#混凝土搅拌站建站方案（Word最新版）Word文档格式.doc
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4.10.4设备安装10
5.资源配置计划14
5.1搅拌站人员配备14
5.2搅拌站主要机械设备15
6.施工安全保证措施16
6.1安全生产保证体系16
6.2安全保证措施16
7．环境保护和水土保持措施18
7.1维护自然生态平衡的措施18
7.2合理规划施工用地18
7.3临时工程环境保护18
7.4生活区环境保护措施19
7.5植被保护19
8．文明施工保证措施19
9．附件20
9.1搅拌站基础承载力检算20
9.1.1水泥罐基础承载力验算20
9.2.2主机基础承载力验算22
9.2搅拌站平面布置示意图23
1．编制依据
1.1编制依据
（1）国家、原铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
（2）上海工程局CGZQ-5标铁路工程实施性施工组织设计；
（3）本公司建设搅拌站的经验、能力；
（4）现场调查所获得的有关资料、数据；
（5）本标段设计图纸、工程数量。
1.2编制原则
（1）搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。
（2）搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和实验室及人员生活。
（3）根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和数量要求布置。
2．工程概况
2.1概述
根据本工程特点、管段内混凝土工程量、施工现场条件、机具设备等情况因地制宜设置搅拌站。
搅拌站选址在D1K152+500线路右侧，占地23亩。
搅拌站主要承担本分部管内DK137+562.71~DK153+673.35段约22万方混凝土的供应任务。
搅拌站分为混凝土拌和区、料仓区、试验室、生活区、配电室。
配电室等危险区远离其它区域，减少安全事故隐患。
办公、生产相互独立互不干扰。
根据本管段混凝土工程量、运输距离、工期要求、搅拌站场地条件等因素综合考虑，配置2台HZS75型强制式搅拌机。
单组搅拌机配置4个粉罐，为3*100t水泥+1*100t粉煤灰+1*100t矿粉。
料仓设置8个，粗细骨料仓各6个，中粗砂料仓2个，5个待检仓。
粗细骨料仓宽10m，中粗砂料仓14.5m，高2.5m，长度均为20m。
一个15*5*2.5=187.5m³
的蓄水箱。
一个8*5*3*3=360m³
的三级沉淀池。
料仓主便道设置10m宽，料仓至配料机宽度12m，出料口至围墙宽度10m。
生产区便道、场坪、料仓浇筑20cm厚C20混凝土，下垫50cm厚石碴。
生活区场坪浇筑10cm厚C20混凝土，下垫20cm厚石碴。
2.2设备技术参数
HZS75混凝土搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产率为75m3/h，配套主机采用YJS750双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为2.58米，可搅拌各种类型的混凝土。
该设备储料仓可同时储存四种骨料。
计量斗单独计量，骨料计量在地面进行，计量好的骨料由斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中。
主要技术参数及性能指标：
设备型号：
HZS75设备数量：
2套
理论生产率：
75m3/h配套主机：
JS1500
卸料高度：
2.58m四仓分别计量配料机：
PLD1600
骨料计量精度：
±
2%水泥计量精度：
1%
粉煤灰计量精度：
1%矿粉计量精度：
水计量精度：
1%外加剂计量精度：
整机功率：
95KW整机质量：
50t
3．施工进度计划
3.1施工进度计划
搅拌站建设施工进度计划安排如下表：
表1：
搅拌站建设计划表
序号
项目
实施时间
备注
1
场地硬化
2015.8.1～2015.8.20
2
料仓砌筑、料棚安装
2015.8.10～2015.8.17
3
围墙砌筑
2015.8.1～2015.8.10
4
拌合站基础
2015.8.1～2015.8.3
5
搅拌机、料罐、上料斗
6
拌合站材料、罐车进场
2015.8.19～2015.8.21
7
搅拌机调试
2015.8.21～2015.8.23
8
场内道路和面层处理
9
拌合站变压器安装
2015.8.3～2014.8.20
10
拌合站初验收
2015.8.23～2015.8.25
11
拌合站正式验收
2015.8.27～2015.8.30
3.2拌合站建设投入劳力表
表2：
拌合站建设劳力投入计划表
序号
工种
数量
混凝土工
瓦工
木工
起重工
杂工
3.3拌合站建设投入设备表
表3：
拌合站建设机械投入计划表
机械名称
规格型号
单位
备注
1
挖掘机
220
台
3
临时租用
2
发电机
250KW
平板振动器
4
插入式捣固棒
4．施工工艺技术
4.1搅拌站总体规划
拌合站场区占地约12亩，分为材料堆放区、拌合作业区、车辆清洗停放区、材料清洗区、材料计量区，共五个功能区。
其中材料堆放区占地1958m2；
拌合作业区占地1750m2，车辆清洗停放区占地670m2，材料计量区占地约300m2。
4.2场地硬化
