码头桥梁工程承台与扩大基础专项施工方案Word文件下载.docx
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2.7计划进度 7
3、承台实测项目 8
4、质量保证体系 8
5、安全保证体系 10
把生命意识融入建筑
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1、工程概况
一号桥位于海南陵水县清水湾大涌河及其出海口段，交角为90°
，跨径为27.5－45－27.5m，全长107.08m。
该桥桥梁上部结构：
单箱双室现浇预应力混凝土变截面连续箱梁。
箱梁跨中高度为1.5m，墩顶高2.7m，梁底按二次抛物线变化。
主桥箱梁除在墩顶处设置厚度为2.5m的横梁及边跨端部设厚度为1.5m的横梁外，其余部位均不设横隔板。
箱梁顶板宽 16m，底板宽11m，两侧翼缘板各宽2.5m，单箱双室截面。
顶板厚度为 0.28m；
底板厚度由跨中的0.25m按二次抛物线变化至0.4m；
腹板厚度由0.45m变化到0.6m。
为改善箱梁根部截面受力，在中横梁两端附近的顶、底板局部加腋加厚。
桥梁下部结构：
0、3号台为肋板式桥台，钻（冲）孔灌注桩；
桥墩采用瓶式墩，基础为钢筋混凝土扩大基础。
二号桥位位于海南陵水县清水湾大涌河及其出海口段，交角为60°
，跨径为20－32－20m，全长79.08m。
单箱双室现浇预应力混凝土等截面连续箱梁。
采用等高度截面箱梁，梁高为1.7m。
箱梁除在墩顶处设置中横梁及边跨端部端横梁外，其余部位均不设横隔板。
箱梁顶板宽13.5m，底板宽9.6m，两侧翼缘板各宽1.95m，单箱双室截面。
顶板厚度为 0.25m；
底板厚度由跨中的0.25m按线性变化至0.45m；
腹板厚度由0.5m变化到0.75m。
为改善箱梁根部截面受力，在横梁端部附近的顶、底板局部加腋加厚。
0、3号台为肋板式桥台，钻（冲）孔灌注桩；
桥墩采用双柱墩，基础为钢筋混凝土扩大基础。
2、承台与扩大基础施工
2.1施工准备情况
1号、2号桥梁其中1号桥梁0#、3#墩共12根桩基，2号同上，已全部完成施工，两桥的0#、3#墩桩基超声波检测已全部检测完，扩大基础开挖至设计标高，目前1号、2号桥桥梁承台与扩大基础具备施工前提条件。
2.2施工流程
承台施工工艺流程：
桩基检测合格→测量放样定承台位置→浇筑砼垫层→养护达一定的强度→绑扎钢筋→钢筋验收合格后立侧模→建筑
钢管加固支撑，A16螺杆对拉，间距每隔50cm一道→承台商砼浇筑→拆模→养护→回填桥台土方。
2.3施工技术方案
2.3.1、技术准备
（1）熟悉和审查施工图纸。
（2）对气象、地形、水文、地质等自然条件分析。
（3）做好混凝土施工配合比、原材料的检测等试验工作。
a．设计配合比：
混凝土强度砼为C35，坍落度在12～16cm之间。
b.钢筋取样试验：
钢筋的拉伸、弯曲、焊接等常规试验。
（4）测量放样
施工前用电子全站仪建立测量控制网，该网和路线平面控制桩联测，并据此进行施工放样，主要内容有：
a.对业主给定桥中线桩位置、三角网基点桩、水准基点桩进行检查核对。
b.补充施工需要的临时坐标点和中线桩，c.测定承台的位置。
d.补充施工需要的水准点。
e.定位放样：
桥梁承台用全站仪放样。
f.在承台开工以前，放出该承台的具体位置。
对承台进行测量和放样施工在24小时以前通知监理工程师，在监理工程师进行测量校核和放样确认之后再进行承台的施工。
2.4钢筋制作安装
我项目部钢筋集中在现场钢材加工场地下料加工，把加工好的半成品钢筋进行钢筋安装，钢筋下料采用钢筋切断机。
2.5施工要点
2.5.1桩基础完成达到28天强度，并通过超声波检测完成后，进行凿除灌注桩表面松散混凝土50～100cm，如仍达不到要求应继续凿除直至混凝土密实为止。
同时应对桩顶标高和桩心坐标进行核对，当标高和偏位以及超声波均合格后方可进行下一道工序。
2.5.2施工前采用全站仪测设承台几何尺寸控制点位，并设一组十字形保护桩以保证后续工作的准确性。
2.5.3绑扎钢筋应注意预埋墩身钢筋，墩身预埋钢筋与承台钢筋骨架点焊连接，以防在砼浇筑过程中钢筋移位。
钢筋焊接采用单面或双面电弧焊，双面焊是要求搭接长度不小于5D，单面焊搭接长度要求不小于10D。
2.5.4立承台模板，模板表面平整光洁，拼凑紧密。
模板采用建筑木模板，外侧用建筑钢管支撑，另设对拉螺杆，拉杆采用φ16钢筋，模
板与垫层接触面用砂浆或砼封堵，以防砼浇筑时漏浆。
在浇注混凝土前应对保护层进行检查，检查合格后方可进行混凝土施工，由汽车泵直接打入施工部位。
2.5.5扩大基础施工，1号桥长14.5m，宽7.2m，高3m，2号桥长13.376m，宽4.6m，高2m，施工时要分次浇筑，用插入式振捣器振捣，振动棒采用A50、A70两种，由施工经验丰富的专人操作，振捣时要快
插慢拔，严防过振和漏振。
插入间距不超过其作用半径的1.5倍，插入下层5cm左右，不能碰撞模板、钢筋及预埋件。
对每一振动部位，必须振到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面平坦、泛浆。
在施工中将采取切实可行的措施以降低水化热，以防止出现收缩裂缝，必须控制水化热温度对质量的影响。
具体措施如下：
a.施工时要求整个平面截面范围内水平分层浇筑振捣，分层厚度
30cm-50cm。
b．混凝土浇筑后注意覆盖保温，加强养生。
c．砼浇筑宜避开一天中最高温时间，尽量降低砼入模温度，同时掺入缓凝剂，延长初凝时间。
混凝土固结时即在承台表面用湿麻袋覆盖，初凝后浇自来水养护。
d．砼强度达60%以上即可拆模，拆模时严防冲撞，损坏模板，砼结构棱角。
2.5.6砼的养护
a.混凝土浇筑后要注意覆盖保温，加强养生，洒自来水水养生应最少保持7天。
