年产6万吨合成氨脱硫工段工艺设计毕业设计Word下载.docx
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日期：
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日期：
前言
本设计是年产6万吨合成氨脱硫工段的工艺设计。
对合成氨和脱硫工艺的发展概况进行了概述。
着重详细介绍了脱硫工段的工艺流程、工艺条件、生产流程、技术指标、热量衡算及物料衡算以及设备计算和选型等内容。
就脱硫车间的工艺生产流程，着重介绍化工设计的基本原理、标准、规范、技巧和经验。
本书内容是根据湖北省襄樊市金源化工股份有限公司脱硫车间的生产实际情况而编著的，一些工艺参数都是以工厂实际生产为准。
编写本设计总的指导思想是：
理论联系实际、简明易懂、经济实用。
本书在编写过程中得到襄樊学院化学与生物科学系田志高老师的指导，在此表示衷心感谢。
由于编者自身的知识水平和认识水平的有限，书中错误与不妥之处，恳请读者批评指正。
编者2008年11月
目录
前言2
摘要5
Abstract6
1．总论7
1.1概述7
1.1.1 栲胶的组成及性质8
1.1.2栲胶脱硫的反应机理8
1.1.3生产中副产品硫磺的应用9
1.2文献综述9
1.3设计任务的依据10
2.流程方案的确定11
2.1各脱硫方法对比11
2.2栲胶脱硫法的理论依据
2.3工艺流程方框图
3.生产流程的简述
3.1简述物料流程
3.1.1气体流程
3.1.2溶液流程
3.1.3硫磺回收流程
3.2工艺的化学过程
3.3反应条件对反应的影响
3.3.1影响栲胶溶液吸收的因素
3.3.2影响溶液再生的因素
3.4工艺条件的确定
3.4.1溶液的组成
3.4.2喷淋密度和液气比的控制
3.4.3温度
3.4.4再生空气量
4.物料衡算和热量衡算20
4.1物料衡算20
4.2热量衡算
5.设备计算及选型
5.1脱硫塔的设计计算
5.1.1塔径计算
5.1.2填料高度计算
5.2喷射再生槽的计算
5.2.1槽体计算
5.2.2喷射器计算31
6.车间布置说明34
7.三废治理及利用
7.1废水的处理
7.1.1废水的来源及特点
7.1.2废水处理工艺
7.2废渣的处理
7.2.1废渣的来源
7.2.2废渣的处理工艺
参考文献
附录
工艺流程图
脱硫塔装配图
车间平面布置图
致谢38
年产6万吨合成氨脱硫工段工艺设计
姓名：
指导老师：
摘要：
年产6万吨合成氨脱硫工段工艺设计是由指导老师指定产量确定的生产规模，结合生产中收集的各类生产技术指标而设计的。
本设计所采用的是栲胶脱硫法，其主要原料是半水煤气和脱硫液。
本设计详细的介绍了合成氨脱硫工段的生产原理、工艺流程、工艺参数、热量衡算、物料衡算，以及设备选型、厂房布置和三废处理。
本设计在脱硫效率和再生率方面的研究有所突破。
[关键词]：
栲胶脱硫法脱硫液脱硫塔
Theyearproduces60,000tonstosynthesizeanammoniatotakeoffsulphurworkasegmentatechnologicaldesign
Nameofstendent:
Director:
Abstract
Withanannualoutputof60,000tonsofsyntheticammoniaDesulfurizationProcessdesignisspecifiedbytheteacherdeterminethescaleofproductionoutput,withproductioninternshipinthecollectionofvariousproductiontechnologiesdesignedtotarget.
Thisdesignisusedbythedesulfurizationextract,itsmainrawmaterialsandsemi-watergasdesulfurizationliquid.
ThedetaileddesignoftheSectionontheproductionofammoniadesulfurizationprinciple,process,technologyparameters,theheatbalance,thematerialbalanceandtheselectionofequipment,plantlayoutandwastetreatment.
Thedesignofthedesulfurizationefficiencyandrenewablerateofabreakthrough.
