钢结构加固改造方案Word格式文档下载.doc

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1、工程整体部署

本工程钢结构增扩改造加固主要分为以下几个阶段进行：

第一阶段：

预留预埋及化学锚栓植栓阶段。

根据钢结构深化设计钢梁、钢柱埋件的位置，在梁柱位置埋设钢埋件。

原框架梁底粘钢加固，确定化学锚栓植栓位置，打孔、植栓。

第二阶段：

钢结构安装阶段。

采用电动葫芦作为垂直运输工具进行钢结构吊装，先安装钢柱，再安装钢结构主梁、次梁，最后安装压型钢板。

第三阶段：

楼板钢筋砼施工。

焊缝、栓钉等隐蔽验收完毕后，开始绑扎钢筋并浇筑混凝土，砼采用汽车泵进行泵送。

第四阶段：

砼施工完毕后，进行焊缝检测，焊缝验收合格后开始进行防腐、防火施工

第五阶段：

整理施工资料，清理现场，进行竣工验收

2、施工准备

2.1技术准备

技术人员熟悉图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好施工现场调查记录，尤其是设计院交底，充分理解设计意图，在不违背设计的基础上尽可能的优化施工方案。

（1）图纸及技术资料准备

①由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

②通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

③进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

④参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（2）施工人员准备和进场

①工程开工前，项目领导班子、主要管理人员确保到位，组织机构图及管理人员上岗证交监理备案。

②开工前，所有焊工名单及所持证书需上交监理，监理工程师根据上报的焊工名单对焊接工人进行现场考核，现场考核的合格的焊工方可进行本工程施工。

③进入现场的所有技术工人，如起重工、电焊工、架子工、电工等，必须保证是持有上岗证的合格技工，并报监理备案。

（3）作业指导书的编制和技术交底

施工前应当根据工艺标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书，用书面的形式、交底到每一个施工人员。