混凝土固结时即在承台表面用湿麻袋或毛毯覆盖，初凝
后浇自来水水养护。
b.当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证砼在浇筑后7天之内不受水的冲刷。
当环境水有侵蚀作用时，应保证砼在浇筑后10天内以及其强度达到设计的70%以前，不受水的侵袭。
c.以上各道工序完成后，及时请监理工程师验收认可，再进行桥墩身的施工。
2.5.7回填桥台土方
高度落低，桥台顶标高5～10cm压密实。
2.5.6肋板施工
先用建筑钢管搭设临时脚手架，绑扎钢筋，搭设安稳。
模板安装时注意斜角部位加固，防止砼浇筑时模板出现上浮。
振捣分层，特别注意死角部位的振捣一定要密实。
2.5.6盖梁施工
用建筑钢管搭设满堂支架，上下托可调节高度，施工周围安装防护栏。
2.6劳动力组织与机具设备
承台施工投入人员30人，机具设备投入：
承台模板2付，20T吊机
1台，汽车泵1台，挖掘机1台，电焊机2台，氧气割等。
2.7计划进度
0#墩承台施工计划为：
2011.5.5-2011.5.25。
3#墩承台施工计划为：
2011.5.20-2011.6.20。
3、承台实测项目
表8.5.9承台实测项目
项次
1△
检查项目
混凝土强度（MPa）
规定值或允许偏差
在合格标准内
检查方法和频率
按附录D检查
权值
3
2
尺寸（mm）
±
30
尺量：
长、宽、高检查各2处
1
顶面高程（mm）
20
水准仪：
检查5处
4
轴线偏位（mm）
15
全站仪或经纬仪：
纵、横各测
量2点 2
4、质量保证体系
为了确保工程质量，根据公司质量保证体系的要求，并结合项目部实际情况，建立健全质量自检体系以实现工程质量全过程控制。
4.1建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量质检体系。
4.2建立良好的技术制度和质量控制机制
4.2.1首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。
4.2.2严格实行以项目试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门试验检测人员监督，确保工程质量。
4.3落实质量责任制
4.3.1项目经理部制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。
同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。
4.3.2明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部管理人员的主观能动性。
4.4建立完整的质量检查制度
4.4.1在施工中建立项目质量自检制度，严格实行“三检”制度。
4.4.2坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。
而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。
4.4.3项目经理部每半月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时整改；
同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。
4.5加强职工质量教育及技术培训
4.5.1项目经理部将围绕“优良工程”这一目标，提高职工的质量意识，树立“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”的企业形象。
4.5.2加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。
4.6建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故
施工过程中，积极开展“比质量、比进度、比安全、比文明”为主题的劳动立功竞赛等多种形式的质量活动，设立奖励基金，对施工劳动中表现出色的个人、施工班组给予物质奖励。
发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。
对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息
迁就。
5、安全保证体系
5.1安全保证体系
5.1.1安全生产方针
我项目部将加强劳动保护工作，做好安全管理，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。
5.1.2安全保证组织体系
建立和完善以项目经理为首，设专职安全主任和多名专职安全员和兼职安全员负责安全管理，组织由各部门人员参加的安全生产领导小组开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。
5.1.3健全和落实安全责任制
5.1.3.1建立项目经理，技术主管、施工员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度。
5.1.3.2项目经理对本合同段劳动保护、安全生产负总责。
在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。
5.1.3.3技术主管、班组长、施工员对所负区段的劳动保护、安全生产负总责。
要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故立即上报。
5.1.3.4各级安全员模范遵守安全生产规章
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