[Keyword]:
tanninextracttotakeoffasulphurmethodtakeoffasulphurliquid
takeoffsulphurtower
1.总论
1.1概述[1]
氨是重要的化工产品之一，用途很广。
在农业方面，以氨为主要原料可以生产各种氮素肥料，如尿素、硝酸铵、碳酸氢氨、氯化铵等，以及各种含氮复合肥料。
液氨本身就是一种高效氮素肥料，可以直接施用。
目前，世界上氨产量的85%—90%用于生产各和氮肥。
因此，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业增产起着重要的作用。
合成氨工业对农业的作用实质是将空气中游离氮转化为能被植物吸收利用的化合态氮，这一过程称为固定氮。
氨也是重要的工业原料，广泛用于制药、炼油、纯碱、合成纤维、合成树脂、含氮无机盐等工业。
将氨氧化可以制成硝酸，而硝酸又是生产炸药、染料等产品的重要原料。
生产火箭的推进剂和氧化剂，同样也离不开氨。
此外，氨还是常用的冷嘲热讽冻剂。
合成氨的工业的迅速发展，也促进了高压、催化、特殊金属材料、固体燃料气化、低温等科学技术的发展。
同时尿素的甲醇的合成、石油加氢、高压聚合等工业，也是在合成氨工业的基础上发展起来的。
所以合成氨工业在国民经济中占有十分重要的地位，氨及氨加工工业已成为现代化学工业的一个重要部门。
在合成氨工业中，脱硫倍受重视。
合成氨所需的原料气，无论是天然气、油田气还是焦炉气、半水煤气都人含有硫化物，这些硫化物主要是硫化氢（H2S）、二硫化碳（CS2）、硫氧化碳（COS）、硫醇（R—SH）和噻吩（C4H4S）等。
其中硫化氢属于无机化合物，常称为“无机硫”。
天然气中硫经物的含量（标准状态）一般在0.5—15g/m3的范围内，有机硫以硫醇为主，在气田经过粗脱磙处理后的天然气，硫化物的含量（标准状态）在20—100mg/m3左右。
合成氨在生产原料气中硫化物虽含量不高，但对生产的危害极大。
①腐蚀设备、管道。
含有H2S的原料气，在水分存在时，就形成硫氢酸（HSH），腐蚀金属设备。
其腐蚀程度随原料气中H2S的含量增高而加剧。
②使催化剂中毒、失活。
当原料气中的硫化物含量超过一定指标时，硫化物与催化剂活性中心结合，就能使以金属原子或金属氧化物为活性中心的催化剂中毒、失活。
包括转化催化剂、高温变换催化剂、低温变换催化剂、合成氨催化剂等。
脱硫的任务是除去原料气中的各种硫化物，同时硫是一种重要的资源，应加以回收和利用。
因此，无论原料来源如何，合成氨原料必须首先脱硫。
1.1.1 栲胶的组成及性质
栲胶是由植物的皮（如栲树，落叶松）、果（如橡椀）、叶（如漆树）和干（如坚木、栗木）的水淬液熬制而成。
栲胶的主要成分是丹宁，丹宁是化学结构十分复杂的化合物组成的混合物。
含有大量邻二或邻三羟基酚。
多元酚的羟基受电子云的影响，间位羟基比较稳定，而连位或邻位羟基则很活泼，容易被空气中的氧氧化。
用于脱硫的栲胶属于水解类热溶栲胶，在碱性溶液中更容易氧化成醌类；
已氧化的栲胶在还原过程中氧取代基又被还原为羟基。
虽然丹宁各组分的分子结构相当悬珠，但它们都是具有酚式结构的多羟基化合物，有的还含有醌式结构，这就是栲胶能用于脱硫过程的原因。
1.1.2栲胶脱硫的反应机理
栲胶法脱硫属于湿法脱硫,是利用碱性栲胶[T（OH）O2]的水溶液吸收半水煤气中的H2S，然后借助栲胶和矾作为载体和催化剂将吸收的H2S转化为单质硫，发生吸收反应后的栲胶溶液利用空气在溶液再生槽中进行再生，然后进入溶液循环槽重复循环使用。
其脱硫反应机理如下:
1）碱性溶液吸收H2S的反应：
Na2CO3+H2S=NaHS+NaHCO3
NaHCO3+H2S＝NaHS+CO2+H2O
2）NaHS与偏钒酸钠反应生
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