针对不同的施工和施工管理人员，技术交底书应明确其施工安全、技术责任，使之清楚地知道上道工序应达到什么质量要求；

本工序使用什么特别的施工方法，施工中发现问题按照什么途径寻求技术指导和解决办法，达到什么施工质量标准；

如何交接给下一施工工序等，使整个施工进程良性有序。

（4）编制施工组织设计与作业方案

由项目总工程师组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。

2.2人员准备

调配素质高并且有类似工程经验的施工管理人员组成项目管理班子。

选用曾经做过多个钢结构施工的劳务人员组成各工种劳务专业队。

做好起重工、机操工、电（气）焊工、维修电工等特殊工种的上岗证登记。

2.3材料准备

组织专门小组做好钢构件的验收工作。

做好高强螺栓、普通螺栓、压型钢板、焊条、焊丝、焊剂、油漆、防火涂料以及各种措施用料等的进场计划，及时采购进场，并在使用前做好规定的各种试验。

不合格品立即退场，严禁使用。

严格执行本企业有关材料的采购、验收、堆放、保管、领用、退场等各种制度。

2.4设备、机具准备

组织各种辅助起重机、焊接设备、小型机具等及时进场。

做好设备的维护保养工作，保证各种设备在使用时都处于最好的性能状态。

对钢丝绳、缆风绳及各种吊索具等进行检查，保证吊装使用。

制作好临时钢梯、吊篮等钢结构安装专用工具，方便施工。

2.5基准点交接

（1）与土建交接轴线控制点和标高基准点。

（2）建立钢结构测量控制网：

根据土建移交的测量控制点，在工程施工前引测控制点，布设钢结构测量控制网，将各控制点做成永久性的坐标点和水平基准点，并采取保护措施，以防破坏。

（3）根据提供的基准点，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量。

（4）测放定位轴线和定位标高。

2.6工作面的准备

本工程是在原有结构的基础上进行改扩建，因此工作面的准备是钢结构安装施工准备的一个重点，主要存在以下几点：

（1）钢结构预埋件在原有结构上生根的，需要对原有结构进行部分剔除的，应在预埋件安装前做好剔除工作，并清理出预埋件施工的作业面。

（2）对于新建部分，要做好钢结构工作面与土建工作面交接部分的清理工作。

（3）对于与土建等专业穿插施工的作业面、堆场、施工通道等，做好交接工作。

3、劳动力计划：

铆工2人，电焊工2人，起重工5人，测量工2人，架子工2人，油漆工2人，防火涂料工2人，电工1人。

4、主要施工机械计划

机械或设备名称

型号规格

数量

额定功率

（KW）

备注

汽车吊

25t

1台

钢爬梯

2套

砂轮机

JB1193-71

4kw

角向磨光机

φ100

砂轮切割机

12kw

摇臂式钻孔机

Z3080

30kw

扭矩扳手

NBS60D

2把

6kw

八角锤

10磅

硅整流电焊机

ZX5-500

15kw

CO2焊机

CPXS-500

25kw

电焊条烘箱

YGCH-X-400

18kw

电热焊条保温筒

TRB系列（5kg）

1个

空气压缩机

XF200

7.5kw

加热、气割设备

1套

等离子切割机

半自动切割机

CG1-30

远红外线烘干炉

ZYHC-60

碳弧气刨

TH-10

压型钢板点焊机

CPVD350

102kw

熔焊栓钉机

JSS-2500

207kw

超声波探伤仪

CTS－2000

USL-32、UM2

磁粉探伤仪

DCT-E

焊缝量规

测温笔

5支

经纬仪

2″级（精度）

含鉴定报告

水准仪

S1（精度）

单棱镜机座

与全站仪相配套

合格

小棱镜

骨架材质为全钢

激光反射片

与全站仪相配套（30mm*30mm）

2板

对中杆

铝合金材质

2副

单棱镜

2个

50M钢盘尺

田岛

1把

角架

钢制角架

塔尺

长度5米，材质为铝合金

铅垂仪

科学计算器

CASIO4500P

5、工期计划及保证措施

5.1进度计划

本工程计划开工日期为2011年8月1日，竣工日期为2011年8月12日。

5.2施工进度计划保证措施

（1）与设计联系及早插入深化设计工作

钢结构的施工特点是，在设计院出具设计图后，还需要加工单位进一步对设计进行深化，应及早插入，保证在深化设计的过程中，所深化的连接方法，构件的分段等都能按照有利于现场安装的方向进行，确保安装顺利。

另外派驻监造人员进驻制作厂对其质量进行源头控制，对材料的采购、材料的复验、加工工艺等进行层层把关，确保加工质量。

（2）采取有效措施，控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的主动控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

（3）充分发挥企业的人才优势

我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。

设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保按合同工期完成。

（4）选用公司内部高素质施工管理人员

本工程钢结构质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的公司内部施工管理人员组成项目班子集中到本项目。

（5）加强技术攻关力度

针对本工程为钢结构的特点，我们在充分发挥本公司技术优势的同时，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；

根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

（6）积极应用新技术，发挥技术优势，优化施工方案

在本工程施工中，将充分发挥我公司施工图深化技术、大跨度桁架单榀整体吊装技术、激光（全站仪）测量技术、现场半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。

（7）提前落实大型吊装设备和焊接设备

对于现场使用的焊机、测量仪器等设备，提前2-3天进行落实，确保能够及时进场，满足施工需要。

（8）搞好项目的资金管理

本工程的资金将全部用到本工程的施工上，严禁挪作其他工程使用。

（9）确保材料、构件、设备保质保量按计划到位

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。

（10）严格质量管理，确保达到验收一次合格

根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保验收一次合格。

（11）严格安全管理，杜绝重大事故发生

在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。

（12）充分处理好各方关系

协调好与业主、设计、监理、钢结构制作和其他单位的关系，保持良好