高压旋喷锚索施工方案Word文档格式.docx

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高压旋喷锚索施工方案Word文档格式.docx

将专用锚杆钻机,对准已放好的孔位,调整好角度,由质检员验收合格后准许开钻。

钻孔:

选用硬质合金高压旋转钻头(喷头),钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺,锚杆钻孔的深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500

㎜。

钻孔施工符合下列要求:

a、钻杆钻孔时不得扰动周围地层。

b、锚索水平方向孔距误差不大于50mm,垂直方向孔距误差不大于100mm。

钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3%。

c、锚孔孔深不小于锚索设计长度,也不大于设计长度的1%,锚孔的孔径不小于设计的孔径。

d、锚索成孔施工时应采用套管钻进.3、扩孔施工

高压旋转钻头(喷头)的高压水泥浆在高压泵的压力作用下,从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射,喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割;

高压旋转钻头和

侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进,直至达到设计深度和直径,获得形成的锚杆孔。

扩孔施工符合下列要求:

a、扩孔的高压喷射压力应大于20Mpa,可取20~40Mpa;

喷嘴移动速度10~20

㎜/min

b、高压喷射注浆水泥采用强度等级为PO42.5纯水泥浆,水灰比0.5,水泥用量不小于400kg/m.

c、连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米.d、采用水泥浆液扩孔工艺,应至少上下往返扩孔两遍.

e、高压旋转钻头(喷头)应均匀旋转,均匀提升或下沉,由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔,喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100㎜.

f、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时,应查明原因并及时采取措施。

g、施工中严格按照施工参数进行施工,如实做好各项记录.4、锚索制作与安放

钢绞线严格按设计尺寸下料,每股长度误差不大于50mm。

钢绞线按一定规律平直排列,杆索锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5m设置一个架线环,注浆管应与杆体绑扎牢固。

锚索自由段用塑料管包裹,与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住.

组装好的锚索(包括注浆管)在钻孔结束后立即放入孔内,安放时,防止杆体扭压、弯曲,并插入至设计深度且确保拉杆处于钻孔中心位置.

5、注浆工艺

注浆管的出浆口应插入距孔底300㎜以下,浆液应自下而上连续灌注,且确保从孔内顺利排水排气,注浆后不得随意敲击或拉拔杆体,也不得在杆体上悬挂重物.

注浆注意事项:

(1)灌注的水泥浆要取样做室内抗压试验,以复核其强度指标。

(2)浆液应随搅随用,并在初凝前用完。

注浆作业开始时,先用稀水泥浆循环注浆系统1~2min,确保注浆时浆液畅通。

(3)当浆液硬化后,若发现浆液没有充满锚孔时,进行补浆.(4)同一批锚孔注浆结束后,要清洗注浆管道循环系统。

6、垫板、锚板、牛腿、腰梁按原设计施工图纸施工.7、预应力锚索张拉与锁定

锚索的张拉与施加预应力(锁定)符合以下规定:

1)预应力锚索张拉前,对张拉设备进行标定。

2)预应力锚索张拉应在锚索施工龄期10天后进行,锚固段浆体强度达到设计强度

等级的80%时可进行张拉,具体时间根据试验确定(不加早强剂为二次注浆完7

天后)。

3)锚索张拉顺序因为考虑对邻近锚杆的影响;

采用隔一拉一。

4)锚索正式张拉前,取20%的设计张拉荷载,对其预张拉1~2次,使其与锚具接触紧密,钢绞线完全平直。

5)锚索分级张拉至设计施加预应力值的1。

05倍后锁定。

基坑索锚索及腰梁施工方案

1.项目概况本项目分为A、B、C、D四个区,本项目的地块总用地面积约15.83万平方米,其中规划用地面积约12。

18万平方米,总建筑面积约100。

5万平方米,其中地上建筑面积80万平方米,二层地下室建筑面积20。

5万平方米。

(锚索制作图见设计) :

//wenku。

baidu。

com/view/8a0ff0edaeaad1f346933fda.html

腰梁共设置三道,三道腰梁的竖向间距为2300~2500mm,槽钢和各构件钢板均采用A3钢,制作各构件的钢板厚度均为20mm,钢板槽钢焊接满足规。

2.施工难点

本工程工期紧.四道锚索近35000m,三道腰梁总长大约1500m,喷射砼约10000㎡,业主规定工期只有40天左右。

施工期间正是长沙雨季,雷雨天气频繁,同时还要面临长沙高温天气的考验.

3.选用机械设备

根据本工程的特点和工期要求,选用钢筋切断机3台、锚索钻

机12台、压力注浆机8台、压力喷浆机6台、液压张拉设备4

套、电焊机8台、挖掘机2台.各种机械设备根据施工现场的进度需要过程中及时增加。

4、施工准备

(1)锚索施工区段的支护桩、旋喷止水桩完成,并且已经达到一定强度。

(2)用挖掘机将操作面开挖平整出来。

(3)锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。

(4)机械设备及劳动力准备到位.二﹑锚索腰梁及挂网喷砼施工艺

(一)﹑锚索施工工艺

本工程的锚索是通过外端固定于坡面,另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的预应力锚索(钢绞线),直接在滑面上产生抗滑阻力,增大抗滑摩擦阻力,使结构面处于压紧状态,以提高边坡岩体的整体性,从而从根本上改善岩体的力学性能,有效地控制岩体的位移,促使其稳定,达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的.