拌合站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。
拌合站四周采用围挡封闭。
材料存放区、拌合作业区及办公区分开。
拌合站场地进行硬化处理。
清除拌合站用地范围内地表腐殖土，对整个场地进行初平后碾压密实。
采用A、B组料分层回填，换填厚度为50cm，回填高度与场地四周齐平。
场地填筑按照四周低中心高的原则回填,坡率按照1%控制。
拌合站四周设置矩形排水沟，排水沟采用砖砌，保证雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
4.3场内围墙、大门设置
拌合站围墙采用砖砌墙垛基础安装围挡形式，底部墙垛基础露出地面50cm，围挡高2.5m。
为保证施工高峰期搅拌站进出交通畅通，在搅拌站东西两端各设置一个推拉门。
北门为材料进场道路，南门为混凝土出场道路。
北门宽10m，南门宽10m。
4.4材料堆放区设置
原材料堆放区共分8个仓，仓内尺寸为12m×
10m，分别为：
待检0～５中粗砂仓、合格0～５中粗砂仓、待检16～31.5粗骨料仓、合格16～31.5粗骨料仓、待检5～16粗骨料仓、合格5～16粗骨料仓、待检５～10细骨料仓、合格５～10细骨料仓。
不同粒径、不同品种的砂石料分仓存放，不得混堆或者交叉存放，并设明显标志。
料仓地坪采用25cm厚C20混凝土硬化。
混凝土硬化面由内向外设1%坡率，料仓端头预留宽30cm、深30cm的排水沟，防止料仓内积水。
料仓采用C25钢筋混凝土，宽0.3m，高2.5m。
料仓顶部安装弧形钢管桁架彩钢瓦固定棚。
固定棚长13m，宽41m，高8m。
大棚立柱为φ200mm钢管，立柱预埋在料仓隔墙，采用混凝土浇筑厚与料仓隔墙连接为整体；
料仓外围四周采用彩钢瓦全封闭。
4.5沉淀池、蓄水池设置
羊角二号隧道地表水丰富，拌合站旁水沟有常年流水，该流水通过检测，满足生活及施工生产要求，在水沟中修建一拦水坝，通过水泵向拌合站制作的150m³
水箱供水。
在搅拌楼斜皮带底空余位置设置蓄水箱，水箱尺寸为6m×
10m×
2.5m，蓄水池顶面采用蓝色彩钢瓦封闭。
在场区南侧设靠围墙处设置置三级沉淀池，满足混凝土罐车清洗需要，并派专人及时清理混凝土废渣，混凝土废渣集中外运至规定弃土场。
安排专人对混凝土罐车冲洗沉，确保冲洗的废水流入沉定池，不会外溢至搅拌站以外污染周围道路环境。
所有搅拌站废水经三级沉淀，满足环保要求方可排入河流之中。
沉淀池单个长6m、宽为4m，深2m。
沉淀池采用24砖墙砌筑砂浆抹面。
4.6场区内主要道路
场区内主要道路宽度为10m，规划时结合原材料进场以及混凝土出场，场区内主要道路环绕搅拌楼四周建设。
主要道路采用厚25cmC20混凝土硬化。
4.7用电配置
根据搅拌机总功率需求，在新建拌合站设置1台800KVA变压器和配电房，供应拌合站、钢筋加工厂和生活区日常的施工用电。
拌合站内另设置发电机房一间，配备1台250KW发电机，以便应急供电。
4.8拌合站试验室
试验室布置在拌合站南进口处，试验室建设严格按照项目部要求进行规划，试验室办公室以及标养室设置在搅拌站内。
试验室办公室及标养室地坪采用C25混凝土硬化，房屋采用蓝顶白墙彩钢瓦活动板房，标养室建成后，内部进行保温处理。
试验室建设完成，请具有相应资质的单位对试验仪器设备进行标定，合格后报监理和业主验收，经验收合格后才能启用。
4.9搅拌站计量区
搅拌站原材计量区设在西大门进口处，便于进场材料过磅计量。
计量区安装长18m、宽3.2m的100型电子磅秤。
4.10搅拌机基础及搅拌机安装
4.10.1施工前技术要求
（1）在进行施工前，按照设计图纸，准确放样搅拌机基础位置。
（2）施工及使用过程中，应采取可行的排水措施，加强地表排水，封闭台座（位）周边地表水下渗通道，严禁地表水渗入基底。
（3）基坑开挖后，应由试验人员检测地基承载力，确认地基承载力是否能满足设计要求。
如地质情况与设计图不符时，请及时与设计单位联系，以便采取处理措施。
（4）施工前，应对场地地下水、地表水的水质类型进行抽样检验，并根据检验结果按照有关规范进行处理。
（5）混凝土浇筑应严格按照相关规程、规范要求办理。
施工用水及混凝土粗骨料均应按要求做理化检验，不得采用侵蚀水及具有侵蚀性的骨料。
（6）浇筑混凝土前检查所有基础预埋件是否齐全，位置是否正确。
4.10.2搅拌机安装前准备
在正式安装前，需作好以下工前准备工作：
（一）、内业准备
1）、在正式安装前，施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术要求进行熟悉，掌握各种构件的使用性能。
2）、对各种构件进行清单列表，以便下车时好对部构件进行查验。
3）、熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。
4）、对起重机安装过程中需使用的工用索具进行清单列表。
5）、备齐设备安装所需要的各种技术资料，以备查验。
（二）、现场准备
1）、安装场地选择。
场地选择要求平整开阔，地基牢实，四周无影响施工的障碍物。
场地能供起重机设备安装（起重机为25T汽车吊和16T汽车吊）进出。
2）、对安装现场进行清理，将现场的建筑材料、泥土、废料废物等杂物清扫干净。
同时拉起安全警戒线，告知闲杂人员在安装范围一律不准通行，同时设置安全专职人员负责警戒。
（三
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