皮带运输机传动装置机械设计论文课程设计论文大学论文Word格式文档下载.docx

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一传动方案分析

该方案的优缺点:

1-电动机2-联轴器3-圆柱齿轮减速器4-运输带5-滚筒

该工作机运动较平稳,并且该工作机功率不是很大、载荷变化不大,采用二级圆柱齿轮减速器这种简单传动结构,能使传动效率高,结构紧凑。

采用闭式齿轮传动能有效防尘,保证润齿轮润滑的良好。

二级圆柱齿轮减速,是减速器中应用最广泛的一种。

齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。

高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。

总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

二.原动机选择与计算(Y系列三相交流异步电动机)

已知传送带工作拉力F=3800N,输送带毂轮转速V=1.8m/s,鼓轮直径

D=320mm=0.32m。

2.1类型:

Y系列三相异步电动机;

2.2功率选择:

工作带所需转速:

工作机所需输入功率:

;

电机所需功率:

其中,

为滚筒工作效率,0.96

联轴器效率,0.99

为圆柱齿轮效率,0.97

为轴承效率,0.995

所以

=7.84KW

2.3电机转速选择

输送机工作转速

电机同步转速选:

1000

2.4电机型号确定

所以查表选电机型号为:

Y160L-6

电机参数:

额定功率:

11Kw

满载转速:

=970

三.传动装置的运动和动力参数的选择和计算

3.1总传动比和各级传动比分配:

其中:

为高速级传动比,

为低速级传动比,且

取:

3.2各轴传动装置的运动和动力参数

1)高速轴:

2)中间轴:

3)低速轴:

四高速级齿轮传动设计(斜齿传动)

4.1选精度等级、材料及齿数

1为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮

小齿轮材料:

45钢调质HBS1=280

接触疲劳强度极限

MPa(由[1]P207图10-21d)

弯曲疲劳强度极限

Mpa(由[1]P204图10-20c)

大齿轮材料:

45号钢正火HBS2=240

MPa(由[1]P206图10-21c)

Mpa(由[1]P204图10-20b)

3精度等级选用7级精度

4初选小齿轮齿数24

大齿轮齿数Z2=Z1

=24×

3.6=86取86

5初选螺旋角

4.2按齿面接触强度设计

计算公式:

mm(由[1]P216式10-21)

1.确定公式内的各计算参数数值

初选载荷系数

小齿轮传递的转矩

mm

齿宽系数

(由[1]P201表10-7)

材料的弹性影响系数

Mpa1/2(由[1]P198表10-6)

区域系数

(由[1]P215图10-30)

(由[1]P214图10-26)

应力循环次数

接触疲劳寿命系数

(由[1]P203图10-19)

接触疲劳许用应力

取安全系数

.0

∴取

2.计算

(1)试算小齿轮分度圆直径

=58.9mm

(2)计算圆周速度

m/s

(3)计算齿宽b及模数mnt

b/h=10.99

﹙4﹚计算纵向重合度

=2.0933

(5)计算载荷系数

使用系数

<

由[1]P190表10-2>

根据电动机驱动得

动载系数

由[1]P192表10-8>

根据v=1.43m/s、7级精度

=1.1

按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数

由[1]P194表10-4>

根据小齿轮相对支承为非对称布置、7级精度、

=1.0、

mm,得

=1.42

按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数

由[1]P195图10-13>

根据b/h=10.99、

齿向载荷分配系数

由[1]P193表10-3>

假设

,根据7级精度,软齿面传动,得

=2.73

(6)按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径

由[1]P200式(10-10a)>

(7)计算模数

4.3按齿根弯曲强度设计<

由[1]P198式(10-5)>

1确定计算参数

(1)计算载荷系数K

(2)螺旋角影响系数

由[1]P215图10-28>

根据纵向重合系数

,得

0.92

(3)弯曲疲劳系数KFN

由[1]P202图10-18>

(4)计算弯曲疲劳许用应力

取弯曲疲劳安全系数S=1.2<

由[1]P202式(10-12)>

(5)计算当量齿数ZV

取27

取94

(6)查取齿型系数YFα应力校正系数YSα

由[1]P197表10-5>

(7)计算大小齿轮的

并加以比较

比较

所以大齿轮的数值大,故取0.014269。

2计算

=1.96mm

取2

4.4分析对比计算结果

对比计算结果,取

=2.0已可满足齿根弯曲强度。

但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的d1=70.43mm来计算应有的

35

126

需满足

互质

4.5几何尺寸计算

1计算中心距阿a

将a圆整为165mm

2按圆整后的中心距修正螺旋角β

3计算大小齿轮的分度圆直径d1、d2

71.74mm

258.26mm

4计算齿宽度

B=

取B1=75mm,B2=70mm

五低速级齿轮传动设计(斜齿传动)

5.1选精度等级、材料及齿数

4初选小齿轮齿数23

=23×

2.51=57.66取58

5.2按齿面接触强度设计

3.确定公式内的各计算参数数值

4.计算

=91.63mm

b/h=10.54

=2.093

根据v=1.29m/s、7级精度

=1.429

根据b/h=10.54、

=2.75

5.3按齿根弯曲强度设计<

取26

取63

所以大齿轮的数值大,故取0.013823。

=2.99mm

取3

5.4分析对比计算结果

=3.0已可满足齿根弯曲强度。

但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的d1=91.63mm来计算应有的

36

91

5.5几何尺寸计算

将a圆整为195mm

110.55mm

279.45mm

取B1=110mm,B2=105mm

六、轴的设计

6.1高速轴的设计

1).已知输入轴上的功率P、转速n和转矩T

高速轴:

材料:

选用45号钢调质处理。

查课本第230页表14-2取

C=108。

2)确定轴的最小直径

,因此根据联轴器选择(后面将有计算),取

选用HL2型弹性套柱联轴器。

半联径d1=30mm,故取d1-2=30mm,半联轴器长度L=55mm,半联轴器与轴配合的毂孔长度L=53mm

轴配合的毂孔长度L=53mm

3)结构设计

拟定轴上零件的装配方案

采用图示的装配方案

4)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度

(1)为使联轴器轴向定位,在外伸端设置轴肩,则第二段轴径

查手册85页表7-2,此尺寸符合轴承盖和密封圈标准值,因此取

(2)设计轴段

,为使轴承装拆方便,查手册62页,表6-1,取

,采用轴肩膀给轴承定位。

选轴承7208,根据轴承

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