锚索腰梁

1.施工工艺及流程图如下:

锚索制作

钻 孔

锚索安装

一次注浆

二次注浆

挂网喷砼

外部保护

割除多余钢绞线

锚头锁定

张拉

2.钻孔。

钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。

为确保钻孔效率和保证钻孔质量,采用全套管锚索钻机,钻头直径为150mm。

钻机钻孔时,按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位.

3.渗水的处理。

在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时,从孔中

吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,若孔深已够,则注入清水,以高压风吹净,直至吹出清水;

若孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必须立即停钻,拔出钻具,洗孔后再继续钻进,如此循环,直至结束.

4.塌孔、卡钻的处理。

当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔.塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的(非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的)石块

5.锚索制作

锚索在钻孔的同时于现场进行编制,内锚固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。

(预应力锚索见设计)

6.锚索安装 向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一致,确认无误后,再以高压风清孔一次,即可安装锚索.

7。

锚索一次注浆

第一次采用重力或低压(0.4~0.6MPa)灌浆,采用底部灌浆方式,导管底端插入孔底(距孔底宜为100~200mm),在灌浆同时,将导管缓慢的以匀速撤出,导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时,说明注浆已满,停止注浆。

8.锚索二次注浆

第二次采用高压注浆(2~3MPa),孔口设止浆塞,在首次灌浆初

凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆,注满后保持压力5~8分钟,二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长,在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。

9.立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。

10.锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定.标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值,绘出千斤顶出力(KN)和压力表指示的压强(MPa)曲线,作为锚索张拉时的依据。

11.封孔注浆补偿张拉后,立即进行封孔注浆。

对于下倾锚索,注浆管从预留孔插入,

直至管口进到锚固段顶面约50cm;

孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。

12.外部保护封孔注浆后,从锚具量起留500mm钢绞线,其余的部分截去,在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。

(二)、喷射砼施工工艺

在支护桩上打膨胀螺栓,膨胀螺栓用M12长度150,竖向间距@500,加强筋竖横向都间距1米,与支护桩连接.

材料和质量要求:

(1)格控制基坑土方的开挖量,做到不超挖,并保证开挖的边坡角度。

⑵骨架钢筋Ф16,钢筋网采用Ф6。

5@200双向钢筋网片。

(三)、槽钢腰梁的施工工艺

⑴槽钢和各构件钢板均采用A3钢,型号为25/28型槽钢,制作各构件的钢板厚度均为20mm,钢板与槽钢的焊接必须满焊且必须满足规范要求。

(腰梁图列见设计)三、技术要求

(一)锚索施工技术要求

1、锚索钻孔应超出钢绞线末端500mm,成孔前应对孔位标识。

2、锚索施工前应编制好分项组织设计,挖土方作业必须与锚索施工配合,每层挖土方作业面应在锚索孔标高500mm处,严禁超挖,并平整好锚索安装范围内场地,以方便锚索施工.

(二)、喷射砼施工技术要求

1、桩间挂网采用φ6.5@200×

200钢筋网,喷射细石砼厚度

100mm。

冠梁顶至基坑顶坡面采用素喷射砼护面,喷射细石砼厚度50mm.

五、质量控制

1.锚位点放线,各方向允许误差均为±

1cm。

2.脚手架的搭设必须稳定,对紧固件的紧固必须有人复核。

六、试验检测

3.施工检测严格按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)等规程规范要求进行。

4.锚杆施工前应进行基本试验,专门用于基本试验的非工作锚索,不少于3个。

七、安全、文明施工

1、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络,项目经理是安全生产的第一责任人,安全员是安全生产全方位管理的负责人,各管理组、作业班组设兼职安全员。

安全指导每个工种、每项作业及每个环节。

2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度,确保每个员工必须遵守安全操作规程,明确安全责任及安全目标。

安全防护

9、安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。

因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

10、注浆、喷浆等人员必须带上防护眼镜及其他有关防护用具.场内环境维护13.大门部位地面必需硬化,出入现场车辆必需冲洗车轮,以防现场泥土带至市政道路上.14、场地严禁积水,坑内积水应及时用水泵抽走。

安全用电安全用电安全用电安全用电 17、现场电线、电缆均应绝缘良好;

现场用电设备均应安装保护接地。

安全用电,电线接拆必须经过电工。

防高温防中暑

20、在高温天气可以适当的推迟下午的上班时间,避开最高

温的13:

00-15:

00。

21、项目部成立工地小医药室对中署人员的第一步及时

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