值见表
4-2
铁水预处理（包括倒灌、扒渣等）、转炉（二次烟气）、
电炉、精炼炉
筒
排放标准（GB
38664-2012）
连铸切割机火焰
清理、石灰窑、白
云石窑焙烧
30
钢渣处理
其他生产设施
热处理炉
轧钢工业大气污染物排放标准（GB38664-2012）
150
精煤破碎、焦炭破碎、筛分及转运
炼焦化学工业污染物
16171-2012代替GB
16171-1996）
装煤
70
苯并葩
0.3微克/m3
推焦
焦炉烟囱
干法熄焦
80
粗苯管式炉、半焦烘干和氨分解炉等燃用焦炉煤气的设施
鼓冷、库区焦油各类贮槽
氤化氢
1.0
酚类
非甲烷总烧
氨
硫化氢
苯贮槽
笨
6
脱硫再生塔
1
硫氨结晶干燥
表4-2水污染物排放标准
序号
直接排放限值
执行标准
PH
6-9
企业废水总排口
钢铁工业水污染物排
放标准（GB
13456-2012）
2
悬浮物
3
化学需氧量（CODci）
4
氨氮
5
总氮
总磷
石油类
7
挥发酚
8
总停化物
9
氟化物
总铁
11
总锌
2.0
12
总铜
13
总神
14
六价铭
总铭
1.5
16
总铅
17
总镣
18
总镉
0.1
19
总汞
0.05
5.企业污染物调查
5.1环境保护设施见表 5-1
表1-5环境保护设施
生广车间
污染源
建设内容内容
标准依据
废气
综合原料场
受卸除尘系统
密闭罩，集中除尘系统，布袋除尘器 +30m排气筒
〈〈钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》
（GB28662-2012）表3大气污染物特别排放限值
一次料场除尘系统
原料混匀除尘系统
原料转运除尘系统
料场无组织排放
喷水抑尘设施，相对固定的料堆喷洒表面凝固剂，
400mx150m防风抑尘网
（GB28662-2012）表4现有和新建企业颗粒物无组
织排放浓度限值
石灰窑（1座
①4X60却转
窑）
回转窑烟气
电除尘器1台+60m排气筒
〈〈炼钢工业大气污染物排放标准》 （GB28664-2012）
表3大气污染物特别排放限值
原料除尘系统
布袋除尘器1台+25m排气筒
成品除尘系统
烧结（1X265m2
烧结机）
烧结机头烟气
电除尘器1台+旺法脱硫净化系统+120m排气筒
烧结机尾烟气
160m2三电场电除尘器1台+50m排气筒
配料系统废气
75m2三电场电除尘器1台+40m排气筒
整粒系统废气
160m2三电场电除尘器1台+40m排气筒
转运站系统废气
布袋除尘器1台+40排气筒
球团（2X10m2
竖炉）
球团竖炉烟气
三电场电除尘器1台+60m排气筒
焦化（1座65
孔5.5m捣固焦
炉）
预粉碎机室及转运站除尘
脉冲布袋除尘器1台+30m排气筒
〈〈炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）
表6大气污染物特别排放限值
备煤粉碎机室除尘
煤转运站、粉碎机室、运煤
通廊无组织
水雾喷淋、封闭设计
焦炉炉体无组织泄漏
吸尘孔盖采用新型密封结构，特质泥浆封闭孔隙；
上升管盖、桥管承插口用水封装置；
上升管根部用编织石棉绳填塞，特制泥浆封闭；
敲打刀边炉门、厚炉门框、大保护板
焦炉加热烟囱
采用脱硫后的焦炉煤气加热， 120m高烟囱排放
装煤、推焦烟气
采用高压氨水喷射、并捕集至除尘地面站净化（与原
有1#焦炉共用1套）+30m排气筒
干熄焦烟气（与原有1#焦
炉共用1套）
除尘站（布袋除尘）净化（和原有1#焦炉共用1套）
+30m排气筒
湿熄焦塔（备用）
折流式木格捕尘装置（和原有1#焦炉共用1套）+30m
排气筒
筛贮焦系统
粗苯管式炉（与原有1#焦
炉共用1套管式炉）
采用脱硫后的焦炉煤气加热， 30m排气筒
硫俊干燥塔
旋风分离器+尾气洗涤塔+20m排气筒
脱硫再生塔（与原有1#焦
尾气洗涤塔+45m排气筒
煤气净化车间无组织排放
机械化焦油氨水澄清池；
油库粗苯贮槽采用内浮顶结构；
焦油贮槽顶部安装呼吸阀；
硫酸贮槽顶部安装脱水器
表7现有和新建炼焦炉炉顶及企业边界大气污染物
浓度限值
炼铁
高炉煤气
重力及旋风除尘器+
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